فورجنگ پارٹس — حسب ضرورت گرم اور ٹھنڈے جعلی اجزاء

NBI اعلیٰ طاقت، حفاظت کے لیے اہم، اور بوجھ برداشت کرنے والے اجزاء کے لیے درستگی کی خدمات پیش کرتا ہے۔ ہاٹ فورجنگ بڑے ساختی پرزوں سے لے کر کولڈ فورجنگ ہائی والیوم پریزیشن فاسٹنرز تک، ہمارا انٹیگریٹڈ فورجنگ + مشیننگ + فنشنگ ورک فلو آپ کی ڈرائنگ کے مطابق بنائے گئے پائیدار، دوبارہ قابل اور کم لاگت والے جعلی حصے فراہم کرتا ہے۔

فورجنگ کیا ہے؟

فورجنگ دھات کی تشکیل کا ایک عمل ہے جو مواد کو کنٹرول شدہ قوت کے تحت پلاسٹک کی شکل میں بگاڑ کر مضبوط کرتا ہے۔ دو بنیادی طریقے ہیں:

ہاٹ فورجنگ — لچکدار اور فارمیبلٹی کو بہتر بنانے کے لیے بلند درجہ حرارت پر انجام دیا جاتا ہے۔ بڑے یا پیچیدہ ساختی اجزاء کے لیے مثالی۔
کولڈ فورجنگ (کولڈ ہیڈنگ) — بہت زیادہ پیداواری شرحوں اور بہترین سطح کی تکمیل اور جہتی مستقل مزاجی کے لیے کمرے کے درجہ حرارت پر انجام دیا جاتا ہے۔ عام طور پر بولٹ، پن اور دھاگے والے حصوں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

جعل سازی دھات کے اناج کے بہاؤ کو سیدھ میں لاتی ہے اور بہتر بناتی ہے، جس سے کاسٹ یا مشینی سے ٹھوس مساوی کے مقابلے میں اعلیٰ مکینیکل خصوصیات (زیادہ تھکاوٹ کی طاقت، اثر مزاحمت اور سختی) والے حصے تیار ہوتے ہیں۔

ہماری جعل سازی کی صلاحیتیں۔

ہاٹ فورجنگ

بڑے، بوجھ برداشت کرنے والے پرزوں اور اجزاء کے لیے موزوں ہے جن کے لیے زیادہ سختی کی ضرورت ہوتی ہے۔
دوبارہ قابل مائیکرو اسٹرکچر اور مکینیکل خصوصیات کے لیے مضبوط ڈائی ڈیزائن، کنٹرولڈ ہیٹنگ اور پریس کنٹرول۔
مثالی آؤٹ پٹ: کنیکٹنگ راڈز، سیٹ پن، بڑے بریکٹ اور ساختی فورجنگ۔

کولڈ فورجنگ اور کولڈ ہیڈنگ

اعلی حجم، سخت رواداری والے حصوں جیسے بولٹ، پن، کاؤنٹر سنک پلگ اور تھریڈڈ فاسٹنرز کے لیے بہترین۔
تیز سائیکل کے اوقات، تنگ طول و عرض، اور ہموار سطحیں جو ثانوی مشینی کو کم سے کم کرتی ہیں۔

فورجنگ کے بعد صحت سے متعلق مشینی

سخت رواداری اور تکمیل کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اندرون خانہ CNC ٹرننگ، ملنگ، تھریڈنگ اور گرائنڈنگ۔
اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ اہم بور، دھاگے، اور ملاوٹ کی سطحیں اسمبلی کی تصریحات کو پورا کرتی ہیں۔

ثانوی خدمات

حرارت کا علاج: بجھانا، ٹیمپرنگ، کیس سخت، نائٹرائڈنگ۔
سطح کے علاج: زنک چڑھانا (صاف/پیلا/نیلا سفید)، بلیک آکسائیڈ، پاسیویشن، گالوانائزنگ، نکل چڑھانا، انوڈائزنگ (ایلومینیم کے لیے)۔
ضرورت کے مطابق اوور مولڈنگ، ربڑ بانڈنگ اور اسمبلی آپریشنز۔

مواد ہم جعل

ہم طاقت، سنکنرن مزاحمت، مشینی صلاحیت اور لاگت کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مرکب دھاتوں کا انتخاب کرتے ہیں۔

