Beskikbaarheid: | |
---|---|
hoeveelheid: | |
CNC-bewerking , ook genoem gerekenariseerde numeriese beheer, is 'n tegnologie van bewerkingsonderdele met behulp van rekenaarbeheerde outomatiese masjiengereedskap. CNC -bewerking deur middel van digitale inligtingsbeheeronderdele en werktuigverplasing, om hoë presisie en hoë doeltreffendheid te bewerkstellig.
CNC -bewerking is 'n soort tegnologie wat verwerk word deur die rekenaar -numeries beheerde masjiengereedskap. Dit skakel handmatige werking in rekenaarprogrammering deur verwerkingsprogramme voor, gebruik rekenaars om beheerkodes of ander simboliese instruksies in die instruksies van masjiengereedskap te vertaal, en verwerk spasies in semi-afgewerkte produkte of voltooide onderdele deur gereedskap te sny. CNC -bewerking het die voordele van stabiele bewerkingsgehalte, hoë bewerkings akkuraatheid, hoë herhaalbaarheid, komplekse oppervlakverwerking en hoë verwerkingsdoeltreffendheid.
Hoë presisie en hoë gehalte: CNC -bewerkingstegnologie via die rekenaarprogram om die masjiengereedskap te beheer, kan hoë presisiebewerking bereik, om aan die moderne vervaardigingsbedryf te voldoen aan die vereistes vir hoë presisie. In die lug- en ruimtevaartektor word CNC -tegnologie byvoorbeeld wyd gebruik om komplekse komponente te vervaardig, soos enjinkomponente en rompstrukture, wat uiterste presisie benodig
Hoë doeltreffendheid: CNC -bewerking kan die verwerkingstyd verminder en die produksiedoeltreffendheid verbeter. CNC-masjiengereedskap kan multi-koördinaatverbinding wees, die verwerking van komplekse vorms van onderdele, hoef slegs die numeriese beheerprogram te verander, wat die produkvoorbereidingstyd bespaar. Daarbenewens word CNC -masjiene gewoonlik deur die bewerkingsiklus sonder toesig bestuur, wat die operateur vir ander take bevry, wat die produksiedoeltreffendheid verder verbeter
Diversiteit en buigsaamheid: CNC -bewerking het 'n hoë buigsaamheid, kan aanpas by verskillende produksiebehoeftes, of dit nou maal, draai of slyp, laai net die ooreenstemmende program. Hierdie buigsaamheid maak CNC-tegnologie doeltreffender in die geval van multi-variëteit, klein groepproduksie, en kan vinnig reageer op veranderinge in die markvraag
Outomatisering en veiligheid: CNC-bewerking is 'n outomatiese bewerkingsmetode, deur voorafgeskrewe programme, CNC-masjiengereedskap kan outomaties ingewikkelde bewerkingstake voltooi, sonder handmatige ingryping, wat die moontlikheid van menslike foute verminder. Terselfdertyd word die meeste van die bewerkings van CNC -masjiengereedskap in die verwerkingsproses geoutomatiseer, wat die geleentheid vir werkers verminder om gevaarlike masjinerie direk te kontak en die veiligheid van die werkplek te verbeter
Word gebruik: CNC -tegnologie het 'n wye verskeidenheid toepassingsvelde, wat lug-, motorvervaardiging, mediese toerusting, vormvervaardiging en ander bedrywe dek. In hierdie bedrywe verbeter CNC -tegnologie nie net die produksiedoeltreffendheid nie, maar verbeter dit ook die akkuraatheid en konsekwentheid van die produk
Lug- en ruimtevaart: CNC -bewerkingstegnologie het belangrike toepassings in die lugvaartveld, wat hoofsaaklik gebruik word vir die bewerking van vliegtuigonderdele, enjinkomponente en ander sleutelkomponente. Deur middel van multi-as-koppelingstegnologie kan CNC-bewerking aan die vereistes van komplekse oppervlaktes en hoë-presisie-gate voldoen om die hoë akkuraatheid en kompleksiteit van lugvaartonderdele te verseker
