Tilgængelighed: | |
---|---|
Mængde: | |
Vi fokuserer på fremstilling af metal tilpassede dele , leverer rustfrit stål, aluminiumslegering, titaniumlegering og andre præcisionsbearbejdningstjenester. Ved hjælp af CNC-drejningskompositteknologi er nøjagtigheden op til ± 0,01 mm, hvilket understøtter tilpasning af komplekse specielle formede strukturer. Overfladebehandling dækker anodisk oxidation, elektroplettering og andre processer for at forbedre slidstyrke og korrosionsbestandighed. I streng overholdelse af ISO 9001-standarder betjener vi den medicinske, halvleder, bil- og industrielle udstyrsfelter, med hurtig respons, lille batch-fleksibel produktion som kernefordelen, hvilket muliggør efterspørgsel efter høj præcision.
Vores arbejdsproces er som belows:
Høj styrke og let vægt: 6061T6 Aluminiumslegeringssubstrat trækstyrke ≥310MPa, lav densitet, reducerer udstyrets belastning markant, forbedrer energieffektiviteten.
Korrosion og slidstyrkeoverflade : Rødt anodiseret lag (10-25μm) saltspray-modstand, ridsemodstand, forlænger levetiden for dele og forbedrer udseendetgenkendelse.
Tilpasset fleksibel og effektiv: understøtter lille batch-fleksibel produktion, 5-7 dage hurtig levering, tilpasning til ikke-standard design og multiindustri (medicinsk, halvleder osv.) Strenge standarder.
Miljøbeskyttelse og lav vedligeholdelse: Anodiseringsproces er ikke-toksisk og miljøvenlig, overfladisk selvrensning er stærk, hvilket reducerer senere vedligeholdelsesomkostninger.
Teknisk påtegning: ISO 9001 -certificering, hele processen med kvalitetskontrol, for at imødekomme behovene hos rumfart til forbrugerelektronikdiversificerede scenarier.
Aerospace: Letvægts flykropstruktur, sensorbeslag;
Automotive industri: højpræcisionsmotorkomponenter, nyt energikøretøjskølingsmodul;
Medicinsk udstyr: Korrosionsbestandige kirurgiske instrumenter, billedbehandlingsbeslag;
Halvlederfremstilling: Wafer Transfer Robot Arm, Vacuum Chamber Assembly;
Industriel automatisering: Robot Joint Parts, High-Load Guide Sliders;
High-end elektronik: 5G Base Station Radiator, Precision Instrument Shell;
Udendørs udstyr: Vejrbestandig drone -ramme, Optical Instrument Shield.
Emballage:
FAQ:
1Q: Hvilke materialer bruger du typisk til brugerdefinerede metaldele?
1A: Vi er specialiserede i bearbejdning af aluminiumslegeringer (f.eks. 6061-T6), rustfrit stål (304/316), titanlegeringer og andre metaller. Materialeudvælgelse er skræddersyet til dit projekts styrke, vægt og korrosionsbestandighedskrav.
2Q: Hvad er din ledetid for tilpassede ordrer?
2A: Standard ledetid er 5-7 arbejdsdage for småbatchordrer. Komplekse design eller store mængder kan kræve ekstra tid, som vi vil bekræfte ved gennemgang af dine specifikationer.
3Q: Hvordan sikrer du delnøjagtighed og kvalitet?
3A: Alle dele gennemgår 3-trins QC:
Første-article-inspektion med CMM (koordinatmålemaskine),
Dimensionelle kontroller i processen,
Endelig overfladefinish og funktionalitetsbekræftelse.
Vi overholder ISO 9001 -standarder og leverer inspektionsrapporter efter anmodning.
4Q: Kan du arbejde med mine designfiler?
4A: Ja. Indsend filer i trin, IGE'er, Solidworks eller andre formater, så optimerer vi produktionsevnen. For kritiske tolerancer eller overfladebehandlinger vil vores ingeniører samarbejde med dig for at forfine designet.
5Q: Tilbyder du MOQ (minimum ordremængde)?
5A: Vi understøtter fleksibel produktion med lav volumen (1–1.000+ enheder), ideel til prototyper eller niche-applikationer. Ingen streng MOQ, men prisfastsættelse justeres for mindre batches. Kontakt os for et skræddersyet tilbud.
