Dostupnost: | |
---|---|
količina: | |
Neki površinski tretmani dijelova aluminijske legure
Pjeskarstvo
Proces pijeska koristi brzinu pijeska velike brzine kako bi utjecao na površinu aluminijske legure, postižući na taj način svrhu čišćenja i povećanja hrapavosti površine. Tretman pijeska može ukloniti mrlje od ulja, slojeve oksida i druge nečistoće na površini aluminijskih legura, pružajući dobar temelj adhezije za naknadne površinske tretmane kao što su raspršivanje i elektroplet.
Poliranje
Poliranje je čest proces u površinskom obradi aluminijskih legura. Uklanja neujednačene dijelove površine mehaničkim, kemijskim ili elektrolitičkim metodama, čineći je glatkom kao ogledalo. U obradi aluminijskih legura, mehaničko poliranje i elektrolitičko poliranje se najčešće koriste.
Četkanje
Postupak četkanja je formiranje redovitih linija na površini aluminijske legure kroz mljevenje kako bi se postigao ukrasni učinak. Tretman četkanjem ne samo da može poboljšati estetsku privlačnost proizvoda, već i prikriti neke manje površinske nedostatke.
Anodirajući
Anodizacija je kemijska metoda obrade koja tvori aluminijski oksidni film na površini aluminijskih legura kroz elektrolizu. Film anodnog oksida sadrži visoku tvrdoću, dobru otpornost na habanje i snažnu otpornost na koroziju, koji mogu učinkovito zaštititi supstrat aluminijske legure od erozije u vanjskom okruženju. U međuvremenu, porozna struktura filma anodnog oksida dodjeljuje ga izvrsnim adsorpcijskim svojstvima, omogućujući mu da adsorbira razne pigmente i boje i tvori bogatu raznolikost površinskih boja.
Premazivanje
Premaz je procesna metoda u kojoj se boja ravnomjerno nanosi na površinu aluminijske legure. Premaz ne samo da štiti površinu aluminijske legure od korozije i habanja, već je i donosi bogatim bojama i teksturama. Procesi premaza uključuju različite vrste kao što su praškasti premaz, elektroforetski premaz i fluorokarbonski premaz. Praškasti premaz ravnomjerno nanosi praškaste prevlake na površinu aluminijskih legura kroz princip elektrostatičke adsorpcije, a zatim tvori čvrsti premaz kroz visokotemperaturno stvrdnjavanje.
Svi naši CNC precizni aluminijski dijelovi aluminijske legure prilagođeni su u skladu s crtežima ili dizajnom kupaca. Bjelovi su naša radna grafikon za nestandardne metalne dijelove:
Svojstva materijala su nezamjenjiva
6061T6 aluminijska legura: vlačna čvrstoća ≥310MPa, lagana (gustoća 2,7 g/cm³) uz održavanje visoke čvrstoće, otpornost na koroziju tri puta više od uobičajenog čelika, pogodna za ekstremna temperaturna okruženja (-100 ° C do +150 ° C), a aerosp-as-as-as-assussess, kao što su medicinski radovi.
Precizna proizvodnja tvrda energija
Sposobnost fleksibilne prilagodbe: Podržava usluge punog lanca od prototipa do masovne proizvodnje, s 72-satnim brzim izradom uzoraka i bešavnom prilagodbom u malu seriju pokusne proizvodnje ili naredbama desetaka tisuća komada.
Površinski tretman pojačava životni vijek proizvoda
Tehnologija praškastih premaza: 200+ RAL standardni brojevi boja dostupni su za odabir. Prianjanje premaza doseže ASTM D3359 klase 5B. Otpornost na habanje povećava se za 50%, a performanse starenja protiv UV-a produžuju vijek trajanja komponenti na otvorenom za 5-8 godina.
Maksimizirati isplativost
Nema troškova kalupa: CNC izravno oblikovanje, izbjegavanje troškova otvaranja plijesni. Posebno je prikladan za srednje i male narudžbe, omogućavajući kupcima da uštede više od 50% svog početnog ulaganja.
Obveza doživotnog jamstva
Besplatna zamjena za oštećenja koja nisu ljudska, pružanje analize kvarova i planova za poboljšanje za smanjenje rizika lanca opskrbe za kupce.
1Q: Zašto umjesto drugih materijala odabrati aluminijsku leguru 6061T6?
1A: 6061T6 Daleko nadmašuje obične aluminijske materijale u smislu ravnoteže između čvrstoće (vlačna čvrstoća 310MPA) i težine (2,7 g/cm³).