Motorvervaardiging: In die motorvervaardigingsbedryf word CNC -bewerking gebruik vir die bewerking van motoronderdele, soos enjinblok, transmissie -toerusting en so aan. Die eienskappe van hoë doeltreffendheid en hoë gehalte stel elke deel in die motorvervaardigingsproses in staat om 'n hoë standaard van gehalte en konsekwentheid te bereik
Skimmelvervaardiging: CNC -bewerking word ook wyd gebruik in vormvervaardiging, hoofsaaklik gebruik om allerlei vorms te maak, insluitend plastiekvorms, gietvorms en so aan. Deur middel
Mediese toestel: CNC -bewerking het ook belangrike toepassings in die vervaardiging van mediese toestelle, veral vir onderdele wat buitengewoon hoë presisie en oppervlakafwerking benodig. Byvoorbeeld, robotonderdele verwerkingsverbindings, inplantings, ens., Kan CNC -bewerking wees om hoë presisie en betroubaarheid te bewerkstellig
3C -produkte: In die vervaardiging van 3C -produkte word CNC -bewerking gebruik vir presisiebewerking van die dop en interne strukturele dele van selfone, rekenaars en ander elektroniese produkte, wat die voorkoms en interne kwaliteit verbeter
Ander toepassings: CNC-bewerking word ook in ander velde, soos die vervaardiging van presisieinstrumente, gebruik vir die bewerking van hoë-presisie-instrumentonderdele om die akkuraatheid en werkverrigting van die instrument te verseker; En verwerking van robotonderdele om aan die vereistes van komplekse vorms en groottes te voldoen
1Q: Watter materiale is die beste vir pasgemaakte pasgemaakte metaalonderdele?
1A: 6061 aluminiumlegering , 7075 aluminium en 316 vlekvrye staal.
2Q: Watter toleransies kan bereik word met CNC -bewerking?
2A: Standaardtoleransies is ± 0,05 mm, met strenger spesifikasies beskikbaar op versoek vir kritieke afmetings.
3Q: Word pasgemaakte ontwerpe of nie-standaard draadgroottes ondersteun?
3A: Ja, ons akkommodeer maat meetkundiges, drade (metriek/keiserlik), en oppervlak eindig soos anodisering.
4Q: Hoe vinnig kan pasgemaakte onderdele geproduseer word?
4A: Prototipes: 5-7 dae. Produksie: 5-6 weke (afhangend van die kompleksiteit).
5Q: voldoen hierdie dele aan die bedryfstandaarde?
5A: Ja - ISO 9001 en ROHS/Reach.
CNC-bewerking , ook genoem gerekenariseerde numeriese beheer, is 'n tegnologie van bewerkingsonderdele met behulp van rekenaarbeheerde outomatiese masjiengereedskap. CNC -bewerking deur middel van digitale inligtingsbeheeronderdele en werktuigverplasing, om hoë presisie en hoë doeltreffendheid te bewerkstellig.
CNC -bewerking is 'n soort tegnologie wat verwerk word deur die rekenaar -numeries beheerde masjiengereedskap. Dit skakel handmatige werking in rekenaarprogrammering deur verwerkingsprogramme voor, gebruik rekenaars om beheerkodes of ander simboliese instruksies in die instruksies van masjiengereedskap te vertaal, en verwerk spasies in semi-afgewerkte produkte of voltooide onderdele deur gereedskap te sny. CNC -bewerking het die voordele van stabiele bewerkingsgehalte, hoë bewerkings akkuraatheid, hoë herhaalbaarheid, komplekse oppervlakverwerking en hoë verwerkingsdoeltreffendheid.
