Die kernverskil tussen aluminiumlegerings 6061 en 6061-T6 lê in die hittebehandelingsproses en meganiese eienskappe : 6061 is die basis-aluminiumlegeringsmodel, terwyl 6061-T6, na oplossing hittebehandeling en kunsmatige veroudering (T6-toestand), 'n hoër sterkte en hardheid het, maar effens laer plastisiteit.
Verskille in samestelling en proses
6061: 'n Basiese aluminiumlegering, hoofsaaklik bestaan uit magnesium (0,8%-1,2%) en silikon (0,4%-0,8%), wat mediumsterkte behou (treksterkte ongeveer 205 MPa) en goeie bewerkbaarheid deur uitgloeiing.
6061-T6: Na oplossing hittebehandeling (verhitting tot ongeveer 530 ° C en vinnige afkoeling) en kunsmatige veroudering (hou van ongeveer 160 ° C vir 18 uur) op 6061, Mg2Si-versterkingsfase is gevorm, die treksterkte het toegeneem tot ongeveer 310 MPa, die opbrengsterkte het 276 MPA bereik, maar die verlenging het tot 12%gedaal.
Prestasievergelyking
Funksie 6061 6061-T6
Treksterkte: 205 MPa 310 MPa
Opbrengsterkte: 110 MPa 276 MPa
Verlenging: 16% 12%
Hardheid: medium hoog
Toepassingscenario's
6061: van toepassing op versiering, konstruksie, elektronika en ander velde waar krag nie sterk gevra word nie, soos motorraam, verkoeler, ens.
6061-T6: Vir aanvraag-scenario's met 'n hoë intensiteit soos lugvaartkomponente, presisieinstrumente, skeepstrukture, ens.
Voordele van 6061T6 aluminiumlegering presisie CNC -bewerking bal
Liggewig en hoë sterkte: 6061-T6-aluminium kombineer buitengewone sterkte-tot-gewig-verhouding, ideaal vir toepassings wat duursaamheid eis sonder om bykomende grootmaat (bv. Drones, lugvaartkomponente) te eis.
Presisie-ingenieurswese: CNC-gemasjineer tot ultra-stywe toleransies (± 0,01 mm) en gepoleer tot 'n gladde oppervlakafwerking (RA ≤0,8μm), wat naatlose integrasie en verminderde slytasie in hoëspoedstelsels verseker.
Roesweerstand: Natuurlik bestand teen roes en omgewingsdegradasie, met opsionele anodisering of bedekkings vir ekstreme toestande.
Volledige aanpassing: maatdiameter (5–200 mm), interne funksies (drade, gleuwe, boorgate) en oppervlakbehandelings om by u presiese ontwerpbehoeftes te pas - prototipe -ondersteuning beskikbaar.
Koste-effektiewe werkverrigting: optimaliseer doeltreffendheid in robotika, motor- of vloeistofbeheerstelsels, terwyl die langtermyn onderhoudskoste verlaag word.
Waarom ons kies?
- kundige tegniese ondersteuning vir komplekse ontwerpe.
- Mededingende pryse vir grootmaatbestellings.
- Streng QA met 100% dimensionele en hardheidstoetsing.
Opgradeer u komponente met 'n presisie-ontwerpte betroubaarheid-vra nou 'n voorbeeld of aanhaling!
Produkgebruik van 6061T6 aluminiumlegering presisie CNC -bewerkingsbal
Lug- en ruimtevaart: liggewig sensorhuise, drone -rotorkomponente, of satellietbelyningsmeganismes wat hoë sterkte en dimensionele stabiliteit benodig.
Robotika: presisie -laers, grypmeganismes, of robotarmskakels vir gladde beweging en minimale traagheid.
Automotive: Brandstofstelselkleppe, transmissiegidse, of spilpiesballe in hoë werkverrigting voertuie.
Vloeistofbeheer: vloei-regulerende balle in hidrouliese/pneumatiese stelsels, kleppe of pompe, gebruik van korrosie-weerstand en lekbestande oppervlaktes.
Mediese toestelle : Steriliseerbare chirurgiese werktuigkomponente of beeldtoerustingonderdele wat bioversoenbaarheid en ultra-gladde afwerkings benodig.
Optika en instrumente: Kalibrasie -sfere, lensmontering of laserbelyningsinstrumente met streng verdraagsaamheidsvereistes.
Nywerheidsmasjinerie: slytasie-weerstandige geleidingsballe vir CNC-toerusting of vervoerstelsels in harde omgewings.
Verpakking:
Vrae:
1Q: Watter sertifisering voldoen aan u aluminiumballe?
1A: Ons produkte voldoen aan ASTM B221 en ISO 9001 standaarde, met materiële naspeurbaarheid en opsionele derdeparty-inspeksieverslae.
2Q: Kan u nie-standaard funksies soos interne drade of gleuwe masjien?
2A: Ja! Ons pas borings, drade, groewe en komplekse meetkundiges aan - dadelik u CAD -lêer vir 'n uitvoerbaarheidsoorsig.
3Q: Bied u anodisering of ander oppervlakbehandelings aan?
3A: Absoluut. Harde anodisering (tot MIL-A-8625), PTFE-bedekkings of poleerwerk kan bygevoeg word vir die weerstand teen slytasie/korrosie.
4Q: Wat is die verdraagsaamheidsbereik vir toepassings met 'n hoë presisie?
4A: Standaardverdraagsaamheid is ± 0,01 mm; Strenger toleransies (± 0,005 mm) is haalbaar vir kritieke lug- of mediese gebruike.
5Q: Hoe verseker u konsekwentheid in grootmaatbestellings?
5A: Elke groep ondergaan 100% inspeksie, oppervlakruwheidstoetsing en hardheidskontroles (Rockwell -skaal) vir gewaarborgde eenvormigheid.
