| Hoeveelheid: | |
|---|---|
Ons fokus op die vervaardiging van pasgemaakte metaalonderdele , die verskaffing van vlekvrye staal, aluminiumlegering, titaniumlegering en ander presisiebewerkingsdienste. Deur gebruik te maak van CNC-draai-frees saamgestelde tegnologie, is die akkuraatheid tot ±0.01 mm, wat die aanpassing van komplekse spesiale-vormige strukture ondersteun. Oppervlakbehandeling dek anodiese oksidasie, elektroplatering en ander prosesse om slytasieweerstand en korrosieweerstand te verbeter. In streng nakoming van ISO 9001-standaarde, bedien ons die mediese, halfgeleier-, motor- en industriële toerustingvelde, met vinnige reaksie, klein bondel buigsame produksie as die kernvoordeel, wat die vraag na hoë-presisie metaalonderdele moontlik maak.
Ons werksproses is soos volg:
Hoë sterkte en ligte gewig: 6061T6 aluminiumlegering substraat treksterkte ≥310MPa, lae digtheid, aansienlik verminder toerusting vrag, verbeter energie-doeltreffendheid.
Oppervlakte vir korrosie en slytasie : rooi geanodiseerde laag (10-25μm) soutbespuitingsweerstand, krapweerstand, verleng die lewensduur van onderdele en verbeter voorkomsherkenning.
Pasgemaakte buigsaam en doeltreffend: Ondersteun klein bondel buigsame produksie, 5-7 dae vinnige aflewering, pas aan by nie-standaard ontwerp en multi-industrie (medies, halfgeleier, ens.) streng standaarde.
Omgewingsbeskerming en lae onderhoud: Anodiseringsproses is nie-giftig en omgewingsvriendelik, oppervlakselfskoonmaak is sterk, wat latere onderhoudskoste verminder.
Tegniese endossement: ISO 9001-sertifisering, die hele proses van kwaliteitbeheer, om aan die behoeftes van lugvaart- tot verbruikerselektronika gediversifiseerde scenario's te voldoen.
Lugvaart: liggewig rompstruktuur, sensorbeugel;
Motorbedryf: hoë-presisie-enjinkomponente, nuwe energievoertuigbatteryverkoelingsmodule;
Mediese toerusting: korrosiebestande chirurgiese instrumente, beeldtoerusting presisiehakies;
Halfgeleiervervaardiging: wafer-oordragrobotarm, vakuumkamersamestelling;
Industriële outomatisering: robotgewrigonderdele, hoë-lading-geleidingskuiwers;
Hoë-end elektronika: 5G basisstasie verkoeler, presisie instrument dop;
Buitelugtoerusting: weerbestande hommeltuigraam, optiese instrumentskerm.
Verpakking:
Gereelde vrae:
1V: Watter materiale gebruik jy gewoonlik vir persoonlike metaalonderdele?
1A: Ons spesialiseer in die bewerking van aluminiumlegerings (bv. 6061-T6), vlekvrye staal (304/316), titaniumlegerings en ander metale. Materiaalkeuse is aangepas by jou projek se sterkte, gewig en korrosiebestandheidsvereistes.
2V: Wat is u tyd vir persoonlike bestellings?
2A: Standaardleertyd is 5-7 werksdae vir klein bondelbestellings. Komplekse ontwerpe of groot volumes kan addisionele tyd verg, wat ons sal bevestig wanneer ons jou spesifikasies nagaan.
3V: Hoe verseker u die akkuraatheid en kwaliteit van die dele?
3A: Alle dele ondergaan 3-fase QC:
Eerste-artikelinspeksie met CMM (Koördinaatmeetmasjien),
In-proses dimensionele kontrole,
Finale oppervlakafwerking en funksionaliteitsverifikasie.
Ons voldoen aan ISO 9001-standaarde en verskaf inspeksieverslae op versoek.
4V: Kan jy met my ontwerplêers werk?
4A: Ja. Dien lêers in in STEP, IGES, SOLIDWORKS of ander formate, en ons sal vervaardigbaarheid optimeer. Vir kritieke toleransies of oppervlakbehandelings sal ons ingenieurs met jou saamwerk om die ontwerp te verfyn.
5V: Bied u MOQ (minimum bestelhoeveelheid) aan?
5A: Ons ondersteun buigsame laevolume-produksie (1–1 000+ eenhede), ideaal vir prototipes of nistoepassings. Geen streng MOQ nie, maar pryse pas aan vir kleiner bondels. Kontak ons vir 'n pasgemaakte kwotasie.
