| Beskikbaarheid: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |
Sommige oppervlakbehandelings aan aluminiumlegeringsonderdele
Sandblaas
Sandblaasproses maak gebruik van hoëspoed-sandvloei om die oppervlak van aluminiumlegering te beïnvloed, en sodoende die doel bereik om skoon te maak en oppervlakruwheid te verhoog. Sandblaasbehandeling kan olievlekke, oksiedlae en ander onsuiwerhede op die oppervlak van aluminiumlegerings verwyder, wat 'n goeie adhesie-grondslag bied vir daaropvolgende oppervlakbehandelings soos bespuiting en elektroplatering.
Poleer
Poleer is 'n algemene proses in die oppervlakbehandeling van aluminiumlegerings. Dit verwyder die ongelyke dele van die oppervlak deur meganiese, chemiese of elektrolitiese metodes, wat dit so glad soos 'n spieël maak. In aluminiumlegeringsverwerking word meganiese polering en elektrolitiese polering die algemeenste gebruik.
Borsel
Die borselproses is om gereelde lyne op die oppervlak van aluminiumlegering te vorm deur middel van maal om 'n dekoratiewe effek te verkry. Borselbehandeling kan nie net die estetiese aantrekkingskrag van die produk verbeter nie, maar ook 'n paar geringe oppervlakdefekte bedek.
Anodisering
Anodisering is 'n chemiese behandelingsmetode wat 'n aluminiumoksiedfilm op die oppervlak van aluminiumlegerings vorm deur elektrolise. Die anodiese oksiedfilm beskik oor hoë hardheid, goeie slytasieweerstand en sterk korrosiebestandheid, wat die aluminiumlegeringssubstraat effektief kan beskerm teen erosie deur die eksterne omgewing. Intussen verleen die poreuse struktuur van die anodiese oksiedfilm dit met uitstekende adsorpsie-eienskappe, wat dit in staat stel om verskeie pigmente en kleurstowwe te adsorbeer en 'n ryk verskeidenheid oppervlakkleure te vorm.
Bedekking
Bedekking is 'n prosesmetode waarin verf eweredig op die oppervlak van aluminiumlegering aangewend word. Bedekking beskerm nie net die oppervlak van aluminiumlegering teen korrosie en slytasie nie, maar gee dit ook ryk kleure en teksture. Bedekkingsprosesse sluit verskeie tipes in soos poeierbedekking, elektroforetiese bedekking en fluorkoolstofbedekking. Poeierbedekking pas poeierbedekkings eweredig op die oppervlak van aluminiumlegerings toe deur die beginsel van elektrostatiese adsorpsie, en vorm dan 'n stewige deklaag deur hoë-temperatuur-uitharding.
Al ons CNC presisie gemasjineerde aluminiumlegeringsonderdele word aangepas volgens klanttekeninge of -ontwerpe. Hieronder is ons werkkaart vir die nie-standaard metaalonderdele:


Die materiaal eienskappe is onvervangbaar
6061T6 Aluminiumlegering: Treksterkte ≥310MPa, liggewig (digtheid 2.7g/cm³) terwyl hoë sterkte, korrosiebestandheid drie keer dié van gewone staal gehandhaaf word, geskik is vir uiterste temperatuuromgewings (-100°C tot +150°C), voldoen aan hoë-aanvraag-scenario's en mediese toestelle soos lugvaartscenario's.
Precision Manufacturing Hard Power
Buigsame aanpassingsvermoë: Ondersteun volledige kettingdienste van prototipe-ontwerp tot massaproduksie, met 72-uur vinnige monstervervaardiging en naatlose aanpassing by kleingroepproefproduksie of bestellings van tienduisende stukke.
Oppervlakbehandeling verhoog die lewensduur van die produk
Poeierbedekkingstegnologie: 200+ RAL-standaardkleurnommers is beskikbaar vir keuse. Die adhesie van die deklaag bereik ASTM D3359 Klas 5B. Die slytasieweerstand word met 50% verhoog, en die anti-UV-verouderingsprestasie verleng die buitelewe van die komponente met 5-8 jaar.
Maksimeer koste-effektiwiteit
Geen vormkoste: CNC direkte gietvorm, vermy vormopeningskoste. Dit is veral geskik vir medium- en klein bondelbestellings, wat kliënte in staat stel om meer as 50% van hul aanvanklike belegging te bespaar.
Lewenslange waarborgverbintenis
Gratis vervanging vir nie-menslike skade, verskaffing van mislukkingsanalise en verbeteringsplanne om voorsieningskettingrisiko's vir kliënte te verminder.

1V: Hoekom kies 6061T6 aluminiumlegering in plaas van ander materiale?
1A: 6061T6 oortref gewone aluminiummateriale ver in terme van die balans tussen sterkte (treksterkte 310MPa) en gewig (2.7g/cm³).
2V: Watter materiale is nodig vir persoonlike ontwerp?
2A: Jy hoef slegs 3D-tekeninge (in STAP/IGS-formaat) of handgetekende sketse te verskaf. Ons bied gratis DFM (Vervaardigbaarheidsanalise) en bied optimaliseringsvoorstelle (soos gewigverminderingsgatposisies en streskonsentrasiepuntaanpassings) binne 24 uur.
3V: Is die eenheidsprys van klein-batch bestellings te hoog?
3A: Ons het die materiaalgebruikskoers tot 98% verhoog deur die AI intelligente materiaalrangskikkingstelsel en die vormkoste uitgeskakel. Die koste per stuk word met 35% verminder, en dit ondersteun bestellings met 'n minimum hoeveelheid van 50 stukke of meer, met geen minimum verbruiksdrempel nie.
4V: Wat is die standaardtydperk vir monsters of massaproduksie?
4A: 2-3 weke vir monsters, 4-5 weke vir massaproduksie.
5V: Hoe om kwaliteitsprobleme op te los?
5A: Ons bied 'n lewenslange waarborg. Vir nie-menslike skade sal ons 'n nuwe onderdeel binne 72 uur uitreik en 'n mislukkingsontledingsverslag (soos SEM-skandering van die fraktuuroppervlak en spanningsimulasiedata) as geskenk verskaf.