کاربن اور الائے اسٹیلز (مثال کے طور پر، 12L14، 20#، 40Cr، 8.8 گریڈ) — اعلی طاقت اور لباس مزاحمت؛ بڑے پیمانے پر شافٹ، بولٹ، اور ساختی اجزاء کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.
سٹینلیس سٹیل (مثال کے طور پر، 303، 304، 316) - طبی، خوراک، اور بیرونی ایپلی کیشنز کے لئے سنکنرن مزاحم فورجنگ۔
ایلومینیم الائے (مثال کے طور پر، 6061-T6، 7075) - ہلکے وزن کے فورجنگز ایرو اسپیس اور آٹوموٹو اجزاء کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں جہاں وزن میں کمی ضروری ہے۔
پیتل اور تانبے کے مرکب (C36000, HPb59-1) — بہترین مشینی صلاحیت اور سنکنرن رویے کے ساتھ جعلی انگوٹھیاں، جھاڑیاں اور فٹنگز۔
اسپیشل الائیز - مطلوبہ ماحول کے لیے اپنی مرضی کے مطابق ملاوٹ دستیاب ہے (گرمی سے مزاحم یا لباس مزاحم درجات)۔

ہر پروجیکٹ کے لیے ہم پارٹ فنکشن، آپریٹنگ ماحول اور لاگت کے اہداف پر مبنی بہترین الائے اور پوسٹ فورجنگ ٹریٹمنٹ تجویز کرتے ہیں۔ مواد کے سرٹیفکیٹ اور ٹیسٹ کی رپورٹیں نمونے کے ساتھ فراہم کی جاتی ہیں اور درخواست پر پیداوار چلتی ہے۔

صنعتیں اور عام ایپلی کیشنز

جعلی اجزاء استعمال کیے جاتے ہیں جہاں طاقت، حفاظت اور طویل سروس کی زندگی اہمیت رکھتی ہے:

آٹوموٹو اور موبلٹی: سسپنشن پن، اسٹیئرنگ پرزے، بولٹ اور کنیکٹنگ راڈز۔
ایرو اسپیس اور ڈیفنس: اعلی طاقت والے ساختی فورجنگ اور اہم فاسٹنرز۔
صنعتی مشینری: شافٹ، کپلنگ، والو کے اجزاء اور مشین کے حصے۔
ہائیڈرولکس اور نیومیٹکس: جعلی فٹنگ، پلگ اور پریشر مزاحم حصے۔
کنزیومر اور کمرشل آلات: پائیدار مکینیکل پرزے جیسے کہ قلابے، کیم فالوورز اور ایڈجسٹ راڈ اینڈ۔

جعل سازی کے لیے NBI کا انتخاب کیوں کریں؟

انٹیگریٹڈ سپلائی چین: فورجنگ، ہیٹ ٹریٹمنٹ، CNC فنشنگ اور اندرون ملک سطح کا علاج — پروٹو ٹائپ سے پروڈکشن تک ایک پارٹنر۔
انجینئرنگ اور ڈی ایف ایم سپورٹ: لاگت کو کم کرنے، پیداوار کو بہتر بنانے اور ثانوی کارروائیوں کو کم کرنے کے لیے ڈیزائن کے لیے فیڈ بیک۔
کوالٹی اشورینس: جہتی معائنہ (سی ایم ایم)، مکینیکل ٹیسٹنگ (کشیدگی، سختی)، کیمیائی تجزیہ اور مکمل ٹریس ایبلٹی۔
لچکدار حجم: تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ، مختصر رنز، اور مسابقتی یونٹ لاگت کے ساتھ اعلی حجم کی پیداوار۔
مواد کی وسعت اور تکمیل کی مہارت: اسٹیل، ایلومینیم، پیتل اور خاص مرکبات پلس پلیٹنگ، بلیک آکسائیڈ اور سنکنرن تحفظ کی خدمات کے ساتھ تجربہ۔
ثابت شدہ ٹریک ریکارڈ: تجربہ کار افرادی قوت اور پروسیس کنٹرولز جو مسلسل میکانی کارکردگی اور کم خرابی کی شرح فراہم کرتے ہیں۔

کوالٹی کنٹرول اور ٹریس ایبلٹی

معیار پورے عمل کے بہاؤ میں نافذ کیا جاتا ہے:

آنے والے مواد کے معائنہ اور مل سرٹیفکیٹ.
پہلا مضمون معائنہ (FAI) اور پروٹو ٹائپ کی توثیق۔
سی ایم ایم اور گیجز کا استعمال کرتے ہوئے درون عمل چیک اور حتمی جہتی تصدیق۔
مکینیکل ٹیسٹ (ٹینسل، سختی) اور میٹالرجیکل چیک درخواست پر دستیاب ہیں۔
مکمل پروڈکشن ٹریس ایبلٹی اور دستاویزی معائنہ رپورٹس ترسیل کے ساتھ فراہم کی جاتی ہیں۔

