| hoeveelheid: | |
|---|---|
We richten ons op productie van metalen aangepaste onderdelen , die roestvrij staal, aluminiumlegering, titaniumlegering en andere precisie -bewerkingsservices bieden. Met behulp van CNC Turn-Milling Composite-technologie is de nauwkeurigheid tot ± 0,01 mm, ter ondersteuning van de aanpassing van complexe speciaal gevormde structuren. Oppervlaktebehandeling bedekt anodische oxidatie, elektropleren en andere processen om de slijtvastheid en corrosieweerstand te verbeteren. In strikte naleving van ISO 9001-normen bedienen we de velden voor medische, halfgeleider-, auto- en industriële apparatuur, met een snelle respons, flexibele kleine batchflexibele productie als kernvoordeel, waardoor de vraag met metalen onderdelen met een hoge nauwkeurigheid mogelijk is.
Ons werkproces is als LETOWS:
Hoge sterkte en lichtgewicht: 6061T6 Aluminiumlegering Substraat Substraat Treksterkte ≥310mpa, lage dichtheid, vermindert de belasting van de apparatuur aanzienlijk, verbetert de energie -efficiëntie.
Corrosie- en slijtvastheidsoppervlak : rood geanodiseerde laag (10-25 μm) zoutsprayweerstand, krasweerstand, verlengde de levensduur van onderdelen en het verbeteren van uiterlijk herkenning.
Aangepaste flexibel en efficiënt: ondersteuning van de flexibele productie van kleine batch, 5-7 dagen snelle levering, pas aan aan niet-standaard ontwerp en multi-industrie (medisch, halfgeleider, enz.) Strikte normen.
Milieubescherming en onderhoudsarme: het anodiserenproces is niet-toxisch en milieuvriendelijk, oppervlakte-zelfreiniging is sterk, waardoor latere onderhoudskosten worden verlaagd.
Technische goedkeuring: ISO 9001 -certificering, het hele proces van kwaliteitscontrole, om te voldoen aan de behoeften van ruimtevaart naar gediversifieerde scenario's voor consumentenelektronica.
Aerospace: lichtgewicht rompstructuur, sensorbeugel;
Automotive-industrie: componenten met een hoog nauwkeurige motor, nieuwe koelmodule voor batterijen voor energievoeriën;
Medische apparatuur: corrosiebestendige chirurgische instrumenten, precisiebeugels van beeldapparatuur;
Semiconductor Manufacturing: Wafer Transfer Robot Arm, Vacuum Chamber Assembly;
Industriële automatisering: robotgewrichtsonderdelen, schuifregelaars met hoge belasting;
High-End Electronics: 5G Base Station Radiator, Precision Instrument Shell;
Buitenapparatuur: weerbestendig drone -frame, optisch instrumentschild.
Verpakking:
FAQ:
1Q: Welke materialen gebruikt u meestal voor aangepaste metalen onderdelen?
1A: Wij zijn gespecialiseerd in bewerkingsaluminiumlegeringen (bijv. 6061-T6), roestvrij staal (304/316), titaniumlegeringen en andere metalen. Materiaalselectie is afgestemd op de vereisten van uw project, gewicht en corrosiebestendigheid.
2Q: Wat is uw doorlooptijd voor aangepaste bestellingen?
2A: Standaard doorlooptijd is 5-7 werkdagen voor bestellingen met kleine batch. Complexe ontwerpen of grote volumes kunnen extra tijd vereisen, wat we zullen bevestigen bij het beoordelen van uw specificaties.
3Q: Hoe zorgt u voor de nauwkeurigheid en kwaliteit van onderdeel?
3A: Alle onderdelen ondergaan 3-fasen QC:
Inspectie uit de eerste handel met CMM (coördinaat meetmachine),
In-process dimensionale controles,
Definitieve oppervlakte -afwerking en functionaliteitsverificatie.
We houden ons aan ISO 9001 -normen en verstrekken op verzoek inspectierapporten.
4Q: Kun je werken met mijn ontwerpbestanden?
4a: Ja. Dien bestanden in stap, IGE's, SolidWorks of andere formaten in, en we zullen de fabricage optimaliseren. Voor kritische toleranties of oppervlaktebehandelingen zullen onze ingenieurs met u samenwerken om het ontwerp te verfijnen.
5Q: Biedt u MOQ (minimale bestelhoeveelheid) aan?
5A: We ondersteunen flexibele productie met een laag volume (1-1.000+ eenheden), ideaal voor prototypes of nichetoepassingen. Geen strikte MOQ, maar prijzen passen zich aan voor kleinere batches. Neem contact met ons op voor een offerte op maat.
