| Ilość: | |
|---|---|
Nasza firma jest wiodącym profesjonalnym producentem w dziedzinie wysokiej klasy precyzyjnej obróbki stopów aluminium, głębokiej uprawy zindywidualizowanych usług obróbki maszynowej od ponad dziesięciu lat, koncentrując się na najlepszym przetwarzaniu rysunków, potrzebach przetwarzania próbek, zapewniając rozwiązania całego procesu od optymalizacji projektu, rozwoju procesu po masową produkcję.
Podstawowe kompetencje
Pełne przetwarzanie łańcucha procesów
Formowanie precyzyjne: Wyposażone w pięcioosiowe CNC, tokarki CNC, wiertarkę do głębokich otworów i inny sprzęt o wysokiej precyzji (dokładność ± 0,05 mm), obsługują złożone części o specjalnych kształtach, części cienkościenne, obróbkę struktury porowatej (takiej jak skorupa, korpus zaworu, części przekładni itp.).
Współpraca wieloprocesowa: Integracja procesów toczenia, frezowania, szlifowania, wiercenia i gwintowania w celu uzyskania trudnego formowania z mocowaniem części i zmniejszenia błędów procesu.
Obróbka materiału i powierzchni
Stop aluminium klasy lotniczej: głównie 6061-T6, 7075-T6 i inne materiały, biorąc pod uwagę lekkość (gęstość 2,7 g/cm³) i wysoką wytrzymałość (wytrzymałość na rozciąganie ≥300MPa), odpowiedni do wysokich temperatur i środowisk o wysokiej korozji.
Dostosowana obróbka powierzchniowa:
Poprawa funkcjonalności: śrutowanie (zwiększenie wytrzymałości zmęczeniowej), piaskowanie (matowa tekstura Ra 0,8-6,3 μm), polerowanie kulką szklaną (efekt lustra);
Ochrona i piękno: anodowanie twarde (grubość powłoki 50-100μm, twardość HV 400+), anodowanie kolorowe (karta kolorów RAL/Pantone na zamówienie), natrysk (powłoka odporna na warunki atmosferyczne, test mgły solnej 1000h+).
System jakości i usług
Ścisła kontrola jakości: wdrożenie systemu ISO 9001, pełna analiza widma procesu, testowanie współrzędnych (CMM), test szczelności w celu zapewnienia zgodności z ASTM, DIN i innymi normami międzynarodowymi.
Sprawna reakcja: przekaż opinię DFM (analiza zdolności produkcyjnej) w ciągu 24 godzin, wspieraj produkcję próbną małych partii (MOQ 50 sztuk) do 10 000 sztuk w produkcji masowej i skróć cykl dostaw o 30%.
Wartość współpracy
Optymalizacja kosztów: Dzięki symulacji procesu i optymalizacji ścieżki narzędzia stopień wykorzystania materiału wzrasta do ponad 85%;
Możliwości techniczne: Zapewnij bezpłatne porady dotyczące projektowania konstrukcji, aby uniknąć ryzyka związanego z przetwarzaniem;
Dostawa globalna: Certyfikacja materiałów pomocniczych (EN 10204 3.1/3.2) i logistyka transgraniczna, obejmująca rynki Europy, Ameryki i Azji i Pacyfiku.
Poniższy schemat działania dotyczy wszystkich naszych niestandardowych produktów projektowych:
Lekkość w połączeniu z dużą wytrzymałością
Charakterystyka materiału: zastosowanie 6061-T6, 7075-T6 i innego stopu aluminium klasy lotniczej, gęstość wynosi tylko 2,7 g/cm³ (około 1/3 stali), wytrzymałość na rozciąganie może osiągnąć 300-570 mpa, idealna do zastosowań motoryzacyjnych, lotniczych i innych w zakresie wymagań dotyczących redukcji masy i nośności.
Wysoka precyzja formowania złożonej struktury
Możliwości procesu: Dzięki pięcioosiowej obróbce CNC w celu uzyskania złożonej powierzchni, cienkościennych części (grubość ścianki ≥0,5 mm), porowatej struktury (tolerancja ± 0,05 mm), wspierają zintegrowane formowanie części o specjalnych kształtach, redukują błędy montażowe.
