| Beskikbaarheid: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |
Wire Cut Electrical Discharge Machining (WEDM) is 'n soort voortdurend bewegende dun metaaldraad (genoem elektrodedraad) as die elektrode, deur gepulseerde vonkontlading om metaal te verwyder, sny gietvorm spesiale verwerkingstegnologie.
Die basiese beginsel van draadsnyverwerking is om vonkontlading deur die polsstroom tussen die elektrodedraad en die werkstuk te genereer, en die oombliklike hoë temperatuur en hoë druk wat deur die ontlading gegenereer word, te gebruik om die metaal te smelt of te verdamp, om sodoende sny te verkry. Hierdie tegnologie vereis nie direkte kontak met die werkstuk nie, so dit word nie beperk deur die aard van die materiaal nie, en kan 'n verskeidenheid van hardheid, sterkte en brosheid van materiale verwerk.
Draadsnyverwerking kan in die volgende kategorieë verdeel word volgens die loopspoed van die elektrodedraad:
Hoëspoed draad sny (vinnige draad): die elektrode draad hoë spoed heen en weer beweging, die spoed reeks is 6-12 mm/s, die sny akkuraatheid is swak.
lae spoed draad sny (stadige draad loop): die elektrode draad het 'n eenrigting lae spoed beweging, die spoed word beheer teen 0.2mm /s, en die sny akkuraatheid is hoog, wat ±2.5um vlak, of selfs ±1um kan bereik.
in die draadsny : die kombinasie van die voordele van hoë spoed en lae spoed draadloop, deur middel van veelvuldige sny om verwerkingsdoeltreffendheid en akkuraatheid te verbeter.
Akkuraatheid en akkuraatheid: Een van die belangrikste voordele van draad-elektrode-sny vir pasgemaakte items van aluminiumlegering is die akkuraatheid en akkuraatheid wat dit bied. Hierdie strategie neem onvoorspelbare planne en streng veerkragtigheid in ag wat maklik bereik kan word, en verseker dat die uiteindelike uitkoms voldoen aan die spesifieke besonderhede wat vereis word.
Gladde oppervlak voltooiing: draad-elektrode sny gee eweneens 'n gladde oppervlak voltooiing op aluminiumlegering pasgemaakte items. Dit is fundamenteel vir items wat 'n verhoogde mate van stylvolle aanloklikheid vereis of van gebreke bevry moet word. Die siklus waarborg dat die uiteindelike uitkoms van groot en uiterlik innemend is.
Komplekse vorms en planne: Nog 'n voordeel van draad-elektrode sny vir aluminiumlegering op maat gemaak items is die vermoë om komplekse vorms en planne te maak. Hierdie strategie beskou veelvlakkige voorbeelde en punt-vir-punt-elemente om in die item geïntegreer te word, wat dit redelik maak vir 'n groot aantal gebruike.
Prakties: Draad-elektrode sny is 'n koste-suksesvolle tegniek vir die skep van aluminiumlegering spesiaal ontwerpte items. Die siklus is effektief en verminder materiaalvermorsing, wat laer skeppingskoste meebring. Dit maak dit 'n aanloklike keuse vir organisasies wat hoop om items uit die boonste rakke te maak sonder om deur elke laaste dollar te verbrand.
Doeltreffend: Behalwe dat dit vaardig is, is draad-elektrode-sny ook 'n doeltreffende strategie vir die skep van aluminiumlegerings wat spesiaal gemaak is. Die interaksie is gemeganiseerd en kan vinnig voltooi word, met inagneming van vinniger tye wat nodig is om terug te kring op bestellings. Dit is winsgewend vir organisasies wat aan streng tydsbeperkings moet voldoen of 'n groot hoeveelheid bestellings het om te bevredig.
Lugvaart : Die lugvaartveld het uiters hoë vereistes vir die akkuraatheid van materiale en onderdele. Draadsnytegnologie kan gebruik word om aluminiumlegeringsmateriaal met hoë hardheid, akkuraatheid en hoë duursaamheid te sny, soos titaniumlegering en aluminiumlegering. Daarbenewens kan draadsny ook komplekse dele en vorms verwerk word, soos vlerke, enjins, ens.
Motorvervaardiging : die veld van motorvervaardiging benodig 'n groot aantal presisieonderdele en verwerking, draadsnytegnologie kan gebruik word vir die sny van metaalonderdele, die vervaardiging van motorvorms, die verwerking van motorenjin en transmissiestelsel en ander komplekse onderdele. In die motorvervaardigingsproses kan aluminiumdraadsnytoerusting gebruik word om motoronderdele te sny, soos enjinblok, silinderkop, inlaatpyp, ens.
Vormmaak : draadsnytegnologie kan gebruik word om presisievorms te vervaardig, soos spuitvorm, gietvorm en so meer. Deur draadsnyverwerking kan 'n hoë presisie vormholte en -grootte verkry word, wat die akkuraatheid en lewensduur van die vorm verbeter.
Elektroniese en halfgeleiervervaardiging : Die veld van elektroniese en halfgeleiervervaardiging vereis baie presisiebewerking en -sny, draadsnytegnologie kan gebruik word om verskillende hardheidsmateriale te sny, soos silikonwafels, keramiek en so meer. Daarbenewens kan draadsny ook gebruik word om mikro-elektroniese toestelle en geïntegreerde stroombane te maak.
Presisiebewerking : Draadsnytegnologie kan gebruik word om alle soorte presisiemasjinerieonderdele te verwerk, soos masjiengereedskapgids, laersitplek, CAM en so aan. Hoë presisie onderdele grootte en oppervlak kwaliteit kan verkry word deur draadgesnyde bewerking.
Vervaardiging van mediese toestelle : Die veld van vervaardiging van mediese toestelle benodig hoë-presisie, hoë gehalte materiale en verwerking, draadsny tegnologie kan gebruik word om 'n verskeidenheid mediese toestel materiale te sny, soos vlekvrye staal, titanium legering en so aan. Daarbenewens kan draadsny ook gebruik word om presisiekomponente en onderdele van mediese toestelle te maak.

1V: Wat is die algemene grade van aluminiumlegering?
1A: Volgens sy samestelling en kenmerke word aluminiumlegering hoofsaaklik verdeel in 1000-reekse, 3000-reekse, 5000-reekse, 6000-reekse en 7000-reekse.
2V: Wat is die verskil tussen draadsny en lasersny?
2A: Die beginsel is anders, toepaslike materiale verskil en verwerkingseffek verskil.
3V: Watter tipe onderdele is draadgesny geskik vir verwerking?
3A: Plat dele, gevormde dele, toebehore en vorms, ens.
4V: Bied u na-verkope diens?
4A: Ja, natuurlik. Ons sal binne 'n sekere tydperk verantwoordelik wees vir die kwaliteit van ons onderdele.
5V: Wil u gratis monsters aanbied, al is dit 'n pasgemaakte produk?
5A: Ja, ons sou.