Доступност: | |
---|---|
Количина: | |
Фокусирамо се на производњу металних прилагођених делова , пружајући нехрђајући челик, алуминијум легуру, легуру титанијума и друге прецизне обраде машине. Користећи ЦНЦ композитну технологију претворног глодања , тачност је до ± 0,01 мм, подржавајући прилагођавање сложених структура специјалних облика. Површински третман покрива анодичну оксидацију, електроплирање и друге процесе за побољшање отпорности на хабање и отпорност на корозију. У строго поштовање ИСО 9001 стандарда служимо медицинском, полуводичком, аутомобилском и индустријском пољима опреме, са брзим одговором, мала флексибилна производња као основна предност, омогућавајући високе прецизне захтеве метала.
Наш радни поступак је као поклањање:
Велика снага и лагана тежина: 6061Т6 Алуминијумска легура подлоге затезнутост затезања 310МПА, ниска густина, значајно смањују оптерећење опреме, побољшава енергетску ефикасност.
Површина отпорности на корозију и хабање : Црвени анодизирани слој (10-25μм) Отпорност на распршивање соли, отпорност на огреботине, продужити живот делова и побољшати препознавање изгледа.
Прилагођено флексибилно и ефикасно: Подршка мала серија флексибилне производње, брза испорука од 5-7 дана, прилагођава се стандардном дизајну и мулти-индустрији (медицински, полуводич итд.) Строжне стандарде.
Заштита животне средине и ниско одржавање: процес анодизације је нетоксично и еколошко, површински самочишћење је снажно, смањујући касније трошкове одржавања.
Техничка потврда: ИСО 9001 сертификат, целокупни процес контроле квалитета, како би се задовољиле потребе ваздухопловства до потрошачке електронике диверзификоване сценарије.
Аероспаце: Лагана структура трупа, сензорски носач;
Аутомобилска индустрија: Компоненте са високим прецизним моторима, Нови модул за хлађење батерије за енергију;
Медицинска опрема: хируршки инструменти отпорни на корозију, опрема за обраду слике прецизни заграде;
Производња полуводича: Ваффер Трансфер Робот Арм, вакуумска комора Скупштина;
Индустријска аутоматизација: заједнички делови робота, клизачи са високим оптерећењем;
Хигх-Енд Елецтроницс: 5Г базна станица радијатора, прецизна граната инструмента;
Опрема на отвореном: Дроне отпорни на временске прилике, оптички штит инструмента.
Паковање:
ФАК:
1К: Који материјали обично користите за прилагођене металне делове?
1а: Специјализовани смо за обраду легура алуминијума (нпр. 6061-Т6), нерђајући челик (304/316), легуре титанијума и други метали. Избор материјала прилагођен је потребама, тежине вашег пројекта и отпорности на корозију.
2К: Какво је ваше време вођења за прилагођене поруџбине?
2А: Стандардно време трајања је 5-7 радних дана за мале пакетне налоге. Сложени дизајн или велике количине могу захтевати додатно време, што ћемо потврдити након прегледа ваших спецификација.
3К: Како осигуравате тачност и квалитет дела?
3а: Сви делови подвргнути тростепима КЦ:
Инспекција првог чланка са ЦММ-ом (координира мерну машину),
Процесне провјере,
Коначна површинска завршна обрада и верификација функционалности.
Придржавамо се ИСО 9001 стандарда и пружити извештаје о инспекцији на захтев.
4К: Можете ли радити са мојим дизајнерским датотекама?
4а: Да. Пошаљите датотеке у кораку, ИГЕС, СолидВоркс или другим форматима и оптимират ћемо производњу. За критичне толеранције или површинске третмане, наши инжењери ће сарађивати са вама да бисте прецизирали дизајн.
5К: Да ли нудите МОК (минимална количина наруџбе)?
5А: Подржавамо флексибилну производњу ниског обима (1-1.000 + јединица), идеално за прототипове или нишне апликације. Нема строгог МОК-а, али цене се прилагођава мањим серијама. Контактирајте нас за прилагођени цитат.