Indywidualna obróbka powierzchni
Ochrona przed zużyciem: anodowanie twarde (twardość HV 400+, test mgły solnej ≥500h);
Wygląd tekstury: piaskowanie (Ra 0,8-6,3 μm), polerowanie kulkami szklanymi (efekt lustra Ra ≤0,4 μm);
Wymagania specjalne: Powłoka natryskowa (odporność na warunki atmosferyczne 1000 godzin w komorze solnej) lub utlenianie przewodzące (spełnia wymagania ekranowania EMI).
Elastyczna reakcja na wymagania dotyczące małych partii
- ** Optymalizacja kosztów **: Obsługa zamówień próbnych MOQ już od **50 sztuk **, redukcja strat materiałowych (stopień wykorzystania ≥85%) poprzez symulację procesu i podział kosztów form na pierwsze zamówienie, aby zmniejszyć koszty prób i błędów klienta.
Szybka dostawa i pełna kontrola jakości
Gwarancja dostawy: od potwierdzenia rysunku do dostawy w najszybszym czasie 7-15 dni (w tym obróbka powierzchni), cały proces jest kontrolowany przez ISO 9001, wyposażony w wykrywanie współrzędnych (CMM), wykrywanie wad rentgenowskich itp., aby zapewnić 100% przepustowość.
Dostosowane części aluminiowe o najwyższej lekkości, wysokiej precyzji i dużej odporności na korozję jako rdzeń, biorąc pod uwagę najwyższą prędkość iteracji oraz najwyższą redukcję kosztów i wydajność, zapewniając zarówno wydajność, jak i opłacalne rozwiązania dla wysokiej klasy produkcji.
Opakowanie:
Często zadawane pytania:
1Q: Jakie formaty lub specyfikacje projektowe muszą spełniać moje rysunki?
1A: Obsługujemy główne formaty: rysunki 2D (PDF/DWG/DXF) lub modele 3D (STEP/IGES/SolidWorks), zaleca się oznaczenie kluczowych tolerancji wymiarowych, wymagań materiałowych i wymagań dotyczących obróbki powierzchni.
2Q: Jeśli mój projekt stwarza potencjalne trudności w obróbce (takie jak deformacja cienkich ścian), czy możesz ostrzec z wyprzedzeniem i zapewnić rozwiązania?
2A: Tak! W ciągu 48 godzin przeprowadzimy symulację procesu na rysunkach, zidentyfikujemy punkty ryzyka (takie jak ryzyko deformacji ścian o grubości < 1mm, ugięcie przy wierceniu głębokich otworów itp.) i przedstawimy sugestie optymalizacyjne.
3Q: Jak obliczyć czas dostawy przetwarzania rysunku? Czy można to przyspieszyć?
3A: Standardowy czas dostawy wynosi 10-15 dni roboczych (w tym zakup materiału, obróbka CNC, obróbka powierzchni i kontrola jakości), wsparcie przyspieszone do 7 dni roboczych.
4Q: Jak mogę się upewnić, że gotowy produkt jest dokładnie taki sam jak mój rysunek? Jak sobie radzić z odchyleniami?
4A: Wdrażamy potrójną gwarancję:
Pierwsza pełna inspekcja: Użyj współrzędnościowych przyrządów pomiarowych do porównania rysunków i wygenerowania raportów z inspekcji;
Pobieranie próbek procesowych: co 50 sztuk pobierania próbek 1 sztuka, rozmiar klucza jest w 100% testowany ponownie;
Reakcja na odchylenia: Jeśli błąd przekracza zakres tolerancji, bezpłatne poprawki i ponoszą związane z tym straty.
5 P: Czy możliwa jest korekta zamówienia, jeśli projekt wymaga modyfikacji po próbnej produkcji? Jak obliczana jest opłata?
5A: W pełni obsługiwane! Zmień zasady rodzaju i opłat:
Drobne korekty (takie jak apertura ± 0,2 mm): Dowolna modyfikacja, bezpośrednia iteracja w kolejnych partiach;
Zmiany konstrukcyjne (takie jak nowe otwory): opłata za nowe oprzyrządowanie, wznowienie produkcji po potwierdzeniu nowych rysunków;
Wstawianie awaryjne: harmonogram priorytetowy, dodatkowy koszt zgodnie z rzeczywistymi godzinami pracy (przejrzysty cennik).
