Beskikbaarheid: | |
---|---|
hoeveelheid: | |
Sommige oppervlakbehandelings na aluminiumlegeringsonderdele
Sandblaas
Sandblaasproses maak gebruik van 'n hoë snelheid sandvloei om die oppervlak van aluminiumlegering te beïnvloed, en sodoende die doel van die skoonmaak en die toenemende oppervlakruwheid te bereik. Sandblaasbehandeling kan olievlekke, oksiedlae en ander onsuiwerhede op die oppervlak van aluminiumlegerings verwyder, wat 'n goeie hegtingsbasis bied vir daaropvolgende oppervlakbehandelings soos bespuiting en elektroplatering.
Poleer
Poleer is 'n algemene proses in die oppervlakbehandeling van aluminiumlegerings. Dit verwyder die ongelyke dele van die oppervlak deur meganiese, chemiese of elektrolitiese metodes, wat dit so glad soos 'n spieël maak. In aluminiumlegeringsverwerking is meganiese poleer en elektrolitiese poleerwerk die mees gebruikte.
Borsel
Die borselproses is om gereelde lyne op die oppervlak van aluminiumlegering te vorm deur te slyp om 'n dekoratiewe effek te bewerkstellig. Borselbehandeling kan nie net die estetiese aantrekkingskrag van die produk verbeter nie, maar ook 'n paar geringe oppervlakdefekte bedek.
Anodisering
Anodisering is 'n chemiese behandelingsmetode wat 'n aluminiumoksiedfilm vorm op die oppervlak van aluminiumlegerings deur elektrolise. Die anodiese oksiedfilm bevat hoë hardheid, goeie slytweerstand en sterk weerstand teen korrosie, wat die aluminiumlegering -substraat effektief teen erosie deur die eksterne omgewing kan beskerm. Intussen gee die poreuse struktuur van die anodiese oksiedfilm dit met uitstekende adsorpsie -eienskappe, wat dit in staat stel om verskillende pigmente en kleurstowwe te adsorbeer en 'n ryk verskeidenheid oppervlakkleure te vorm.
Laag
Bedekking is 'n prosesmetode waarin verf eweredig op die oppervlak van aluminiumlegering toegepas word. Die deklaag beskerm nie net die oppervlak van aluminiumlegering teen korrosie en slytasie nie, maar gee dit ook met ryk kleure en teksture. Bedekkingsprosesse bevat verskillende soorte soos poeierbedekking, elektroforetiese deklaag en fluoorkoolstofbedekking. Poeierbedekking pas eweredig poeierbedekkings op die oppervlak van aluminiumlegerings deur die beginsel van elektrostatiese adsorpsie, en vorm dan 'n vaste deklaag deur die uitharding van 'n hoë temperatuur.
Al ons CNC -presisie -bewerkte aluminiumlegeringsonderdele word aangepas volgens klante se tekeninge of ontwerpe. Belows is ons werkskaart vir die nie-standaard metaalonderdele:
Die materiële eienskappe is onvervangbaar
6061T6 Aluminiumlegering: Treksterkte ≥310MPA, liggewig (digtheid 2,7 g/cm³), terwyl die hoë sterkte, korrosie-weerstand drie keer dié van gewone staal, geskik is vir ekstreme temperatuuromgewings (-100 ° C tot +150 ° C), met 'n hoë-demand-scenario's soos aerospace en mediese toestelle.
Presisievervaardiging harde krag
Buigsame aanpassingsvermoë: Ondersteun volledige kettingdienste van prototipe-ontwerp tot massaproduksie, met 'n vinnige monster van 72 uur en naatlose aanpassing by die produksie van klein groepies of bestellings van tienduisende stukke.
Oppervlakbehandeling verhoog die lewensduur van die produk
Poeierbedekkingstegnologie: 200+ RAL -standaardkleurnommers is beskikbaar vir seleksie. Die hegting van die deklaag bereik ASTM D3359 Klas 5B. Die slytweerstand word met 50%verhoog, en die anti-UV-verouderingsprestasie verleng die buitelewe van die komponente met 5-8 jaar.
