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एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों के लिए कुछ सतह उपचार
सैंडब्लास्टिंग
सैंडब्लास्टिंग प्रक्रिया एल्यूमीनियम मिश्र धातु की सतह को प्रभावित करने के लिए उच्च गति वाले रेत के प्रवाह का उपयोग करती है, जिससे सतह की खुरदरापन की सफाई और बढ़ने के उद्देश्य को प्राप्त किया जाता है। सैंडब्लास्टिंग उपचार एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की सतह पर तेल के दाग, ऑक्साइड परतों और अन्य अशुद्धियों को हटा सकता है, जो बाद में सतह के उपचार जैसे कि छिड़काव और इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए एक अच्छा आसंजन नींव प्रदान करता है।
चमकाने
पॉलिशिंग एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के सतह उपचार में एक सामान्य प्रक्रिया है। यह यांत्रिक, रासायनिक या इलेक्ट्रोलाइटिक तरीकों के माध्यम से सतह के असमान भागों को हटा देता है, जिससे यह एक दर्पण के रूप में चिकना हो जाता है। एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण में, मैकेनिकल पॉलिशिंग और इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं।
ब्रश करना
ब्रशिंग प्रक्रिया एक सजावटी प्रभाव को प्राप्त करने के लिए पीसने के माध्यम से एल्यूमीनियम मिश्र धातु की सतह पर नियमित रेखाएं बनाने के लिए है। ब्रशिंग उपचार न केवल उत्पाद की सौंदर्य अपील को बढ़ा सकता है, बल्कि कुछ मामूली सतह दोषों को भी कवर कर सकता है।
एक प्रकार का होना
एनोडाइजिंग एक रासायनिक उपचार विधि है जो इलेक्ट्रोलिसिस के माध्यम से एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की सतह पर एक एल्यूमीनियम ऑक्साइड फिल्म बनाता है। एनोडिक ऑक्साइड फिल्म में उच्च कठोरता, अच्छे पहनने के प्रतिरोध और मजबूत संक्षारण प्रतिरोध की सुविधा है, जो बाहरी वातावरण द्वारा कटाव से एल्यूमीनियम मिश्र धातु सब्सट्रेट को प्रभावी ढंग से बचा सकती है। इस बीच, एनोडिक ऑक्साइड फिल्म की झरझरा संरचना इसे उत्कृष्ट सोखना गुणों के साथ समाप्त करती है, इसे विभिन्न पिगमेंट और रंजक को सोखने के लिए सक्षम करती है और सतह के रंगों की एक समृद्ध विविधता बनाती है।
कलई करना
कोटिंग एक प्रक्रिया विधि है जिसमें पेंट को समान रूप से एल्यूमीनियम मिश्र धातु की सतह पर लागू किया जाता है। कोटिंग न केवल एल्यूमीनियम मिश्र धातु की सतह को जंग और पहनने से बचाती है, बल्कि इसे समृद्ध रंगों और बनावट के साथ भी समाप्त करती है। कोटिंग प्रक्रियाओं में विभिन्न प्रकार शामिल हैं जैसे कि पाउडर कोटिंग, इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग और फ्लोरोकार्बन कोटिंग। पाउडर कोटिंग समान रूप से इलेक्ट्रोस्टैटिक सोखना के सिद्धांत के माध्यम से एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की सतह पर पाउडर कोटिंग्स को लागू करता है, और फिर उच्च तापमान इलाज के माध्यम से एक फर्म कोटिंग बनाता है।
