| Кількість: | |
|---|---|
Ми зосереджуємось на виготовленні металевих деталей на замовлення , надаючи послуги з високоточної обробки нержавіючої сталі, алюмінієвого сплаву, титанового сплаву та інші. Використовуючи композитну технологію токарного фрезерування з ЧПУ , точність становить до ±0,01 мм, що підтримує індивідуальне налаштування складних структур спеціальної форми. Обробка поверхні охоплює анодне окислення, гальванічне покриття та інші процеси для підвищення зносостійкості та стійкості до корозії. Суворо дотримуючись стандартів ISO 9001, ми обслуговуємо медичне, напівпровідникове, автомобільне та промислове обладнання, головною перевагою якого є швидка реакція, гнучке невелике серійне виробництво, що забезпечує попит на високоточні металеві деталі.
Наш робочий процес такий:
Висока міцність і легка вага: міцність на розрив основи з алюмінієвого сплаву 6061T6 ≥310 МПа, низька щільність, значно зменшують навантаження на обладнання, покращують енергоефективність.
Стійкість до корозії та зносу поверхня : червоний анодований шар (10-25 мкм), стійкість до соляних бризок, стійкість до подряпин, подовжує термін служби деталей і покращує розпізнавання зовнішнього вигляду.
Індивідуальна гнучкість і ефективність: підтримка невеликих партій гнучкого виробництва, швидка доставка протягом 5-7 днів, адаптація до нестандартного дизайну та суворих стандартів багатьох галузей (медицина, напівпровідники тощо).
Захист навколишнього середовища та низькі витрати на технічне обслуговування: процес анодування є нетоксичним та екологічно чистим, поверхня має сильне самоочищення, що зменшує витрати на подальше технічне обслуговування.
Технічне схвалення: сертифікація ISO 9001, весь процес контролю якості, щоб задовольнити потреби різноманітних сценаріїв від аерокосмічної промисловості до побутової електроніки.
Аерокосмічна: легка конструкція фюзеляжу, кронштейн датчика;
Автомобільна промисловість: високоточні компоненти двигуна, новий модуль охолодження батареї автомобіля;
Медичне обладнання: корозійностійкі хірургічні інструменти, прецизійні кронштейни для візуалізації;
Виробництво напівпровідників: манипулятор робота для перенесення пластин, збірка вакуумної камери;
Промислова автоматизація: з’єднувальні частини роботів, напрямні повзуни з високим навантаженням;
Електроніка високого класу: радіатор базової станції 5G, корпус прецизійного приладу;
Зовнішнє обладнання: стійка до атмосферних впливів рама дрона, щиток для оптичних приладів.
Упаковка:
FAQ:
1П: Які матеріали ви зазвичай використовуєте для нестандартних металевих деталей?
1A: Ми спеціалізуємося на механічній обробці алюмінієвих сплавів (наприклад, 6061-T6), нержавіючої сталі (304/316), титанових сплавів та інших металів. Вибір матеріалу здійснюється відповідно до вимог вашого проекту щодо міцності, ваги та стійкості до корозії.
2Q: Який ваш час виконання індивідуальних замовлень?
2A: стандартний час виконання замовлення становить 5-7 робочих днів для невеликих партій. Для складних конструкцій або великих обсягів може знадобитися додатковий час, що ми підтвердимо після перегляду ваших специфікацій.
3Q: Як ви забезпечуєте точність і якість деталей?
3A: Усі частини проходять 3-етапну перевірку якості:
Перший огляд виробу за допомогою CMM (координатно-вимірювальної машини),
Перевірки розмірів у процесі роботи,
Остаточна обробка поверхні та перевірка функціональності.
Ми дотримуємося стандартів ISO 9001 і надаємо звіти про перевірки на запит.
4Q: Чи можете ви працювати з моїми файлами дизайну?
4A: Так. Надсилайте файли у форматах STEP, IGES, SOLIDWORKS або інших, і ми оптимізуємо технологічність. Для критичних допусків або обробки поверхні наші інженери співпрацюватимуть з вами, щоб удосконалити дизайн.
5Q: Ви пропонуєте MOQ (мінімальна кількість замовлення)?
5A: Ми підтримуємо гнучке малосерійне виробництво (1–1000+ одиниць), що ідеально підходить для прототипів або нішевих програм. Немає жорсткого MOQ, але ціна коригується для менших партій. Зв’яжіться з нами, щоб отримати індивідуальну пропозицію.