Maksimeer koste-effektiwiteit
Geen vormkoste nie: CNC -direkte vorming, vermy die openingskoste van die vorm. Dit is veral geskik vir medium- en klein groepbestellings, waardeur kliënte meer as 50% van hul aanvanklike belegging kan bespaar.
Lewenslange waarborgverbintenis
Gratis vervanging vir nie-menslike skade, wat mislukking van mislukking en verbeteringsplanne bied om die voorsieningskettingrisiko's vir kliënte te verminder.
1Q: Waarom kies 6061T6 aluminiumlegering in plaas van ander materiale?
1A: 6061T6 ver oortref gewone aluminiummateriaal in terme van die balans tussen sterkte (treksterkte 310MPA) en gewig (2,7 g/cm³).
2Q: Watter materiale is nodig vir pasgemaakte ontwerp?
2A: U hoef slegs 3D-tekeninge (in stap/IGS-formaat) of handgetekende sketse te verskaf. Ons bied binne 24 uur gratis DFM (vervaardigbaarheidsanalise) aan en bied optimaliseringsvoorstelle (soos gewigsverminderinggatposisies en spanningskonsentrasie -aanpassings) binne 24 uur.
3Q: Is die eenheidsprys van kleinbastrode te hoog?
3A: Ons het die materiaalbenuttingskoers tot 98% verhoog deur die AI -intelligente materiaal -rangskikkingstelsel en die vormkoste uitgeskakel. Die koste per stuk word met 35%verlaag, en dit ondersteun bestellings met 'n minimum hoeveelheid van 50 stukke of meer, met geen minimum verbruiksdrempel nie.
4Q: Wat is die standaardleiertyd vir monsters of massaproduksie?
4A: 2-3 weke vir monsters, 4-5 weke vir massaproduksie.
5Q: Hoe om kwaliteitsprobleme op te los?
5A: Ons bied 'n lewenslange waarborg aan. Vir nie-menslike skade, sal ons binne 72 uur 'n nuwe deel uitreik en 'n mislukking-ontledingsverslag (soos SEM-skandering van die breukoppervlak en stresimulasiedata) as 'n geskenk lewer.
Sommige oppervlakbehandelings na aluminiumlegeringsonderdele
Sandblaas
Sandblaasproses maak gebruik van 'n hoë snelheid sandvloei om die oppervlak van aluminiumlegering te beïnvloed, en sodoende die doel van die skoonmaak en die toenemende oppervlakruwheid te bereik. Sandblaasbehandeling kan olievlekke, oksiedlae en ander onsuiwerhede op die oppervlak van aluminiumlegerings verwyder, wat 'n goeie hegtingsbasis bied vir daaropvolgende oppervlakbehandelings soos bespuiting en elektroplatering.
Poleer
Poleer is 'n algemene proses in die oppervlakbehandeling van aluminiumlegerings. Dit verwyder die ongelyke dele van die oppervlak deur meganiese, chemiese of elektrolitiese metodes, wat dit so glad soos 'n spieël maak. In aluminiumlegeringsverwerking is meganiese poleer en elektrolitiese poleerwerk die mees gebruikte.
Borsel
Die borselproses is om gereelde lyne op die oppervlak van aluminiumlegering te vorm deur te slyp om 'n dekoratiewe effek te bewerkstellig. Borselbehandeling kan nie net die estetiese aantrekkingskrag van die produk verbeter nie, maar ook 'n paar geringe oppervlakdefekte bedek.
Anodisering
Anodisering is 'n chemiese behandelingsmetode wat 'n aluminiumoksiedfilm vorm op die oppervlak van aluminiumlegerings deur elektrolise. Die anodiese oksiedfilm bevat hoë hardheid, goeie slytweerstand en sterk weerstand teen korrosie, wat die aluminiumlegering -substraat effektief teen erosie deur die eksterne omgewing kan beskerm. Intussen gee die poreuse struktuur van die anodiese oksiedfilm dit met uitstekende adsorpsie -eienskappe, wat dit in staat stel om verskillende pigmente en kleurstowwe te adsorbeer en 'n ryk verskeidenheid oppervlakkleure te vorm.
