Wire Cut Electrical Disonce Machining (WEDM) is 'n soort deurlopende bewegende dun metaaldraad (genaamd elektrodedraad) as die elektrode, deur gepulseerde vonkontlading om metaal te verwyder, en die vorm van gietvorming Spesiale verwerkingstegnologie.
Die basiese beginsel van die verwerking van draadknip is om vonkafvoer deur die polsstroom tussen die elektrodedraad en die werkstuk te genereer, en gebruik die oombliklike hoë temperatuur en hoë druk wat deur die afvoer gegenereer word om die metaal te smelt of te verdamp om sny te bereik. Hierdie tegnologie benodig nie direkte kontak met die werkstuk nie, dus word dit nie deur die aard van die materiaal beperk nie, en kan 'n verskeidenheid hardheid, krag en brosheid van materiale verwerk.
Die verwerking van draadknipsel kan in die volgende kategorieë verdeel word volgens die hardloopsnelheid van die elektrodedraad:
Hoëspoed draad sny (vinnige draad): die elektrode draad hoëspoed-wederkerende beweging, die snelheidsbereik is 6-12 mm/s, die sny akkuraatheid is swak.
Lae snelheid draad sny (stadig draad loop): Die elektrodedraad het 'n eenrigting -lae snelheidsbeweging, die snelheid word op 0,2 mm /s beheer, en die sny akkuraatheid is hoog, wat ± 2,5um vlak kan bereik, of selfs ± 1um.
In die draadsny : kombineer die voordele van hoë snelheid en lae -snelheid draadstap, deur veelvuldige sny om die verwerkingsdoeltreffendheid en akkuraatheid te verbeter.
Voordele van aluminiumlegering -pasgemaakte produk
Akkuraatheid en akkuraatheid: Een van die belangrike voordele van draad-elektrode-sny vir aluminiumlegering-op maat gemaakte items is die akkuraatheid en akkuraatheid wat dit bied. Hierdie strategie hou onvoorspelbare planne en noue veerkragtigheid in ag om maklik bereik te word, en waarborg dat die uiteindelike uitkoms aan die spesifieke besonderhede voldoen.
Gladde oppervlak voltooiing: Draad-elektrode-snywerk gee ook 'n gladde oppervlak voltooi op die pasgemaakte voorwerpe vir aluminiumlegering. Dit is fundamenteel vir items wat 'n verhoogde mate van stylvolle aantrekkingskrag benodig of van defekte bevry moet word. Die siklus waarborg dat die uiteindelike uitkoms van groot en uiterlik innemend is.
Komplekse vorms en planne: nog een voordeel van draad-elektrode-sny vir aluminiumlegering-op maat gemaakte items is die vermoë om ingewikkelde vorms en planne te maak. Hierdie strategie oorweeg veelvuldige voorbeelde en punt -vir -puntelemente wat in die item geïntegreer moet word, wat dit redelik maak vir 'n groot aantal gebruik.
Prakties: Draad-elektrode-sny is 'n suksesvolle tegniek vir die skep van aluminiumlegering wat spesiaal ontwerp is. Die siklus is effektief en verlaag materiële afval, wat laer skeppingskoste teweegbring. Dit maak dit 'n aanloklike keuse vir organisasies in die hoop om topitems te maak sonder om elke laaste dollar deur te brand.
Doeltreffend: sowel as slim, is draad-elektrode-sny ook 'n doeltreffende strategie om aluminiumlegering spesiaal op maat gemaakte items te skep. Die interaksie is gemeganiseer en kan vinnig afgewerk word, met inagneming van die vinniger tye wat nodig is om terug te keer op bestellings. Dit is winsgewend vir organisasies wat aan noue tydsbeperkings moet voldoen of 'n groot hoeveelheid bestellings moet bevredig.
Produkgebruik van aluminiumlegering Custom Made Product
Lug- en ruimtevaart : Die lugvaartveld het buitengewone hoë vereistes vir die akkuraatheid van materiale en dele. Draad sny tegnologie kan gebruik word om aluminiumlegeringsmateriaal met 'n hoë hardheid, presisie en hoë duursaamheid te sny, soos titaniumlegering en aluminiumlegering. Daarbenewens kan draadkniping ook komplekse dele en vorms wees, soos vlerke, enjins, ens.
Motorvervaardiging : Die veld van motorvervaardiging benodig 'n groot aantal presisieonderdele en verwerking, draadkniptegnologie kan gebruik word om metaalonderdele te sny, motorvorm te maak, motorenjin en transmissiestelsel en ander komplekse onderdele te verwerk. In die motorvervaardigingsproses kan aluminiumdraadsnytoerusting gebruik word om motoronderdele te sny, soos enjinblok, silinderkop, inlaatpyp, ens.
Skimmelvervaardiging : draadkniptegnologie kan gebruik word om presisievorms te vervaardig, soos inspuitvorm, gietvorm en so aan. Deur middel van die verwerking van draadknipsel, kan hoë presisievormholte en grootte verkry word, verbeter die akkuraatheid en lewensduur van die vorm.
Elektroniese en halfgeleiervervaardiging : Die veld van elektroniese en halfgeleiervervaardiging benodig baie presisiebewerking en sny, draadkniptegnologie kan gebruik word om verskillende hardheidsmateriaal te sny, soos silikonwafels, keramiek en so aan. Daarbenewens kan draadsny ook gebruik word om mikro -elektroniese toestelle en geïntegreerde stroombane te maak .
Presisiebewerking : Draadsnytegnologie kan gebruik word om allerlei presisie -masjinerieonderdele te verwerk, soos masjiengereedskapgids, draplek, nok en so aan. Hoë presisie-onderdele en oppervlakgehalte kan verkry word deur draadgesnyde bewerking.
Vervaardiging van mediese toestelle : Die veld van vervaardiging van mediese toestelle benodig hoë-presisie, materiale van hoë gehalte en verwerking, draadkniptegnologie kan gebruik word om 'n verskeidenheid materiale vir mediese toestelle, soos vlekvrye staal, titaanlegering en so aan, te sny. Daarbenewens kan draad sny ook gebruik word om presisie -komponente en dele van mediese toestelle te maak.
Verpakking:
Vrae
1Q: Wat is die algemene grade van aluminiumlegering?
1A: Volgens die samestelling en kenmerke daarvan, is aluminiumlegering hoofsaaklik verdeel in 1000 -reeks, 3000 -reekse, 5000 -reeks, 6000 -reeks en 7000 -reeks.
2Q: Wat is die verskil tussen draadsny en lasersny?
2A: Die beginsel is verskillend ， toepaslike materiale is verskillend en die verwerkingseffek is anders.
3Q: Watter tipe onderdele is draadkies geskik vir verwerking?
3A: plat dele, gevormde dele, toebehore en vorms, ens.
4Q: Lewer u na-verkope diens?
4A: Ja, natuurlik. Ons sal binne 'n sekere periode verantwoordelik wees vir ons onderdele -kwaliteit.
5Q: Wil u gratis monsters aanbied, al is dit 'n pasgemaakte produk?
5A: Ja, ons sou.
Die basiese beginsel van die verwerking van draadknip is om vonkafvoer deur die polsstroom tussen die elektrodedraad en die werkstuk te genereer, en gebruik die oombliklike hoë temperatuur en hoë druk wat deur die afvoer gegenereer word om die metaal te smelt of te verdamp om sny te bereik. Hierdie tegnologie benodig nie direkte kontak met die werkstuk nie, dus word dit nie deur die aard van die materiaal beperk nie, en kan 'n verskeidenheid hardheid, krag en brosheid van materiale verwerk.
