| hoeveelheid: | |
|---|---|
Ons fokus op die vervaardiging van metaal -aangepaste onderdele , die verskaffing van vlekvrye staal, aluminiumlegering, titaniumlegering en ander presisiebewerkingsdienste. Met behulp van CNC-draai-saamgestelde saamgestelde tegnologie is die akkuraatheid tot ± 0,01 mm, wat die aanpassing van komplekse spesiaalvormige strukture ondersteun. Oppervlakbehandeling dek anodiese oksidasie, elektroplatering en ander prosesse om slytweerstand en korrosieweerstand te verbeter. In streng nakoming van ISO 9001-standaarde, bedien ons die mediese, halfgeleier-, motor- en industriële toerustingvelde, met 'n vinnige reaksie, 'n klein groepie buigsame produksie as die kernvoordeel, wat die vraag na metaalonderdele met 'n hoë presisie moontlik maak.
Ons werkproses is soos die belowwe:
Hoë sterkte en liggewig: 6061T6 aluminiumlegering Substraat Treksterkte ≥310MPa, lae digtheid, verminder die lading van die toerusting aansienlik, verbeter energie -doeltreffendheid.
Korrosie en slytweerstandoppervlak : rooi geanodiseerde laag (10-25μm) soutspuitweerstand, krasweerstand, die lewensduur van dele verleng en die voorkoms van voorkoms verhoog.
Aangepaste buigsame en doeltreffende: Ondersteun klein groepe buigsame produksie, 5-7 dae vinnige aflewering, pas aan by nie-standaard ontwerp en multi-industrie (medies, halfgeleier, ens.) Streng standaarde.
Omgewingsbeskerming en lae onderhoud: Anodiseringsproses is nie-giftig en omgewingsvriendelik, selfreinigingsoppervlakte is sterk, wat latere onderhoudskoste verminder.
Tegniese goedkeuring: ISO 9001 -sertifisering, die hele proses van kwaliteitskontrole, om aan die behoeftes van lugvaart aan gediversifiseerde scenario's vir elektroniese elektroniese elektroniese middels te voldoen.
Lug- en ruimtevaart: liggewig rompstruktuur, sensorbeugel;
Motorbedryf: hoë-presisie-enjinkomponente, nuwe energie-voertuigbattery-verkoelingsmodule;
Mediese toerusting: korrosie-weerstandige chirurgiese instrumente, presisie-hakies vir beeldvorming;
Halfgeleiervervaardiging: Wafer -oordragrobotarm, vakuumkamer -vergadering;
Industriële outomatisering: Robot-gesamentlike onderdele, hoë-laai-gids-skuifknoppies;
High-end elektronika: 5G basisstasie-verkoeler, presisie-instrumentskulp;
Buitelugtoerusting: weerbestande drone -raam, optiese instrumentskild.
Verpakking:
Vrae:
1Q: Watter materiale gebruik u gewoonlik vir pasgemaakte metaalonderdele?
1A: Ons spesialiseer in die bewerking van aluminiumlegerings (bv. 6061-T6), vlekvrye staal (304/316), titaniumlegerings en ander metale. Materiaalkeuse is aangepas vir die vereistes van die sterkte, gewig en korrosie van u projek.
2Q: Wat is u loodtyd vir persoonlike bestellings?
2A: Standaard loodtyd is 5-7 werksdae vir kleinbastringsbestellings. Komplekse ontwerpe of groot volumes kan ekstra tyd benodig, wat ons sal bevestig by die hersiening van u spesifikasies.
3Q: Hoe verseker u die akkuraatheid en kwaliteit van die deel?
3A: Alle dele ondergaan 3-fase QC:
Eerste Artikelinspeksie met CMM (koördinaat meetmasjien),
Dimensionele tjeks in die proses,
Finale oppervlakafwerking en funksionaliteitsverifikasie.
Ons voldoen aan ISO 9001 -standaarde en gee op versoek inspeksieverslae.
4Q: Kan u met my ontwerplêers werk?
4a: Ja. Dien lêers in Stap, IGE, SolidWorks of ander formate in, en ons sal die vervaardiging optimaliseer. Vir kritieke toleransies of oppervlakbehandelings sal ons ingenieurs met u saamwerk om die ontwerp te verfyn.
5Q: Bied u MOQ (minimum bestelhoeveelheid)?
5A: Ons ondersteun buigsame lae-volume produksie (1–1,000+ eenhede), ideaal vir prototipes of nis-toepassings. Geen streng MOQ nie, maar pryse pas aan vir kleiner groepe. Kontak ons vir 'n maat.