Laag
Bedekking is 'n prosesmetode waarin verf eweredig op die oppervlak van aluminiumlegering toegepas word. Die deklaag beskerm nie net die oppervlak van aluminiumlegering teen korrosie en slytasie nie, maar gee dit ook met ryk kleure en teksture. Bedekkingsprosesse bevat verskillende soorte soos poeierbedekking, elektroforetiese deklaag en fluoorkoolstofbedekking. Poeierbedekking pas eweredig poeierbedekkings op die oppervlak van aluminiumlegerings deur die beginsel van elektrostatiese adsorpsie, en vorm dan 'n vaste deklaag deur die uitharding van 'n hoë temperatuur.
Al ons CNC -presisie -bewerkte aluminiumlegeringsonderdele word aangepas volgens klante se tekeninge of ontwerpe. Belows is ons werkskaart vir die nie-standaard metaalonderdele:
Die materiële eienskappe is onvervangbaar
6061T6 Aluminiumlegering: Treksterkte ≥310MPA, liggewig (digtheid 2,7 g/cm³), terwyl die hoë sterkte, korrosie-weerstand drie keer dié van gewone staal, geskik is vir ekstreme temperatuuromgewings (-100 ° C tot +150 ° C), met 'n hoë-demand-scenario's soos aerospace en mediese toestelle.
Presisievervaardiging harde krag
Buigsame aanpassingsvermoë: Ondersteun volledige kettingdienste van prototipe-ontwerp tot massaproduksie, met 'n vinnige monster van 72 uur en naatlose aanpassing by die produksie van klein groepies of bestellings van tienduisende stukke.
Oppervlakbehandeling verhoog die lewensduur van die produk
Poeierbedekkingstegnologie: 200+ RAL -standaardkleurnommers is beskikbaar vir seleksie. Die hegting van die deklaag bereik ASTM D3359 Klas 5B. Die slytweerstand word met 50%verhoog, en die anti-UV-verouderingsprestasie verleng die buitelewe van die komponente met 5-8 jaar.
Maksimeer koste-effektiwiteit
Geen vormkoste nie: CNC -direkte vorming, vermy die openingskoste van die vorm. Dit is veral geskik vir medium- en klein groepbestellings, waardeur kliënte meer as 50% van hul aanvanklike belegging kan bespaar.
Lewenslange waarborgverbintenis
Gratis vervanging vir nie-menslike skade, wat mislukking van mislukking en verbeteringsplanne bied om die voorsieningskettingrisiko's vir kliënte te verminder.
1Q: Waarom kies 6061T6 aluminiumlegering in plaas van ander materiale?
1A: 6061T6 ver oortref gewone aluminiummateriaal in terme van die balans tussen sterkte (treksterkte 310MPA) en gewig (2,7 g/cm³).
2Q: Watter materiale is nodig vir pasgemaakte ontwerp?
2A: U hoef slegs 3D-tekeninge (in stap/IGS-formaat) of handgetekende sketse te verskaf. Ons bied binne 24 uur gratis DFM (vervaardigbaarheidsanalise) aan en bied optimaliseringsvoorstelle (soos gewigsverminderinggatposisies en spanningskonsentrasie -aanpassings) binne 24 uur.
3Q: Is die eenheidsprys van kleinbastrode te hoog?
3A: Ons het die materiaalbenuttingskoers tot 98% verhoog deur die AI -intelligente materiaal -rangskikkingstelsel en die vormkoste uitgeskakel. Die koste per stuk word met 35%verlaag, en dit ondersteun bestellings met 'n minimum hoeveelheid van 50 stukke of meer, met geen minimum verbruiksdrempel nie.
4Q: Wat is die standaardleiertyd vir monsters of massaproduksie?
4A: 2-3 weke vir monsters, 4-5 weke vir massaproduksie.
5Q: Hoe om kwaliteitsprobleme op te los?
5A: Ons bied 'n lewenslange waarborg aan. Vir nie-menslike skade, sal ons binne 72 uur 'n nuwe deel uitreik en 'n mislukking-ontledingsverslag (soos SEM-skandering van die breukoppervlak en stresimulasiedata) as 'n geskenk lewer.