Фокусирамо се на производњу металних прилагођених делова , пружајући нехрђајући челик, алуминијум легуру, легуру титанијума и друге прецизне обраде машине. Користећи ЦНЦ композитну технологију претворног глодања , тачност је до ± 0,01 мм, подржавајући прилагођавање сложених структура специјалних облика. Површински третман покрива анодичну оксидацију, електроплирање и друге процесе за побољшање отпорности на хабање и отпорност на корозију. У строго поштовање ИСО 9001 стандарда служимо медицинском, полуводичком, аутомобилском и индустријском пољима опреме, са брзим одговором, мала флексибилна производња као основна предност, омогућавајући високе прецизне захтеве метала.
Наш радни поступак је као поклањање:
Велика снага и лагана тежина: 6061Т6 Алуминијумска легура подлоге затезнутост затезања 310МПА, ниска густина, значајно смањују оптерећење опреме, побољшава енергетску ефикасност.
Површина отпорности на корозију и хабање : Црвени анодизирани слој (10-25μм) Отпорност на распршивање соли, отпорност на огреботине, продужити живот делова и побољшати препознавање изгледа.
Прилагођено флексибилно и ефикасно: Подршка мала серија флексибилне производње, брза испорука од 5-7 дана, прилагођава се стандардном дизајну и мулти-индустрији (медицински, полуводич итд.) Строжне стандарде.
Заштита животне средине и ниско одржавање: процес анодизације је нетоксично и еколошко, површински самочишћење је снажно, смањујући касније трошкове одржавања.
Техничка потврда: ИСО 9001 сертификат, целокупни процес контроле квалитета, како би се задовољиле потребе ваздухопловства до потрошачке електронике диверзификоване сценарије.
Аероспаце: Лагана структура трупа, сензорски носач;
Аутомобилска индустрија: Компоненте са високим прецизним моторима, Нови модул за хлађење батерије за енергију;
Медицинска опрема: хируршки инструменти отпорни на корозију, опрема за обраду слике прецизни заграде;
Производња полуводича: Ваффер Трансфер Робот Арм, вакуумска комора Скупштина;
Индустријска аутоматизација: заједнички делови робота, клизачи са високим оптерећењем;
Хигх-Енд Елецтроницс: 5Г базна станица радијатора, прецизна граната инструмента;
Опрема на отвореном: Дроне отпорни на временске прилике, оптички штит инструмента.
Паковање:
ФАК:
1К: Који материјали обично користите за прилагођене металне делове?
1а: Специјализовани смо за обраду легура алуминијума (нпр. 6061-Т6), нерђајући челик (304/316), легуре титанијума и други метали. Избор материјала прилагођен је потребама, тежине вашег пројекта и отпорности на корозију.
2К: Какво је ваше време вођења за прилагођене поруџбине?
2А: Стандардно време трајања је 5-7 радних дана за мале пакетне налоге. Сложени дизајн или велике количине могу захтевати додатно време, што ћемо потврдити након прегледа ваших спецификација.
3К: Како осигуравате тачност и квалитет дела?
3а: Сви делови подвргнути тростепима КЦ:
Инспекција првог чланка са ЦММ-ом (координира мерну машину),
Процесне провјере,
Коначна површинска завршна обрада и верификација функционалности.
Придржавамо се ИСО 9001 стандарда и пружити извештаје о инспекцији на захтев.
4К: Можете ли радити са мојим дизајнерским датотекама?
4а: Да. Пошаљите датотеке у кораку, ИГЕС, СолидВоркс или другим форматима и оптимират ћемо производњу. За критичне толеранције или површинске третмане, наши инжењери ће сарађивати са вама да бисте прецизирали дизајн.
5К: Да ли нудите МОК (минимална количина наруџбе)?
5А: Подржавамо флексибилну производњу ниског обима (1-1.000 + јединица), идеално за прототипове или нишне апликације. Нема строгог МОК-а, али цене се прилагођава мањим серијама. Контактирајте нас за прилагођени цитат.