当社は 金属カスタム部品の製造に焦点を当てており、ステンレス鋼、アルミニウム合金、チタン合金、その他の精密機械加工サービスを提供しています。 により CNCターンミーリング複合技術 ±0.01mmまでの精度を実現し、複雑な特殊形状構造のカスタマイズにも対応します。表面処理には、耐摩耗性と耐食性を高めるための陽極酸化、電気メッキおよびその他のプロセスが含まれます。 ISO 9001規格に厳格に準拠し、医療、半導体、自動車、産業機器の分野に対応し、迅速な対応、小ロットの柔軟な生産を核として、高精度の金属部品の需要を可能にしています。
私たちの作業プロセスは次のとおりです。
高強度かつ軽量: 6061T6 アルミニウム合金基材の引張強度 ≥310MPa、低密度、設備負荷を大幅に軽減し、エネルギー効率を向上させます。
耐腐食性と耐摩耗性の表面 : 赤色陽極酸化層 (10-25μm) 塩水噴霧耐性、耐傷性、部品の寿命を延ばし、外観認識を向上させます。
カスタマイズされた柔軟で効率的な : 小規模バッチの柔軟な生産、5 ～ 7 日の短納期をサポートし、非標準設計および複数業界 (医療、半導体など) の厳しい基準に適応します。
環境保護と低メンテナンス： 陽極酸化プロセスは無毒で環境に優しく、表面の自己洗浄力が強いため、後のメンテナンスコストが削減されます。
技術的承認： ISO 9001認証、品質管理の全プロセスを取得し、航空宇宙から家電までの多様なシナリオのニーズに対応します。
航空宇宙: 軽量胴体構造、センサーブラケット。
自動車産業: 高精度エンジン部品、新エネルギー車バッテリー冷却モジュール。
医療機器: 耐食性手術器具、画像機器精密ブラケット。
半導体製造: ウェーハ搬送ロボットアーム、真空チャンバーアセンブリ。
産業オートメーション： ロボットジョイント部品、高荷重ガイドスライダー。
ハイエンドエレクトロニクス: 5G 基地局ラジエーター、精密機器シェル。
屋外用機器: 耐候性ドローンフレーム、光学機器シールド。
包装：
よくある質問：
1Q: カスタム金属パーツには通常どのような素材を使用しますか?
1A: 当社はアルミニウム合金 (例: 6061-T6)、ステンレス鋼 (304/316)、チタン合金、およびその他の金属の機械加工を専門としています。材料の選択は、プロジェクトの強度、重量、耐食性の要件に合わせて行われます。
2Q: カスタムオーダーの納期はどれくらいですか?
2A: 小ロット注文の場合、標準リードタイムは 5 ～ 7 営業日です。複雑なデザインや大量生産の場合は追加の時間がかかる場合がありますが、仕様を確認した際に確認させていただきます。
3Q: 部品の精度と品質をどのように確保しますか?
3A: すべての部品は 3 段階の QC を受けます:
CMM（三次元測定機）による初品検査、
工程中の寸法チェック、
最終的な表面仕上げと機能性の検証。
当社は ISO 9001 規格を遵守しており、ご要望に応じて検査レポートを提供します。
4Q: 私のデザインファイルを使用できますか?
4A: はい。 STEP、IGES、SOLIDWORKS、またはその他の形式でファイルを送信すると、製造性が最適化されます。重要な公差や表面処理については、当社のエンジニアがお客様と協力して設計を改良します。
5Q: MOQ (最小注文数量) はありますか?
5A: 当社は柔軟な少量生産 (1 ～ 1,000 ユニット以上) をサポートしており、プロトタイプやニッチな用途に最適です。厳密なMOQはありませんが、価格はより小さなバッチに合わせて調整されます。カスタマイズされたお見積りについてはお問い合わせください。
