Disponibilité: | |
---|---|
quantité: | |
La différence de base entre les alliages d'aluminium 6061 et 6061-T6 réside dans le processus de traitement thermique et les propriétés mécaniques : 6061 est le modèle d'alliage d'aluminium de base, tandis que 6061-T6, après un traitement de chaleur et un vieillissement artificiel (état T6), a une plus grande résistance et une dureté mais une plasticité légèrement inférieure.
Différences de composition et de processus
6061: un alliage d'aluminium de base, principalement composé de magnésium (0,8% -1,2%) et de silicium (0,4% -0,8%), qui conserve une résistance moyenne (résistance à la traction d'environ 205 MPa) et une bonne machinabilité par recuit.
6061-T6: Après un traitement thermique de solution (chauffage à environ 530 ° C et un refroidissement rapide) et un vieillissement artificiel (en tenant à environ 160 ° C pendant 18 heures) sur 6061, la phase de renforcement MG2SI a été formée, la résistance à la traction a augmenté à environ 310 MPa, la résistance à l'écran a atteint 276 MPa, mais l'allongement a diminué à 12%.
Comparaison des performances
Caractéristique 6061 6061-T6
Force de traction: 205 MPa 310 MPa
Force d'élasticité: 110 MPa 276 MPa
Allongement: 16% 12%
Dureté: moyen élevé
Scénarios d'application
6061: Applicable à la décoration, à la construction, à l'électronique et à d'autres champs où la résistance n'est pas très demandée, comme le cadre de la voiture, le radiateur, etc.
6061-T6: Pour les scénarios de demande de haute intensité tels que les composants de l'aviation, les instruments de précision, les structures de navires, etc.
Léger et haute résistance: l'aluminium 6061-T6 combine un rapport résistance / poids exceptionnel, idéal pour les applications exigeant la durabilité sans volume ajouté (par exemple, drones, composants aérospatiaux).
Ingénierie de précision: CNC-MACHING à des tolérances ultra-serrées (± 0,01 mm) et polies à une finition de surface lisse (RA ≤0,8 μm), assurant une intégration transparente et une usure réduite dans les systèmes à grande vitesse.
Résistance à la corrosion: naturellement résistant à la rouille et à la dégradation de l'environnement, avec anodisation ou revêtements facultatifs pour des conditions extrêmes.
Personnalisation complète: diamètre de tailleur (5 à 200 mm), caractéristiques internes (fils, machines à sous, alésages) et traitements de surface pour répondre à vos besoins de conception exacts - le support de prototype disponible.
Performances rentables: optimiser l'efficacité des systèmes de robotique, d'automobile ou de contrôle des liquides tout en réduisant les coûts de maintenance à long terme.
Pourquoi nous choisir?
- Support technique expert pour les conceptions complexes.
- Prix compétitif pour les commandes en vrac.
- QA rigoureux avec des tests de dimension 100% dimensionnels.
Améliorez vos composants avec une fiabilité de précision de précision - Requettez un échantillon ou un devis maintenant!
Aérospatiale: boîtiers de capteurs légers, composants du rotor de drones ou mécanismes d'alignement satellite nécessitant une résistance élevée et une stabilité dimensionnelle.
Robotique: Roulements articulaires de précision, mécanismes de préhension ou liens de bras robotiques pour le mouvement lisse et l'inertie minimale.
Automobile: vannes du système de carburant, guides de transmission ou balles de pivot de suspension dans des véhicules hautes performances.
Contrôle du fluide: boules de régulation de débit dans les systèmes hydrauliques / pneumatiques, les vannes ou les pompes, en tirant parti de la résistance à la corrosion et des surfaces anti-fuite.
Dispositifs médicaux : composants d'outils chirurgicaux stérilisables ou pièces d'équipement d'imagerie nécessitant une biocompatibilité et des finitions ultra-lisses.
Optique et instruments: sphères d'étalonnage, supports d'objectif ou outils d'alignement laser avec des exigences de tolérance strictes.
Machines industrielles: Balls de guidage résistant à l'usure pour l'équipement CNC ou les systèmes de convoyeur dans des environnements difficiles.
Conditionnement:
FAQ:
1Q: À quelles certifications vos balles en aluminium sont-elles conformes?
1A: Nos produits répondent aux normes ASTM B221 et ISO 9001, avec une traçabilité matérielle et des rapports d'inspection tiers en option.
2Q: Pouvez-vous machine des fonctionnalités non standard comme des threads internes ou des emplacements?
2A: Oui! Nous personnalisons les alésages, les threads, les rainures et les géométries complexes - partagez votre fichier CAO pour un examen de faisabilité.
3Q: Offrez-vous l'anodisation ou d'autres traitements de surface?
3A: Absolument. L'anodisation dur (jusqu'à MIL-A-8625), les revêtements PTFE ou le polissage peuvent être ajoutés pour une résistance à l'usure / corrosion.
4Q: Quelle est la plage de tolérance pour les applications de haute précision?
4A: La tolérance standard est de ± 0,01 mm; Des tolérances plus strictes (± 0,005 mm) sont réalisables pour les utilisations aérospatiales ou médicales critiques.
5Q: Comment assurez-vous la cohérence des commandes en vrac?
5A: Chaque lot subit une inspection à 100%, des tests de rugosité de surface et des contrôles de dureté (échelle Rockwell) pour l'uniformité garantie.
