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우리는 금속 맞춤 부품 제조 에 중점을 두어 스테인레스 스틸, 알루미늄 합금, 티타늄 합금 및 기타 정밀 가공 서비스를 제공합니다. 사용하여 CNC 턴 밀링 복합 기술을 정확도는 최대 ± 0.01mm이며 복잡한 특수 모양 구조의 사용자 정의를 지원합니다. 표면 처리는 내마모성 및 내식성을 향상시키기 위해 양극 산화, 전기 도금 및 기타 공정을 포함합니다. ISO 9001 표준을 엄격하게 준수하면서, 우리는 의료, 반도체, 자동차 및 산업 장비 분야에 서비스를 제공하며, 빠른 반응, 소형 배치 유연한 생산을 핵심 이점으로하여 고정밀 금속 부품 수요를 가능하게합니다.
우리의 작업 프로세스는 다음과 같습니다.
고강도 및 경량 : 6061T6 알루미늄 합금 기판 인장 강도 ≥310MPA, 저밀도, 장비 부하를 크게 줄이고 에너지 효율을 향상시킵니다.
부식 및 내마모성 표면 : 적색 양극 층 (10-25μm) 소금 스프레이 저항, 흠집, 부품의 수명을 연장하고 외관 인식을 향상시킵니다.
맞춤형 유연하고 효율적인 : 소규모 배치 유연한 생산, 5-7 일 빠른 전달, 비표준 디자인 및 다중 산업 (의료, 반도체 등)에 적응하는 엄격한 표준을 지원하십시오.
환경 보호 및 낮은 유지 보수 : 양극화 공정은 무독성적이고 환경 친화적이며 표면 자체 청소는 강력하여 나중에 유지 보수 비용이 줄어 듭니다.
기술 보증 : 품질 관리의 전체 프로세스 인 ISO 9001 인증은 소비자 전자 제품에 대한 항공 우주의 요구를 충족시키기 위해 다양한 시나리오입니다.
항공 우주 : 경량 동체 구조, 센서 브래킷;
자동차 산업 : 고정밀 엔진 부품, 새로운 에너지 차량 배터리 냉각 모듈;
의료 장비 : 부식 방지 수술기구, 이미징 장비 정밀 브래킷;
반도체 제조 : 웨이퍼 전송 로봇 암, 진공 챔버 어셈블리;
산업용 자동화 : 로봇 조인트 부품, 고로드 가이드 슬라이더;
고급 전자 장치 : 5G 기지국 라디에이터, 정밀 기기 쉘;
실외 장비 : 날씨 저항 드론 프레임, 광학 기기 방패.
포장 :
FAQ :
1Q : 일반적으로 맞춤형 금속 부품에 어떤 재료를 사용하십니까?
1A : 우리는 알루미늄 합금 (예 : 6061-T6), 스테인레스 스틸 (304/316), 티타늄 합금 및 기타 금속 가공을 전문으로합니다. 재료 선택은 프로젝트의 강도, 무게 및 부식 저항 요구 사항에 맞게 조정됩니다.
2Q : 맞춤 주문의 리드 타임은 무엇입니까?
2A : 표준 리드 타임은 소규모 배출 주문의 5-7 일입니다. 복잡한 디자인 또는 대량에는 추가 시간이 필요할 수 있으며, 이는 사양을 검토 할 때 확인합니다.
3Q : 부분 정확도와 품질을 어떻게 보장합니까?
3A : 모든 부품은 3 단계 QC를 겪습니다.
CMM (좌표 측정 기계)을 사용한 1- 아트릴 검사,
프로세스 치수 점검,
최종 표면 마감 및 기능 검증.
ISO 9001 표준을 준수하고 요청시 검사 보고서를 제공합니다.
4Q : 내 디자인 파일로 작업 할 수 있습니까?
4A : 그렇습니다. 단계, IGE, SolidWorks 또는 기타 형식으로 파일을 제출하면 제조 가능성을 최적화합니다. 중요한 공차 또는 표면 처리를 위해 엔지니어는 설계를 개선하기 위해 귀하와 협력 할 것입니다.
5Q : MOQ (최소 주문 수량)를 제공합니까?
5A : 프로토 타입 또는 틈새 애플리케이션에 이상적인 유연한 저용량 생산 (1–1,000+ 단위)을 지원합니다. 엄격한 MOQ는 없지만 가격이 작은 배치에 조정됩니다. 맞춤형 인용문은 저희에게 연락하십시오.
