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に焦点を当て メタルカスタムパーツの製造、ステンレス鋼、アルミニウム合金、チタン合金、その他の精密機械加工サービスを提供しています。 を使用すると CNCターンミリングコンポジットテクノロジー 、精度は最大±0.01mmで、複雑な特別な形状のカスタマイズをサポートします。表面処理は、耐摩耗性と耐食性を強化するための陽極酸化、電気めっき、およびその他のプロセスをカバーしています。 ISO 9001の基準に厳密に準拠しているため、医療、半導体、自動車、産業機器の分野にサービスを提供し、高速応答、小さなバッチ柔軟な生産をコアアドバンテージとして提供し、高精度の金属部品需要を可能にします。
私たちの作業プロセスは次のようになります:
高強度と軽量: 6061T6アルミニウム合金基質引張強度≥310MPa、低密度、機器の負荷を大幅に削減し、エネルギー効率を向上させます。
腐食と耐摩耗性の表面 : 赤陽極酸化層(10-25μm)塩スプレー抵抗、スクラッチ抵抗、部品の寿命を延ばし、外観認識を高めます。
カスタマイズされた柔軟性と効率的: 小型バッチの柔軟な生産、5〜7日間の速い配達、非標準設計および多業界(医療、半導体など)の厳しい標準に適応します。
環境保護と低メンテナンス: 陽極酸化プロセスは無毒で環境に優しいものであり、表面の自己洗浄は強力で、その後のメンテナンスコストを削減します。
技術的承認: ISO 9001認証、品質管理のプロセス全体であり、航空宇宙のコンシューマエレクトロニクス多様なシナリオへのニーズを満たしています。
航空宇宙: 軽量の胴体構造、センサーブラケット。
自動車産業: 高精度エンジンコンポーネント、新しいエネルギー車両バッテリー冷却モジュール。
医療機器: 腐食耐性手術器具、イメージング機器の精密なブラケット。
半導体製造: ウェーハトランスファーロボットアーム、真空チャンバーアセンブリ。
産業自動化: ロボットのジョイントパーツ、ハイロードガイドスライダー。
ハイエンドエレクトロニクス: 5Gベースステーションラジエーター、精密計器シェル。
屋外機器: 耐候性のドローンフレーム、光学計器シールド。
パッケージ:
よくある質問:
1Q:カスタムメタルパーツに通常どの材料を使用していますか?
1A:アルミニウム合金(例えば、6061-T6)、ステンレス鋼(304/316)、チタン合金、およびその他の金属を機械加工することを専門としています。材料の選択は、プロジェクトの強度、体重、耐食抵抗の要件に合わせて調整されています。
2Q:カスタムオーダーのリードタイムは何ですか?
2A:標準のリードタイムは、小バッチ注文の5〜7営業日です。複雑な設計または大量のボリュームには追加の時間が必要になる場合があります。これは、仕様を確認すると確認します。
3Q:一部の精度と品質をどのように確保しますか?
3A:すべての部品が3段階のQCを受けます:
CMM(座標測定機)を使用した最初のアーティクル検査、
インプロセスの次元チェック、
最終的な表面仕上げと機能検証。
ISO 9001標準を遵守し、リクエストに応じて検査レポートを提供します。
4Q:私のデザインファイルを使用できますか?
4a:はい。ステップ、IGES、SolidWorks、またはその他の形式でファイルを送信すると、製造可能性を最適化します。重要な許容範囲または表面処理のために、当社のエンジニアはあなたと協力して設計を改良します。
5Q:MOQ(最小注文数量)を提供していますか?
5A:プロトタイプやニッチアプリケーションに最適な柔軟な低容量生産(1〜1,000+ユニット)をサポートしています。厳密なMOQはありませんが、価格設定は小さなバッチに合わせて調整されます。調整された引用については、お問い合わせください。
に焦点を当て メタルカスタムパーツの製造、ステンレス鋼、アルミニウム合金、チタン合金、その他の精密機械加工サービスを提供しています。 を使用すると CNCターンミリングコンポジットテクノロジー 、精度は最大±0.01mmで、複雑な特別な形状のカスタマイズをサポートします。表面処理は、耐摩耗性と耐食性を強化するための陽極酸化、電気めっき、およびその他のプロセスをカバーしています。 ISO 9001の基準に厳密に準拠しているため、医療、半導体、自動車、産業機器の分野にサービスを提供し、高速応答、小さなバッチ柔軟な生産をコアアドバンテージとして提供し、高精度の金属部品需要を可能にします。
私たちの作業プロセスは次のようになります:
高強度と軽量: 6061T6アルミニウム合金基質引張強度≥310MPa、低密度、機器の負荷を大幅に削減し、エネルギー効率を向上させます。
腐食と耐摩耗性の表面 : 赤陽極酸化層(10-25μm)塩スプレー抵抗、スクラッチ抵抗、部品の寿命を延ばし、外観認識を高めます。
カスタマイズされた柔軟性と効率的: 小型バッチの柔軟な生産、5〜7日間の速い配達、非標準設計および多業界(医療、半導体など)の厳しい標準に適応します。
環境保護と低メンテナンス: 陽極酸化プロセスは無毒で環境に優しいものであり、表面の自己洗浄は強力で、その後のメンテナンスコストを削減します。
技術的承認: ISO 9001認証、品質管理のプロセス全体であり、航空宇宙のコンシューマエレクトロニクス多様なシナリオへのニーズを満たしています。
航空宇宙: 軽量の胴体構造、センサーブラケット。
自動車産業: 高精度エンジンコンポーネント、新しいエネルギー車両バッテリー冷却モジュール。
医療機器: 腐食耐性手術器具、イメージング機器の精密なブラケット。
半導体製造: ウェーハトランスファーロボットアーム、真空チャンバーアセンブリ。
産業自動化: ロボットのジョイントパーツ、ハイロードガイドスライダー。
ハイエンドエレクトロニクス: 5Gベースステーションラジエーター、精密計器シェル。
屋外機器: 耐候性のドローンフレーム、光学計器シールド。
パッケージ:
よくある質問:
1Q:カスタムメタルパーツに通常どの材料を使用していますか?
1A:アルミニウム合金(例えば、6061-T6)、ステンレス鋼(304/316)、チタン合金、およびその他の金属を機械加工することを専門としています。材料の選択は、プロジェクトの強度、体重、耐食抵抗の要件に合わせて調整されています。
2Q:カスタムオーダーのリードタイムは何ですか?
2A:標準のリードタイムは、小バッチ注文の5〜7営業日です。複雑な設計または大量のボリュームには追加の時間が必要になる場合があります。これは、仕様を確認すると確認します。
3Q:一部の精度と品質をどのように確保しますか?
3A:すべての部品が3段階のQCを受けます:
CMM(座標測定機)を使用した最初のアーティクル検査、
インプロセスの次元チェック、
最終的な表面仕上げと機能検証。
ISO 9001標準を遵守し、リクエストに応じて検査レポートを提供します。
4Q:私のデザインファイルを使用できますか?
4a:はい。ステップ、IGES、SolidWorks、またはその他の形式でファイルを送信すると、製造可能性を最適化します。重要な許容範囲または表面処理のために、当社のエンジニアはあなたと協力して設計を改良します。
5Q:MOQ(最小注文数量)を提供していますか?
5A:プロトタイプやニッチアプリケーションに最適な柔軟な低容量生産(1〜1,000+ユニット)をサポートしています。厳密なMOQはありませんが、価格設定は小さなバッチに合わせて調整されます。調整された見積もりについては、お問い合わせください。