| Ilość: | |
|---|---|
Koncentrujemy się na produkcji niestandardowych części metalowych , świadcząc usługi ze stali nierdzewnej, stopów aluminium, stopów tytanu i inne usługi precyzyjnej obróbki. Dzięki zastosowaniu technologii kompozytowej tokarsko-frezarskiej CNC dokładność wynosi do ± 0,01 mm, co ułatwia dostosowywanie złożonych konstrukcji o specjalnych kształtach. Obróbka powierzchniowa obejmuje utlenianie anodowe, galwanizację i inne procesy zwiększające odporność na zużycie i korozję. Ściśle przestrzegając norm ISO 9001, obsługujemy branżę sprzętu medycznego, półprzewodników, motoryzacyjnego i przemysłowego, a podstawową zaletą jest szybka reakcja i elastyczna produkcja w małych partiach, umożliwiająca wytwarzanie precyzyjnych części metalowych.
Nasz proces pracy wygląda następująco:
Wysoka wytrzymałość i niewielka waga: wytrzymałość podłoża ze stopu aluminium 6061T6 na rozciąganie ≥310MPa, niska gęstość, znacznie zmniejsza obciążenie sprzętu, poprawia efektywność energetyczną.
Powierzchnia odporna na korozję i zużycie : czerwona warstwa anodowana (10-25 μm), odporna na mgłę solną, odporność na zarysowania, przedłuża żywotność części i poprawia rozpoznawalność wyglądu.
Dostosowane, elastyczne i wydajne: obsługa elastycznej produkcji małych partii, szybka dostawa w ciągu 5–7 dni, dostosowanie do niestandardowych projektów i rygorystycznych standardów wielobranżowych (medycznych, półprzewodników itp.).
Ochrona środowiska i niskie koszty utrzymania: proces anodowania jest nietoksyczny i przyjazny dla środowiska, samooczyszczanie powierzchni jest silne, co zmniejsza późniejsze koszty konserwacji.
Zatwierdzenie techniczne: certyfikacja ISO 9001, cały proces kontroli jakości, aby sprostać zróżnicowanym potrzebom branży lotniczej i elektroniki użytkowej.
Przemysł lotniczy: lekka konstrukcja kadłuba, wspornik czujnika;
Przemysł motoryzacyjny: precyzyjne komponenty silników, nowy moduł chłodzenia akumulatorów pojazdów energetycznych;
Sprzęt medyczny: odporne na korozję narzędzia chirurgiczne, precyzyjne zamki do sprzętu obrazowego;
Produkcja półprzewodników: ramię robota do przenoszenia płytek, zespół komory próżniowej;
Automatyka przemysłowa: części przegubów robotów, suwaki prowadzące o dużym obciążeniu;
Wysokiej klasy elektronika: radiator stacji bazowej 5G, precyzyjna obudowa instrumentu;
Sprzęt zewnętrzny: odporna na warunki atmosferyczne rama drona, osłona przyrządu optycznego.
Opakowanie:
Często zadawane pytania:
1Q: Jakich materiałów zwykle używasz do niestandardowych części metalowych?
1A: Specjalizujemy się w obróbce stopów aluminium (np. 6061-T6), stali nierdzewnej (304/316), stopów tytanu i innych metali. Wybór materiałów jest dostosowany do wymagań projektu dotyczących wytrzymałości, wagi i odporności na korozję.
2Q: Jaki jest czas realizacji zamówień niestandardowych?
2A: Standardowy czas realizacji wynosi 5-7 dni roboczych w przypadku zamówień małych partii. Złożone projekty lub duże ilości mogą wymagać dodatkowego czasu, co potwierdzimy po zapoznaniu się ze specyfikacjami.
3Q: Jak zapewnić dokładność i jakość części?
3A: Wszystkie części przechodzą 3-stopniową kontrolę jakości:
Kontrola pierwszego artykułu za pomocą CMM (współrzędnościowej maszyny pomiarowej),
Kontrole wymiarowe w trakcie procesu,
Ostateczne wykończenie powierzchni i weryfikacja funkcjonalności.
Przestrzegamy norm ISO 9001 i na życzenie udostępniamy raporty z inspekcji.
4Q: Czy możesz pracować z moimi plikami projektowymi?
4A: Tak. Prześlij pliki w formacie STEP, IGES, SOLIDWORKS lub innym, a my zoptymalizujemy możliwości produkcyjne. W przypadku krytycznych tolerancji lub obróbki powierzchni nasi inżynierowie będą z Tobą współpracować w celu udoskonalenia projektu.
5Q: Czy oferujecie MOQ (minimalna ilość zamówienia)?
5A: Obsługujemy elastyczną produkcję niskoseryjną (1–1000+ sztuk), idealną do prototypów lub zastosowań niszowych. Brak ścisłego MOQ, ale ceny są dostosowywane w przypadku mniejszych partii. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać indywidualną wycenę.
