| Dostupnost: | |
|---|---|
| Količina: | |
Neke površinske obrade dijelova od aluminijskih legura
Pjeskarenje
Proces pjeskarenja koristi protok pijeska velike brzine za utjecaj na površinu aluminijske legure, čime se postiže svrha čišćenja i povećanja hrapavosti površine. Tretman pjeskarenjem može ukloniti mrlje od ulja, slojeve oksida i druge nečistoće na površini aluminijskih legura, pružajući dobru osnovu prianjanja za naknadne površinske tretmane kao što su prskanje i galvanizacija.
Poliranje
Poliranje je čest proces u površinskoj obradi aluminijskih legura. Uklanja neravne dijelove površine mehaničkim, kemijskim ili elektrolitičkim metodama, čineći je glatkom poput ogledala. U obradi aluminijskih legura najviše se koriste mehaničko poliranje i elektrolitičko poliranje.
Četkanje
Proces četkanja je oblikovanje pravilnih linija na površini aluminijske legure kroz brušenje kako bi se postigao dekorativni učinak. Tretman četkanjem ne samo da može poboljšati estetski izgled proizvoda, već i prikriti neke manje površinske nedostatke.
Anodiziranje
Anodizacija je metoda kemijske obrade koja elektrolizom stvara film od aluminijevog oksida na površini aluminijskih legura. Film od anodnog oksida ima visoku tvrdoću, dobru otpornost na trošenje i jaku otpornost na koroziju, što može učinkovito zaštititi podlogu od aluminijske legure od erozije u vanjskom okruženju. U međuvremenu, porozna struktura filma anodnog oksida daje mu izvrsna svojstva adsorpcije, omogućujući mu adsorpciju raznih pigmenata i boja i stvaranje bogate raznolikosti površinskih boja.
Premazivanje
Premazivanje je procesna metoda u kojoj se boja ravnomjerno nanosi na površinu aluminijske legure. Premaz ne samo da štiti površinu aluminijske legure od korozije i trošenja, već joj daje i bogate boje i teksture. Postupci premazivanja uključuju različite vrste kao što su premazivanje prahom, elektroforetsko premazivanje i premazivanje fluorougljikom. Premazivanje u prahu ravnomjerno nanosi praškaste premaze na površinu aluminijskih legura kroz princip elektrostatičke adsorpcije, a zatim formira čvrsti premaz stvrdnjavanjem na visokoj temperaturi.
Svi naši CNC precizno strojno obrađeni dijelovi od aluminijske legure prilagođeni su prema crtežima ili dizajnu kupaca. Ispod je naša radna shema za nestandardne metalne dijelove:


Svojstva materijala su nezamjenjiva
6061T6 Aluminijska legura: Vlačna čvrstoća ≥310 MPa, lagana (gustoća 2,7 g/cm³) uz zadržavanje visoke čvrstoće, otpornost na koroziju tri puta veća od običnog čelika, prikladna za ekstremna temperaturna okruženja (-100°C do +150°C), zadovoljava scenarije visokih zahtjeva kao što su zrakoplovni i medicinski uređaji.
Precizna proizvodnja Snaga
Fleksibilna mogućnost prilagodbe: Podržava usluge cijelog lanca od dizajna prototipa do masovne proizvodnje, uz 72-satnu brzu izradu uzoraka i besprijekornu prilagodbu probnoj proizvodnji malih serija ili narudžbama od desetaka tisuća komada.
Površinska obrada produljuje vijek trajanja proizvoda
Tehnologija premazivanja prahom: 200+ RAL standardnih brojeva boja dostupni su za odabir. Adhezija premaza doseže ASTM D3359 Klasa 5B. Otpornost na habanje povećana je za 50%, a performanse protiv UV starenja produljuju radni vijek komponenti na otvorenom za 5-8 godina.
Povećajte isplativost
Bez troškova kalupa: CNC izravno oblikovanje, izbjegavanje troškova otvaranja kalupa. Posebno je prikladan za srednje i male serijske narudžbe, omogućujući kupcima da uštede više od 50% svoje početne investicije.
Obveza doživotnog jamstva
Besplatna zamjena za neljudsku štetu, pružanje analize kvarova i planova poboljšanja za smanjenje rizika lanca opskrbe za kupce.

1P: Zašto odabrati 6061T6 aluminijsku leguru umjesto drugih materijala?
1A: 6061T6 daleko nadmašuje obične aluminijske materijale u smislu ravnoteže između čvrstoće (vlačna čvrstoća 310 MPa) i težine (2,7 g/cm³).
2P: Koji su materijali potrebni za prilagođeni dizajn?
2A: Trebate dostaviti samo 3D crteže (u STEP/IGS formatu) ili ručno nacrtane skice. Nudimo besplatnu DFM (analizu proizvodnosti) i dajemo prijedloge za optimizaciju (kao što su položaji rupa za smanjenje težine i prilagodbe točaka koncentracije naprezanja) unutar 24 sata.
3P: Je li jedinična cijena narudžbi malih serija previsoka?
3A: Povećali smo stopu iskorištenja materijala na 98% putem AI inteligentnog sustava raspoređivanja materijala i eliminirali troškove kalupa. Cijena po komadu smanjena je za 35%, a podržava narudžbe s minimalnom količinom od 50 komada ili više, bez minimalnog praga potrošnje.
4P: Koje je standardno vrijeme isporuke za uzorke ili masovnu proizvodnju?
4A: 2-3 tjedna za uzorke, 4-5 tjedana za masovnu proizvodnju.
5Q: Kako riješiti probleme kvalitete?
5A: Nudimo doživotno jamstvo. Za neljudsku štetu izdat ćemo novi dio u roku od 72 sata i dati izvješće o analizi kvara (kao što je SEM skeniranje površine loma i podaci o simulaciji naprezanja) kao dar.