हमारे सभी CNC सटीक मशीनीकृत एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों को ग्राहक चित्र या डिजाइनों के अनुसार अनुकूलित किया गया है। गैर-मानक धातु भागों के लिए Belows हमारे कार्य चार्ट हैं:
भौतिक गुण अपूरणीय हैं
6061T6 एल्यूमीनियम मिश्र धातु: तन्यता ताकत C310MPA, लाइटवेट (घनत्व 2.7g/cm³) उच्च शक्ति को बनाए रखते हुए, साधारण स्टील के तीन बार जंग प्रतिरोध, चरम तापमान वातावरण के लिए उपयुक्त (-100 ° C से +150 ° C), जैसे कि एयरोस्पेस और मेडिकल डिवाइस।
सटीक विनिर्माण कठिन शक्ति
लचीली अनुकूलन क्षमता: प्रोटोटाइप डिजाइन से बड़े पैमाने पर उत्पादन तक पूर्ण-श्रृंखला सेवाओं का समर्थन करता है, 72-घंटे के तेजी से नमूना बनाने और छोटे-बैच परीक्षण उत्पादन के लिए सहज अनुकूलन या हजारों टुकड़ों के दसियों के आदेश।
भूतल उपचार उत्पाद जीवनकाल को बढ़ाता है
पाउडर कोटिंग तकनीक: 200+ आरएएल मानक रंग संख्या चयन के लिए उपलब्ध हैं। कोटिंग का आसंजन ASTM D3359 क्लास 5 बी तक पहुंचता है। पहनने के प्रतिरोध में 50%की वृद्धि हुई है, और एंटी-यूवी उम्र बढ़ने का प्रदर्शन घटकों के बाहरी सेवा जीवन को 5-8 वर्षों तक बढ़ाता है।
अधिकतम लागत-प्रभावशीलता
कोई मोल्ड लागत नहीं: सीएनसी डायरेक्ट मोल्डिंग, मोल्ड ओपनिंग कॉस्ट से परहेज। यह विशेष रूप से मध्यम और छोटे बैच ऑर्डर के लिए उपयुक्त है, जिससे ग्राहकों को अपने प्रारंभिक निवेश का 50% से अधिक बचत करने की अनुमति मिलती है।
आजीवन वारंटी प्रतिबद्धता
गैर-मानव क्षति के लिए नि: शुल्क प्रतिस्थापन, विफलता विश्लेषण प्रदान करना और ग्राहकों के लिए आपूर्ति श्रृंखला जोखिम को कम करने के लिए सुधार योजनाएं।
1Q: अन्य सामग्रियों के बजाय 6061T6 एल्यूमीनियम मिश्र धातु क्यों चुनें?
1A: 6061T6 दूर शक्ति (तन्य शक्ति 310mpa) और वजन (2.7g/cm³) के बीच संतुलन के संदर्भ में साधारण एल्यूमीनियम सामग्री को पार करता है।
2Q: कस्टम डिजाइन के लिए किन सामग्रियों की आवश्यकता है?
2A: आपको केवल 3 डी ड्रॉइंग (चरण/आईजीएस प्रारूप में) या हाथ से तैयार किए गए स्केच प्रदान करने की आवश्यकता है। हम 24 घंटे के भीतर मुफ्त DFM (मैन्युफैक्च्रेबिलिटी एनालिसिस) प्रदान करते हैं और ऑप्टिमाइज़ेशन सुझाव (जैसे वेट रिडक्शन होल पोजिशन और स्ट्रेस एकाग्रता पॉइंट एडजस्टमेंट) प्रदान करते हैं।
3Q: क्या छोटे-बैच ऑर्डर की यूनिट मूल्य बहुत अधिक है?
3 ए: हमने एआई इंटेलिजेंट सामग्री व्यवस्था प्रणाली के माध्यम से सामग्री उपयोग दर को 98% तक बढ़ा दिया है और मोल्ड लागत को समाप्त कर दिया है। प्रति टुकड़ा लागत 35%कम हो जाती है, और यह न्यूनतम खपत सीमा के साथ न्यूनतम 50 टुकड़ों या अधिक की न्यूनतम मात्रा के साथ आदेशों का समर्थन करता है।
4Q: नमूनों या द्रव्यमान उत्पादन के लिए मानक लीडटाइम क्या है?
4 ए: नमूनों के लिए 2-3 सप्ताह, बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए 4-5weeks।
5Q: गुणवत्ता की समस्याओं को कैसे हल करें?