Hoë presisie en hoë gehalte: CNC -bewerkingstegnologie via die rekenaarprogram om die masjiengereedskap te beheer, kan hoë presisiebewerking bereik, om aan die moderne vervaardigingsbedryf te voldoen aan die vereistes vir hoë presisie. In die lug- en ruimtevaartektor word CNC -tegnologie byvoorbeeld wyd gebruik om komplekse komponente te vervaardig, soos enjinkomponente en rompstrukture, wat uiterste presisie benodig
Hoë doeltreffendheid: CNC -bewerking kan die verwerkingstyd verminder en die produksiedoeltreffendheid verbeter. CNC-masjiengereedskap kan multi-koördinaatverbinding wees, die verwerking van komplekse vorms van onderdele, hoef slegs die numeriese beheerprogram te verander, wat die produkvoorbereidingstyd bespaar. Daarbenewens word CNC -masjiene gewoonlik deur die bewerkingsiklus sonder toesig bestuur, wat die operateur vir ander take bevry, wat die produksiedoeltreffendheid verder verbeter
Diversiteit en buigsaamheid: CNC -bewerking het 'n hoë buigsaamheid, kan aanpas by verskillende produksiebehoeftes, of dit nou maal, draai of slyp, laai net die ooreenstemmende program. Hierdie buigsaamheid maak CNC-tegnologie doeltreffender in die geval van multi-variëteit, klein groepproduksie, en kan vinnig reageer op veranderinge in die markvraag
Outomatisering en veiligheid: CNC-bewerking is 'n outomatiese bewerkingsmetode, deur voorafgeskrewe programme, CNC-masjiengereedskap kan outomaties ingewikkelde bewerkingstake voltooi, sonder handmatige ingryping, wat die moontlikheid van menslike foute verminder. Terselfdertyd word die meeste van die bewerkings van CNC -masjiengereedskap in die verwerkingsproses geoutomatiseer, wat die geleentheid vir werkers verminder om gevaarlike masjinerie direk te kontak en die veiligheid van die werkplek te verbeter
Word gebruik: CNC -tegnologie het 'n wye verskeidenheid toepassingsvelde, wat lug-, motorvervaardiging, mediese toerusting, vormvervaardiging en ander bedrywe dek. In hierdie bedrywe verbeter CNC -tegnologie nie net die produksiedoeltreffendheid nie, maar verbeter dit ook die akkuraatheid en konsekwentheid van die produk
Lug- en ruimtevaart: CNC -bewerkingstegnologie het belangrike toepassings in die lugvaartveld, wat hoofsaaklik gebruik word vir die bewerking van vliegtuigonderdele, enjinkomponente en ander sleutelkomponente. Deur middel van multi-as-koppelingstegnologie kan CNC-bewerking aan die vereistes van komplekse oppervlaktes en hoë-presisie-gate voldoen om die hoë akkuraatheid en kompleksiteit van lugvaartonderdele te verseker
Motorvervaardiging: In die motorvervaardigingsbedryf word CNC -bewerking gebruik vir die bewerking van motoronderdele, soos enjinblok, transmissie -toerusting en so aan. Die eienskappe van hoë doeltreffendheid en hoë gehalte stel elke deel in die motorvervaardigingsproses in staat om 'n hoë standaard van gehalte en konsekwentheid te bereik
Skimmelvervaardiging: CNC -bewerking word ook wyd gebruik in vormvervaardiging, hoofsaaklik gebruik om allerlei vorms te maak, insluitend plastiekvorms, gietvorms en so aan. Deur middel
Mediese toestel: CNC -bewerking het ook belangrike toepassings in die vervaardiging van mediese toestelle, veral vir onderdele wat buitengewoon hoë presisie en oppervlakafwerking benodig. Byvoorbeeld, robotonderdele verwerkingsverbindings, inplantings, ens., Kan CNC -bewerking wees om hoë presisie en betroubaarheid te bewerkstellig
3C -produkte: In die vervaardiging van 3C -produkte word CNC -bewerking gebruik vir presisiebewerking van die dop en interne strukturele dele van selfone, rekenaars en ander elektroniese produkte, wat die voorkoms en interne kwaliteit verbeter
Ander toepassings: CNC-bewerking word ook in ander velde, soos die vervaardiging van presisieinstrumente, gebruik vir die bewerking van hoë-presisie-instrumentonderdele om die akkuraatheid en werkverrigting van die instrument te verseker; En verwerking van robotonderdele om aan die vereistes van komplekse vorms en groottes te voldoen
1Q: Watter materiale is die beste vir pasgemaakte pasgemaakte metaalonderdele?
1A: 6061 aluminiumlegering , 7075 aluminium en 316 vlekvrye staal.
2Q: Watter toleransies kan bereik word met CNC -bewerking?
2A: Standaardtoleransies is ± 0,05 mm, met strenger spesifikasies beskikbaar op versoek vir kritieke afmetings.
3Q: Word pasgemaakte ontwerpe of nie-standaard draadgroottes ondersteun?
3A: Ja, ons akkommodeer maat meetkundiges, drade (metriek/keiserlik), en oppervlak eindig soos anodisering.
4Q: Hoe vinnig kan pasgemaakte onderdele geproduseer word?
4A: Prototipes: 5-7 dae. Produksie: 5-6 weke (afhangend van die kompleksiteit).
5Q: voldoen hierdie dele aan die bedryfstandaarde?
5A: Ja - ISO 9001 en ROHS/Reach.