La différence de base entre les alliages d'aluminium 6061 et 6061-T6 réside dans le processus de traitement thermique et les propriétés mécaniques : 6061 est le modèle d'alliage d'aluminium de base, tandis que 6061-T6, après un traitement de chaleur et un vieillissement artificiel (état T6), a une plus grande résistance et une dureté mais une plasticité légèrement inférieure.
Différences de composition et de processus
6061: un alliage d'aluminium de base, principalement composé de magnésium (0,8% -1,2%) et de silicium (0,4% -0,8%), qui conserve une résistance moyenne (résistance à la traction d'environ 205 MPa) et une bonne machinabilité par recuit.
6061-T6: Après un traitement thermique de solution (chauffage à environ 530 ° C et un refroidissement rapide) et un vieillissement artificiel (en tenant à environ 160 ° C pendant 18 heures) sur 6061, la phase de renforcement MG2SI a été formée, la résistance à la traction a augmenté à environ 310 MPa, la résistance à l'écran a atteint 276 MPa, mais l'allongement a diminué à 12%.
Comparaison des performances
Caractéristique 6061 6061-T6
Force de traction: 205 MPa 310 MPa
Force d'élasticité: 110 MPa 276 MPa
Allongement: 16% 12%
Dureté: moyen élevé
Scénarios d'application
6061: Applicable à la décoration, à la construction, à l'électronique et à d'autres champs où la résistance n'est pas très demandée, comme le cadre de la voiture, le radiateur, etc.
6061-T6: Pour les scénarios de demande de haute intensité tels que les composants de l'aviation, les instruments de précision, les structures de navires, etc.
Léger et haute résistance: l'aluminium 6061-T6 combine un rapport résistance / poids exceptionnel, idéal pour les applications exigeant la durabilité sans volume ajouté (par exemple, drones, composants aérospatiaux).
Ingénierie de précision: CNC-MACHING à des tolérances ultra-serrées (± 0,01 mm) et polies à une finition de surface lisse (RA ≤0,8 μm), assurant une intégration transparente et une usure réduite dans les systèmes à grande vitesse.
Résistance à la corrosion: naturellement résistant à la rouille et à la dégradation de l'environnement, avec anodisation ou revêtements facultatifs pour des conditions extrêmes.
Personnalisation complète: diamètre de tailleur (5 à 200 mm), caractéristiques internes (fils, machines à sous, alésages) et traitements de surface pour répondre à vos besoins de conception exacts - le support de prototype disponible.
Performances rentables: optimiser l'efficacité des systèmes de robotique, d'automobile ou de contrôle des liquides tout en réduisant les coûts de maintenance à long terme.
Pourquoi nous choisir?
- Support technique expert pour les conceptions complexes.
- Prix compétitif pour les commandes en vrac.
- QA rigoureux avec des tests de dimension 100% dimensionnels.
Améliorez vos composants avec une fiabilité de précision de précision - Requettez un échantillon ou un devis maintenant!
Aérospatiale: boîtiers de capteurs légers, composants du rotor de drones ou mécanismes d'alignement satellite nécessitant une résistance élevée et une stabilité dimensionnelle.
Robotique: Roulements articulaires de précision, mécanismes de préhension ou liens de bras robotiques pour le mouvement lisse et l'inertie minimale.
Automobile: vannes du système de carburant, guides de transmission ou balles de pivot de suspension dans des véhicules hautes performances.
Contrôle du fluide: boules de régulation de débit dans les systèmes hydrauliques / pneumatiques, les vannes ou les pompes, en tirant parti de la résistance à la corrosion et des surfaces anti-fuite.
Dispositifs médicaux : composants d'outils chirurgicaux stérilisables ou pièces d'équipement d'imagerie nécessitant une biocompatibilité et des finitions ultra-lisses.
Optique et instruments: sphères d'étalonnage, supports d'objectif ou outils d'alignement laser avec des exigences de tolérance strictes.
Machines industrielles: Balls de guidage résistant à l'usure pour l'équipement CNC ou les systèmes de convoyeur dans des environnements difficiles.
Conditionnement:
FAQ:
1Q: À quelles certifications vos balles en aluminium sont-elles conformes?
1A: Nos produits répondent aux normes ASTM B221 et ISO 9001, avec une traçabilité matérielle et des rapports d'inspection tiers en option.
2Q: Pouvez-vous machine des fonctionnalités non standard comme des threads internes ou des emplacements?
2A: Oui! Nous personnalisons les alésages, les threads, les rainures et les géométries complexes - partagez votre fichier CAO pour un examen de faisabilité.
3Q: Offrez-vous l'anodisation ou d'autres traitements de surface?
3A: Absolument. L'anodisation dur (jusqu'à MIL-A-8625), les revêtements PTFE ou le polissage peuvent être ajoutés pour une résistance à l'usure / corrosion.
4Q: Quelle est la plage de tolérance pour les applications de haute précision?
4A: La tolérance standard est de ± 0,01 mm; Des tolérances plus strictes (± 0,005 mm) sont réalisables pour les utilisations aérospatiales ou médicales critiques.
5Q: Comment assurez-vous la cohérence des commandes en vrac?
5A: Chaque lot subit une inspection à 100%, des tests de rugosité de surface et des contrôles de dureté (échelle Rockwell) pour l'uniformité garantie.