우리는 금속 맞춤 부품 제조 에 중점을 두어 스테인레스 스틸, 알루미늄 합금, 티타늄 합금 및 기타 정밀 가공 서비스를 제공합니다. 사용하여 CNC 턴 밀링 복합 기술을 정확도는 최대 ± 0.01mm이며 복잡한 특수 모양 구조의 사용자 정의를 지원합니다. 표면 처리는 내마모성 및 내식성을 향상시키기 위해 양극 산화, 전기 도금 및 기타 공정을 포함합니다. ISO 9001 표준을 엄격하게 준수하면서, 우리는 의료, 반도체, 자동차 및 산업 장비 분야에 서비스를 제공하며, 빠른 반응, 소형 배치 유연한 생산을 핵심 이점으로하여 고정밀 금속 부품 수요를 가능하게합니다.
우리의 작업 프로세스는 다음과 같습니다.
고강도 및 경량 : 6061T6 알루미늄 합금 기판 인장 강도 ≥310MPA, 저밀도, 장비 부하를 크게 줄이고 에너지 효율을 향상시킵니다.
부식 및 내마모성 표면 : 적색 양극 층 (10-25μm) 소금 스프레이 저항, 흠집, 부품의 수명을 연장하고 외관 인식을 향상시킵니다.
맞춤형 유연하고 효율적인 : 소규모 배치 유연한 생산, 5-7 일 빠른 전달, 비표준 디자인 및 다중 산업 (의료, 반도체 등)에 적응하는 엄격한 표준을 지원하십시오.
환경 보호 및 낮은 유지 보수 : 양극화 공정은 무독성적이고 환경 친화적이며 표면 자체 청소는 강력하여 나중에 유지 보수 비용이 줄어 듭니다.
기술 보증 : 품질 관리의 전체 프로세스 인 ISO 9001 인증은 소비자 전자 제품에 대한 항공 우주의 요구를 충족시키기 위해 다양한 시나리오입니다.
항공 우주 : 경량 동체 구조, 센서 브래킷;
자동차 산업 : 고정밀 엔진 부품, 새로운 에너지 차량 배터리 냉각 모듈;
의료 장비 : 부식 방지 수술기구, 이미징 장비 정밀 브래킷;
반도체 제조 : 웨이퍼 전송 로봇 암, 진공 챔버 어셈블리;
산업용 자동화 : 로봇 조인트 부품, 고로드 가이드 슬라이더;
고급 전자 장치 : 5G 기지국 라디에이터, 정밀 기기 쉘;
실외 장비 : 날씨 저항 드론 프레임, 광학 기기 방패.
포장 :
FAQ :
1Q : 일반적으로 맞춤형 금속 부품에 어떤 재료를 사용하십니까?
1A : 우리는 알루미늄 합금 (예 : 6061-T6), 스테인레스 스틸 (304/316), 티타늄 합금 및 기타 금속 가공을 전문으로합니다. 재료 선택은 프로젝트의 강도, 무게 및 부식 저항 요구 사항에 맞게 조정됩니다.
2Q : 맞춤 주문의 리드 타임은 무엇입니까?
2A : 표준 리드 타임은 소규모 배출 주문의 5-7 일입니다. 복잡한 디자인 또는 대량에는 추가 시간이 필요할 수 있으며, 이는 사양을 검토 할 때 확인합니다.
3Q : 부분 정확도와 품질을 어떻게 보장합니까?
3A : 모든 부품은 3 단계 QC를 겪습니다.
CMM (좌표 측정 기계)을 사용한 1- 아트릴 검사,
프로세스 치수 점검,
최종 표면 마감 및 기능 검증.
ISO 9001 표준을 준수하고 요청시 검사 보고서를 제공합니다.
4Q : 내 디자인 파일로 작업 할 수 있습니까?
4A : 그렇습니다. 단계, IGE, SolidWorks 또는 기타 형식으로 파일을 제출하면 제조 가능성을 최적화합니다. 중요한 공차 또는 표면 처리를 위해 엔지니어는 설계를 개선하기 위해 귀하와 협력 할 것입니다.
5Q : MOQ (최소 주문 수량)를 제공합니까?
5A : 프로토 타입 또는 틈새 애플리케이션에 이상적인 유연한 저용량 생산 (1–1,000+ 단위)을 지원합니다. 엄격한 MOQ는 없지만 가격이 작은 배치에 조정됩니다. 맞춤형 인용문은 저희에게 연락하십시오.