فورجنگ بمقابلہ مینوفیکچرنگ کے دیگر طریقے

فورجنگ بمقابلہ کاسٹنگ: جعلی حصوں میں اعلی طاقت اور تھکاوٹ کی زندگی ہوتی ہے کیونکہ جعل سازی اناج کے بہاؤ کو سیدھ میں رکھتی ہے۔ معدنیات سے متعلق پیچیدہ شکلوں کی اجازت دیتا ہے لیکن عام طور پر کم میکانی کارکردگی ہے.
فورجنگ بمقابلہ مشیننگ-فرم-سالڈ: مشینی جیومیٹرک لچک اور بہت سخت رواداری پیش کرتی ہے لیکن زیادہ مقدار میں دھات کو ہٹانے کے لیے بیکار ہے۔ فورجنگ پلس لائٹ مشیننگ اکثر زیادہ مادی ہوتی ہے- اور مضبوطی کے اہم حصوں کے لیے لاگت سے موثر ہوتی ہے۔
کولڈ فورجنگ بمقابلہ ہاٹ فورجنگ: کولڈ فورجنگ بہترین سطح کی تکمیل اور چھوٹے حصوں کے لئے اعلی پیداوار کی شرح پیدا کرتی ہے۔ گرم فورجنگ بڑے اجزاء اور پیچیدہ شکلوں کے لیے بہتر ہے جہاں لچک کی ضرورت ہوتی ہے۔

صنعتی رجحانات اور اختراع

ہم کارکردگی اور پائیداری کو بہتر بنانے والے رجحانات کی نگرانی اور اختیار کرتے ہیں:

ڈیجیٹل فورجنگ سمولیشن ۔ ڈائی لائف آپٹیمائزیشن اور کم ٹرائل سائیکل کے لیے
ہائبرڈ مینوفیکچرنگ - بہتر جیومیٹری کے لیے اضافی اور جعل سازی کا امتزاج۔
توانائی کی بچت والی بھٹیاں اور ری سائیکل شدہ سکریپ لوپس ۔ ماحولیاتی اثرات کو کم کرنے کے لیے
خودکار معائنہ اور عمل کا کنٹرول ۔ پیداوار اور ریپیٹبلٹی کو بڑھانے کے لیے

اکثر پوچھے گئے سوالات

Q1: جعلی حصوں پر آپ کیا رواداری حاصل کر سکتے ہیں؟

عام طور پر جعلی رواداری کا انحصار جیومیٹری پر ہوتا ہے۔ مشینی کرنے کے بعد ہم معمول کے مطابق اسمبلیوں کو درکار سخت رواداری حاصل کرتے ہیں۔ رواداری کی تشخیص کے لیے براہ کرم ڈرائنگ فراہم کریں۔

Q2: پروٹو ٹائپس اور پروڈکشن کے لیے عام لیڈ ٹائم کیا ہیں؟

پروٹو ٹائپ لیڈ ٹائم ٹولنگ اور پیچیدگی پر منحصر ہے۔ سرد سر والے حصے تیزی سے تیار کیے جاسکتے ہیں، جب کہ نئی ڈیز کے ساتھ گرم فورجنگ کے لیے سیٹ اپ کا زیادہ وقت درکار ہوتا ہے۔ ہم اقتباسات کے ساتھ متوقع لیڈ ٹائم فراہم کرتے ہیں۔

Q3: کیا آپ ٹولنگ/ڈائی ڈیزائن فراہم کرتے ہیں؟

ہاں — ہم پیداوار کے معیار اور آلے کی زندگی کو سپورٹ کرنے کے لیے ڈائی ٹولنگ ڈیزائن، توثیق اور دیکھ بھال کی خدمات پیش کرتے ہیں۔

Q4: کیا آپ ثانوی آپریشن اور اسمبلی کو سنبھال سکتے ہیں؟

جی ہاں — ہیٹ ٹریٹمنٹ، مشیننگ، پلیٹنگ، اوور مولڈنگ اور سب اسمبلی گھر میں دستیاب ہیں۔

شروع کرنے کے لیے تیار ہیں؟

مفت DFM جائزے اور تیز اقتباس کے لیے اپنی ڈرائنگ (STEP، DWG یا PDF) اور ضروریات ہماری انجینئرنگ ٹیم کو بھیجیں۔ ہم مواد کی سفارشات، پروسیسنگ پلانز اور ایک نمونہ معائنہ رپورٹ واپس کریں گے۔

اپنا پروجیکٹ شروع کریں۔