5 ए: हम एक जीवन भर की वारंटी प्रदान करते हैं। गैर-मानव क्षति के लिए, हम 72 घंटों के भीतर एक नया हिस्सा जारी करेंगे और उपहार के रूप में एक विफलता विश्लेषण रिपोर्ट (जैसे कि फ्रैक्चर सतह और तनाव सिमुलेशन डेटा का एसईएम स्कैन) प्रदान करेंगे।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों के लिए कुछ सतह उपचार
सैंडब्लास्टिंग
सैंडब्लास्टिंग प्रक्रिया एल्यूमीनियम मिश्र धातु की सतह को प्रभावित करने के लिए उच्च गति वाले रेत के प्रवाह का उपयोग करती है, जिससे सतह की खुरदरापन की सफाई और बढ़ने के उद्देश्य को प्राप्त किया जाता है। सैंडब्लास्टिंग उपचार एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की सतह पर तेल के दाग, ऑक्साइड परतों और अन्य अशुद्धियों को हटा सकता है, जो बाद में सतह के उपचार जैसे कि छिड़काव और इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए एक अच्छा आसंजन नींव प्रदान करता है।
चमकाने
पॉलिशिंग एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के सतह उपचार में एक सामान्य प्रक्रिया है। यह यांत्रिक, रासायनिक या इलेक्ट्रोलाइटिक तरीकों के माध्यम से सतह के असमान भागों को हटा देता है, जिससे यह एक दर्पण के रूप में चिकना हो जाता है। एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण में, मैकेनिकल पॉलिशिंग और इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं।
ब्रश करना
ब्रशिंग प्रक्रिया एक सजावटी प्रभाव को प्राप्त करने के लिए पीसने के माध्यम से एल्यूमीनियम मिश्र धातु की सतह पर नियमित रेखाएं बनाने के लिए है। ब्रशिंग उपचार न केवल उत्पाद की सौंदर्य अपील को बढ़ा सकता है, बल्कि कुछ मामूली सतह दोषों को भी कवर कर सकता है।
एक प्रकार का होना
एनोडाइजिंग एक रासायनिक उपचार विधि है जो इलेक्ट्रोलिसिस के माध्यम से एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की सतह पर एक एल्यूमीनियम ऑक्साइड फिल्म बनाता है। एनोडिक ऑक्साइड फिल्म में उच्च कठोरता, अच्छे पहनने के प्रतिरोध और मजबूत संक्षारण प्रतिरोध की सुविधा है, जो बाहरी वातावरण द्वारा कटाव से एल्यूमीनियम मिश्र धातु सब्सट्रेट को प्रभावी ढंग से बचा सकती है। इस बीच, एनोडिक ऑक्साइड फिल्म की झरझरा संरचना इसे उत्कृष्ट सोखने के गुणों के साथ समाप्त करती है, इसे विभिन्न पिगमेंट और रंजक को सोखने के लिए सक्षम करती है और सतह के रंगों की एक समृद्ध विविधता बनाती है।
कलई करना
कोटिंग एक प्रक्रिया विधि है जिसमें पेंट को समान रूप से एल्यूमीनियम मिश्र धातु की सतह पर लागू किया जाता है। कोटिंग न केवल एल्यूमीनियम मिश्र धातु की सतह को जंग और पहनने से बचाती है, बल्कि इसे समृद्ध रंगों और बनावट के साथ भी समाप्त करती है। कोटिंग प्रक्रियाओं में विभिन्न प्रकार शामिल हैं जैसे कि पाउडर कोटिंग, इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग और फ्लोरोकार्बन कोटिंग। पाउडर कोटिंग समान रूप से इलेक्ट्रोस्टैटिक सोखना के सिद्धांत के माध्यम से एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की सतह पर पाउडर कोटिंग्स को लागू करता है, और फिर उच्च तापमान इलाज के माध्यम से एक फर्म कोटिंग बनाता है।
