Kerneforskellen mellem aluminiumslegeringer 6061 og 6061-T6 ligger i varmebehandlingsprocessen og mekaniske egenskaber : 6061 er basisaluminiumslegeringsmodellen, mens 6061-T6, efter opløsning af varmebehandling og kunstig aldring (T6-tilstand), har højere styrke og hårdhed, men lidt lavere plasticitet.
Forskelle i sammensætning og proces
6061: En grundlæggende aluminiumslegering, hovedsageligt sammensat af magnesium (0,8%-1,2%) og silicium (0,4%-0,8%), hvilket bevarer medium styrke (trækstyrke ca. 205 MPa) og god bearbejdelighed gennem annealing.
6061-T6: Efter opløsning af varmebehandling (opvarmning til ca. 530 ° C og hurtig afkøling) og kunstig aldring (hold ved ca. 160 ° C i 18 timer) på 6061, blev MG2SI-styrkelse fase dannet, faldt trækstyrken til ca. 310 MPa, udbyttestyrken nåede 276 MPa, men forlængelsen faldt til 12%.
Præstationssammenligning
Funktion 6061 6061-T6
Trækstyrke: 205 MPa 310 MPa
Udbyttestyrke: 110 MPa 276 MPa
Forlængelse: 16% 12%
Hårdhed: Medium høj
Applikationsscenarier
6061: Gælder for dekoration, konstruktion, elektronik og andre felter, hvor styrken ikke kræves meget, såsom bilramme, radiator osv.
6061-T6: Til scenarier med høj intensitet efterspørgsel såsom luftfartskomponenter, præcisionsinstrumenter, skibstrukturer osv.
Fordele ved 6061T6 aluminiumslegering præcision CNC bearbejdningskugle
Letvægt og høj styrke: 6061-T6 aluminium kombinerer enestående styrke-til-vægt-forhold, ideel til applikationer, der kræver holdbarhed uden tilsat bulk (f.eks. Droner, luftfartskomponenter).
Præcisionsteknik: CNC-machineret til ultra-tight-tolerancer (± 0,01 mm) og poleret til en glat overfladefinish (RA ≤0,8μm), hvilket sikrer problemfri integration og reduceret slid i højhastighedssystemer.
Korrosionsbestandighed: Naturligt resistent over for rust og miljøforringelse med valgfri anodisering eller belægninger til ekstreme forhold.
Fuld tilpasning: Skræddersig diameter (5–200 mm), interne funktioner (tråde, slots, boringer) og overfladebehandlinger, der matcher dine nøjagtige designbehov - Prototype support tilgængelig.
Omkostningseffektiv ydelse: Optimer effektiviteten inden for robotik, bilindustrien eller væskekontrolsystemer, mens de reducerer langsigtede vedligeholdelsesomkostninger.
Hvorfor vælge os?
- Ekspert teknisk support til komplekse design.
- Konkurrencedygtige priser for bulkordrer.
- Strenge QA med 100% dimensionel og hårdhedstest.
Opgrader dine komponenter med præcisions-konstrueret pålidelighed-beder en prøve eller citat nu!
Produktbrug af 6061T6 aluminiumslegering præcision CNC bearbejdningskugle
Luftfart: Letvægtssensorhus, dronrotorkomponenter eller satellitjusteringsmekanismer, der kræver høj styrke og dimensionel stabilitet.
Robotik: Præcisionslidelejer, gribermekanismer eller robotarmforbindelser til glat bevægelse og minimal inerti.
Automotive: Ventiler til brændstofsystem, transmissionsguider eller suspension af pivotkugler i køretøjer med højtydende.
Fluidkontrol: Flowregulerende kugler i hydrauliske/pneumatiske systemer, ventiler eller pumper, der udnytter korrosionsbestandighed og lækagesikre overflader.
Medicinsk udstyr : Steriliserbare kirurgiske værktøjskomponenter eller billedudstyrsdele, der har brug for biokompatibilitet og ultra-glatte finish.
Optik & instrumenter: Kalibreringssfærer, objektivmontering eller laserjusteringsværktøjer med strenge tolerancebehov.
Industrielle maskiner: Slidbestandig guidebolde til CNC-udstyr eller transportsystemer i barske miljøer.
Emballage:
FAQ:
1Q: Hvilke certificeringer overholder dine aluminiumskugler?
1A: Vores produkter opfylder ASTM B221 og ISO 9001 standarder, med materiel sporbarhed og valgfri tredjepartsinspektionsrapporter.
2Q: Kan du maskine ikke-standardfunktioner som interne tråde eller slots?
2a: Ja! Vi tilpasser boringer, tråde, riller og komplekse geometrier - har din CAD -fil til en gennemførlighedsanmeldelse.
3Q: Tilbyder du anodisering eller andre overfladebehandlinger?
3a: Absolut. Hård anodisering (op til MIL-A-8625), PTFE-belægninger eller polering kan tilsættes til slid/korrosionsbestandighed.
4Q: Hvad er toleranceområdet for applikationer med høj præcision?
4A: Standardtolerance er ± 0,01 mm; Strammere tolerancer (± 0,005 mm) kan opnås til kritisk rumfart eller medicinsk anvendelse.
5Q: Hvordan sikrer du konsistens i bulkordrer?
5A: Hver batch gennemgår 100% inspektion, overfladegruppe -test og hårdhedskontrol (Rockwell Scale) for garanteret ensartethed.