We richten ons op productie van metalen aangepaste onderdelen , die roestvrij staal, aluminiumlegering, titaniumlegering en andere precisie -bewerkingsservices bieden. Met behulp van CNC Turn-Milling Composite-technologie is de nauwkeurigheid tot ± 0,01 mm, ter ondersteuning van de aanpassing van complexe speciaal gevormde structuren. Oppervlaktebehandeling bedekt anodische oxidatie, elektropleren en andere processen om de slijtvastheid en corrosieweerstand te verbeteren. In strikte naleving van ISO 9001-normen bedienen we de velden voor medische, halfgeleider-, auto- en industriële apparatuur, met een snelle respons, flexibele kleine batchflexibele productie als kernvoordeel, waardoor de vraag met metalen onderdelen met een hoge nauwkeurigheid mogelijk is.
Ons werkproces is als LETOWS:
Hoge sterkte en lichtgewicht: 6061T6 Aluminiumlegering Substraat Substraat Treksterkte ≥310mpa, lage dichtheid, vermindert de belasting van de apparatuur aanzienlijk, verbetert de energie -efficiëntie.
Corrosie- en slijtvastheidsoppervlak : rood geanodiseerde laag (10-25 μm) zoutsprayweerstand, krasweerstand, verlengde de levensduur van onderdelen en het verbeteren van uiterlijk herkenning.
Aangepaste flexibel en efficiënt: ondersteuning van de flexibele productie van kleine batch, 5-7 dagen snelle levering, pas aan aan niet-standaard ontwerp en multi-industrie (medisch, halfgeleider, enz.) Strikte normen.
Milieubescherming en onderhoudsarme: het anodiserenproces is niet-toxisch en milieuvriendelijk, oppervlakte-zelfreiniging is sterk, waardoor latere onderhoudskosten worden verlaagd.
Technische goedkeuring: ISO 9001 -certificering, het hele proces van kwaliteitscontrole, om te voldoen aan de behoeften van ruimtevaart naar gediversifieerde scenario's voor consumentenelektronica.
Aerospace: lichtgewicht rompstructuur, sensorbeugel;
Automotive-industrie: componenten met een hoog nauwkeurige motor, nieuwe koelmodule voor batterijen voor energievoeriën;
Medische apparatuur: corrosiebestendige chirurgische instrumenten, precisiebeugels van beeldapparatuur;
Semiconductor Manufacturing: Wafer Transfer Robot Arm, Vacuum Chamber Assembly;
Industriële automatisering: robotgewrichtsonderdelen, schuifregelaars met hoge belasting;
High-End Electronics: 5G Base Station Radiator, Precision Instrument Shell;
Buitenapparatuur: weerbestendig drone -frame, optisch instrumentschild.
Verpakking:
FAQ:
1Q: Welke materialen gebruikt u meestal voor aangepaste metalen onderdelen?
1A: Wij zijn gespecialiseerd in bewerkingsaluminiumlegeringen (bijv. 6061-T6), roestvrij staal (304/316), titaniumlegeringen en andere metalen. Materiaalselectie is afgestemd op de vereisten van uw project, gewicht en corrosiebestendigheid.
2Q: Wat is uw doorlooptijd voor aangepaste bestellingen?
2A: Standaard doorlooptijd is 5-7 werkdagen voor bestellingen met kleine batch. Complexe ontwerpen of grote volumes kunnen extra tijd vereisen, wat we zullen bevestigen bij het beoordelen van uw specificaties.
3Q: Hoe zorgt u voor de nauwkeurigheid en kwaliteit van onderdeel?
3A: Alle onderdelen ondergaan 3-fasen QC:
Inspectie uit de eerste handel met CMM (coördinaat meetmachine),
In-process dimensionale controles,
Definitieve oppervlakte -afwerking en functionaliteitsverificatie.
We houden ons aan ISO 9001 -normen en verstrekken op verzoek inspectierapporten.
4Q: Kun je werken met mijn ontwerpbestanden?
4a: Ja. Dien bestanden in stap, IGE's, SolidWorks of andere formaten in, en we zullen de fabricage optimaliseren. Voor kritische toleranties of oppervlaktebehandelingen zullen onze ingenieurs met u samenwerken om het ontwerp te verfijnen.
5Q: Biedt u MOQ (minimale bestelhoeveelheid) aan?
5A: We ondersteunen flexibele productie met een laag volume (1-1.000+ eenheden), ideaal voor prototypes of nichetoepassingen. Geen strikte MOQ, maar prijzen passen zich aan voor kleinere batches. Neem contact met ons op voor een offerte op maat.