हमारे सभी CNC सटीक मशीनीकृत एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों को ग्राहक चित्र या डिजाइनों के अनुसार अनुकूलित किया गया है। गैर-मानक धातु भागों के लिए Belows हमारे कार्य चार्ट हैं:
भौतिक गुण अपूरणीय हैं
6061T6 एल्यूमीनियम मिश्र धातु: तन्यता ताकत C310MPA, लाइटवेट (घनत्व 2.7g/cm³) उच्च शक्ति को बनाए रखते हुए, साधारण स्टील के तीन बार जंग प्रतिरोध, चरम तापमान वातावरण के लिए उपयुक्त (-100 ° C से +150 ° C), जैसे कि एयरोस्पेस और मेडिकल डिवाइस।
सटीक विनिर्माण कठिन शक्ति
लचीली अनुकूलन क्षमता: प्रोटोटाइप डिजाइन से बड़े पैमाने पर उत्पादन तक पूर्ण-श्रृंखला सेवाओं का समर्थन करता है, 72-घंटे के तेजी से नमूना बनाने और छोटे-बैच परीक्षण उत्पादन के लिए सहज अनुकूलन या हजारों टुकड़ों के दसियों के आदेश।
भूतल उपचार उत्पाद जीवनकाल को बढ़ाता है
पाउडर कोटिंग तकनीक: 200+ आरएएल मानक रंग संख्या चयन के लिए उपलब्ध हैं। कोटिंग का आसंजन ASTM D3359 क्लास 5 बी तक पहुंचता है। पहनने के प्रतिरोध में 50%की वृद्धि हुई है, और एंटी-यूवी उम्र बढ़ने का प्रदर्शन घटकों के बाहरी सेवा जीवन को 5-8 वर्षों तक बढ़ाता है।
अधिकतम लागत-प्रभावशीलता
कोई मोल्ड लागत नहीं: सीएनसी डायरेक्ट मोल्डिंग, मोल्ड ओपनिंग कॉस्ट से परहेज। यह विशेष रूप से मध्यम और छोटे बैच ऑर्डर के लिए उपयुक्त है, जिससे ग्राहकों को अपने प्रारंभिक निवेश का 50% से अधिक बचत करने की अनुमति मिलती है।
आजीवन वारंटी प्रतिबद्धता
गैर-मानव क्षति के लिए नि: शुल्क प्रतिस्थापन, विफलता विश्लेषण प्रदान करना और ग्राहकों के लिए आपूर्ति श्रृंखला जोखिम को कम करने के लिए सुधार योजनाएं।
1Q: अन्य सामग्रियों के बजाय 6061T6 एल्यूमीनियम मिश्र धातु क्यों चुनें?
1A: 6061T6 दूर शक्ति (तन्य शक्ति 310mpa) और वजन (2.7g/cm³) के बीच संतुलन के संदर्भ में साधारण एल्यूमीनियम सामग्री को पार करता है।
2Q: कस्टम डिजाइन के लिए किन सामग्रियों की आवश्यकता है?
2A: आपको केवल 3 डी ड्रॉइंग (चरण/आईजीएस प्रारूप में) या हाथ से तैयार किए गए स्केच प्रदान करने की आवश्यकता है। हम 24 घंटे के भीतर मुफ्त DFM (मैन्युफैक्च्रेबिलिटी एनालिसिस) प्रदान करते हैं और ऑप्टिमाइज़ेशन सुझाव (जैसे वेट रिडक्शन होल पोजिशन और स्ट्रेस एकाग्रता पॉइंट एडजस्टमेंट) प्रदान करते हैं।
3Q: क्या छोटे-बैच ऑर्डर की यूनिट मूल्य बहुत अधिक है?
3 ए: हमने एआई इंटेलिजेंट सामग्री व्यवस्था प्रणाली के माध्यम से सामग्री उपयोग दर को 98% तक बढ़ा दिया है और मोल्ड लागत को समाप्त कर दिया है। प्रति टुकड़ा लागत 35%कम हो जाती है, और यह न्यूनतम खपत सीमा के साथ न्यूनतम 50 टुकड़ों या अधिक की न्यूनतम मात्रा के साथ आदेशों का समर्थन करता है।
4Q: नमूनों या द्रव्यमान उत्पादन के लिए मानक लीडटाइम क्या है?
4 ए: नमूनों के लिए 2-3 सप्ताह, बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए 4-5weeks।
5Q: गुणवत्ता की समस्याओं को कैसे हल करें?
5 ए: हम एक जीवन भर की वारंटी प्रदान करते हैं। गैर-मानव क्षति के लिए, हम 72 घंटों के भीतर एक नया हिस्सा जारी करेंगे और उपहार के रूप में एक विफलता विश्लेषण रिपोर्ट (जैसे कि फ्रैक्चर सतह और तनाव सिमुलेशन डेटा का एसईएम स्कैन) प्रदान करेंगे।