Ons fokus op die vervaardiging van metaal -aangepaste onderdele , die verskaffing van vlekvrye staal, aluminiumlegering, titaniumlegering en ander presisiebewerkingsdienste. Met behulp van CNC-draai-saamgestelde saamgestelde tegnologie is die akkuraatheid tot ± 0,01 mm, wat die aanpassing van komplekse spesiaalvormige strukture ondersteun. Oppervlakbehandeling dek anodiese oksidasie, elektroplatering en ander prosesse om slytweerstand en korrosieweerstand te verbeter. In streng nakoming van ISO 9001-standaarde, bedien ons die mediese, halfgeleier-, motor- en industriële toerustingvelde, met 'n vinnige reaksie, 'n klein groepie buigsame produksie as die kernvoordeel, wat die vraag na metaalonderdele met 'n hoë presisie moontlik maak.
Ons werkproses is soos die belowwe:
Hoë sterkte en liggewig: 6061T6 aluminiumlegering Substraat Treksterkte ≥310MPa, lae digtheid, verminder die lading van die toerusting aansienlik, verbeter energie -doeltreffendheid.
Korrosie en slytweerstandoppervlak : rooi geanodiseerde laag (10-25μm) soutspuitweerstand, krasweerstand, die lewensduur van dele verleng en die voorkoms van voorkoms verhoog.
Aangepaste buigsame en doeltreffende: Ondersteun klein groepe buigsame produksie, 5-7 dae vinnige aflewering, pas aan by nie-standaard ontwerp en multi-industrie (medies, halfgeleier, ens.) Streng standaarde.
Omgewingsbeskerming en lae onderhoud: Anodiseringsproses is nie-giftig en omgewingsvriendelik, selfreinigingsoppervlakte is sterk, wat latere onderhoudskoste verminder.
Tegniese goedkeuring: ISO 9001 -sertifisering, die hele proses van kwaliteitskontrole, om aan die behoeftes van lugvaart aan gediversifiseerde scenario's vir elektroniese elektroniese elektroniese middels te voldoen.
Lug- en ruimtevaart: liggewig rompstruktuur, sensorbeugel;
Motorbedryf: hoë-presisie-enjinkomponente, nuwe energie-voertuigbattery-verkoelingsmodule;
Mediese toerusting: korrosie-weerstandige chirurgiese instrumente, presisie-hakies vir beeldvorming;
Halfgeleiervervaardiging: Wafer -oordragrobotarm, vakuumkamer -vergadering;
Industriële outomatisering: Robot-gesamentlike onderdele, hoë-laai-gids-skuifknoppies;
High-end elektronika: 5G basisstasie-verkoeler, presisie-instrumentskulp;
Buitelugtoerusting: weerbestande drone -raam, optiese instrumentskild.
Verpakking:
Vrae:
1Q: Watter materiale gebruik u gewoonlik vir pasgemaakte metaalonderdele?
1A: Ons spesialiseer in die bewerking van aluminiumlegerings (bv. 6061-T6), vlekvrye staal (304/316), titaniumlegerings en ander metale. Materiaalkeuse is aangepas vir die vereistes van die sterkte, gewig en korrosie van u projek.
2Q: Wat is u loodtyd vir persoonlike bestellings?
2A: Standaard loodtyd is 5-7 werksdae vir kleinbastringsbestellings. Komplekse ontwerpe of groot volumes kan ekstra tyd benodig, wat ons sal bevestig by die hersiening van u spesifikasies.
3Q: Hoe verseker u die akkuraatheid en kwaliteit van die deel?
3A: Alle dele ondergaan 3-fase QC:
Eerste Artikelinspeksie met CMM (koördinaat meetmasjien),
Dimensionele tjeks in die proses,
Finale oppervlakafwerking en funksionaliteitsverifikasie.
Ons voldoen aan ISO 9001 -standaarde en gee op versoek inspeksieverslae.
4Q: Kan u met my ontwerplêers werk?
4a: Ja. Dien lêers in Stap, IGE, SolidWorks of ander formate in, en ons sal die vervaardiging optimaliseer. Vir kritieke toleransies of oppervlakbehandelings sal ons ingenieurs met u saamwerk om die ontwerp te verfyn.
5Q: Bied u MOQ (minimum bestelhoeveelheid)?
5A: Ons ondersteun buigsame lae-volume produksie (1–1,000+ eenhede), ideaal vir prototipes of nis-toepassings. Geen streng MOQ nie, maar pryse pas aan vir kleiner groepe. Kontak ons vir 'n maat.