Vi fokuserer på fremstilling af metal tilpassede dele , leverer rustfrit stål, aluminiumslegering, titaniumlegering og andre præcisionsbearbejdningstjenester. Ved hjælp af CNC-drejningskompositteknologi er nøjagtigheden op til ± 0,01 mm, hvilket understøtter tilpasning af komplekse specielle formede strukturer. Overfladebehandling dækker anodisk oxidation, elektroplettering og andre processer for at forbedre slidstyrke og korrosionsbestandighed. I streng overholdelse af ISO 9001-standarder betjener vi den medicinske, halvleder, bil- og industrielle udstyrsfelter, med hurtig respons, lille batch-fleksibel produktion som kernefordelen, hvilket muliggør efterspørgsel efter høj præcision.
Vores arbejdsproces er som belows:
Høj styrke og let vægt: 6061T6 Aluminiumslegeringssubstrat trækstyrke ≥310MPa, lav densitet, reducerer udstyrets belastning markant, forbedrer energieffektiviteten.
Korrosion og slidstyrkeoverflade : Rødt anodiseret lag (10-25μm) saltspray-modstand, ridsemodstand, forlænger levetiden for dele og forbedrer udseendetgenkendelse.
Tilpasset fleksibel og effektiv: understøtter lille batch-fleksibel produktion, 5-7 dage hurtig levering, tilpasning til ikke-standard design og multiindustri (medicinsk, halvleder osv.) Strenge standarder.
Miljøbeskyttelse og lav vedligeholdelse: Anodiseringsproces er ikke-toksisk og miljøvenlig, overfladisk selvrensning er stærk, hvilket reducerer senere vedligeholdelsesomkostninger.
Teknisk påtegning: ISO 9001 -certificering, hele processen med kvalitetskontrol, for at imødekomme behovene hos rumfart til forbrugerelektronikdiversificerede scenarier.
Aerospace: Letvægts flykropstruktur, sensorbeslag;
Automotive industri: højpræcisionsmotorkomponenter, nyt energikøretøjskølingsmodul;
Medicinsk udstyr: Korrosionsbestandige kirurgiske instrumenter, billedbehandlingsbeslag;
Halvlederfremstilling: Wafer Transfer Robot Arm, Vacuum Chamber Assembly;
Industriel automatisering: Robot Joint Parts, High-Load Guide Sliders;
High-end elektronik: 5G Base Station Radiator, Precision Instrument Shell;
Udendørs udstyr: Vejrbestandig drone -ramme, Optical Instrument Shield.
Emballage:
FAQ:
1Q: Hvilke materialer bruger du typisk til brugerdefinerede metaldele?
1A: Vi er specialiserede i bearbejdning af aluminiumslegeringer (f.eks. 6061-T6), rustfrit stål (304/316), titanlegeringer og andre metaller. Materialeudvælgelse er skræddersyet til dit projekts styrke, vægt og korrosionsbestandighedskrav.
2Q: Hvad er din ledetid for tilpassede ordrer?
2A: Standard ledetid er 5-7 arbejdsdage for småbatchordrer. Komplekse design eller store mængder kan kræve ekstra tid, som vi vil bekræfte ved gennemgang af dine specifikationer.
3Q: Hvordan sikrer du delnøjagtighed og kvalitet?
3A: Alle dele gennemgår 3-trins QC:
Første-article-inspektion med CMM (koordinatmålemaskine),
Dimensionelle kontroller i processen,
Endelig overfladefinish og funktionalitetsbekræftelse.
Vi overholder ISO 9001 -standarder og leverer inspektionsrapporter efter anmodning.
4Q: Kan du arbejde med mine designfiler?
4A: Ja. Indsend filer i trin, IGE'er, Solidworks eller andre formater, så optimerer vi produktionsevnen. For kritiske tolerancer eller overfladebehandlinger vil vores ingeniører samarbejde med dig for at forfine designet.
5Q: Tilbyder du MOQ (minimum ordremængde)?
5A: Vi understøtter fleksibel produktion med lav volumen (1–1.000+ enheder), ideel til prototyper eller niche-applikationer. Ingen streng MOQ, men prisfastsættelse justeres for mindre batches. Kontakt os for et skræddersyet tilbud.