2Q: Koji su materijali potrebni za prilagođeni dizajn?
2A: Trebate samo pružiti 3D crteže (u obliku koraka/IGS) ili ručno crtane skice. Nudimo besplatni DFM (analiza proizvođača) i dajemo prijedloge za optimizaciju (poput položaja rupa za smanjenje težine i podešavanja koncentracije stresa) u roku od 24 sata.
3Q: Je li jedinična cijena narudžbi s malim serijama previsoka?
3A: Povećali smo stopu iskorištavanja materijala na 98% kroz AI sustav inteligentnog materijala i eliminirao trošak kalupa. Trošak po komadu smanjuje se za 35%, a narudžbe podržava s minimalnom količinom od 50 komada ili više, bez minimalnog praga potrošnje.
4Q: Koje je standardno vrijeme za uzorke ili masovnu proizvodnju?
4A: 2-3 tjedna za uzorke, 4-5 tjedana za masovnu proizvodnju.
5Q: Kako riješiti probleme s kvalitetom?
5A: Nudimo doživotno jamstvo. Za oštećenja koja nisu ljudska, izdati ćemo novi dio u roku od 72 sata i pružiti izvješće o analizi neuspjeha (poput SEM skeniranja podataka površine loma i simulacije stresa) kao dar.
Neki površinski tretmani dijelova aluminijske legure
Pjeskarstvo
Proces pijeska koristi brzinu pijeska velike brzine kako bi utjecao na površinu aluminijske legure, postižući na taj način svrhu čišćenja i povećanja hrapavosti površine. Tretman pijeska može ukloniti mrlje od ulja, slojeve oksida i druge nečistoće na površini aluminijskih legura, pružajući dobar temelj adhezije za naknadne površinske tretmane kao što su raspršivanje i elektroplet.
Poliranje
Poliranje je čest proces u površinskom obradi aluminijskih legura. Uklanja neujednačene dijelove površine mehaničkim, kemijskim ili elektrolitičkim metodama, čineći je glatkom kao ogledalo. U obradi aluminijskih legura, mehaničko poliranje i elektrolitičko poliranje se najčešće koriste.
Četkanje
Postupak četkanja je formiranje redovitih linija na površini aluminijske legure kroz mljevenje kako bi se postigao ukrasni učinak. Tretman četkanjem ne samo da može poboljšati estetsku privlačnost proizvoda, već i prikriti neke manje površinske nedostatke.
Anodirajući
Anodizacija je kemijska metoda obrade koja tvori aluminijski oksidni film na površini aluminijskih legura kroz elektrolizu. Film anodnog oksida sadrži visoku tvrdoću, dobru otpornost na habanje i snažnu otpornost na koroziju, koji mogu učinkovito zaštititi supstrat aluminijske legure od erozije u vanjskom okruženju. U međuvremenu, porozna struktura filma anodnog oksida dodjeljuje ga izvrsnim adsorpcijskim svojstvima, omogućujući mu da adsorbira razne pigmente i boje i tvori bogatu raznolikost površinskih boja.
Premazivanje
Premaz je procesna metoda u kojoj se boja ravnomjerno nanosi na površinu aluminijske legure. Premaz ne samo da štiti površinu aluminijske legure od korozije i habanja, već je i donosi bogatim bojama i teksturama. Procesi premaza uključuju različite vrste kao što su praškasti premaz, elektroforetski premaz i fluorokarbonski premaz. Praškasti premaz ravnomjerno nanosi praškaste prevlake na površinu aluminijskih legura kroz princip elektrostatičke adsorpcije, a zatim tvori čvrsti premaz kroz visokotemperaturno stvrdnjavanje.
Svi naši CNC precizni aluminijski dijelovi aluminijske legure prilagođeni su u skladu s crtežima ili dizajnom kupaca. Bjelovi su naša radna grafikon za nestandardne metalne dijelove:
Svojstva materijala su nezamjenjiva
6061T6 aluminijska legura: vlačna čvrstoća ≥310MPa, lagana (gustoća 2,7 g/cm³) uz održavanje visoke čvrstoće, otpornost na koroziju tri puta više od uobičajenog čelika, pogodna za ekstremna temperaturna okruženja (-100 ° C do +150 ° C), a aerosp-as-as-as-assussess, kao što su medicinski radovi.
Precizna proizvodnja tvrda energija
Sposobnost fleksibilne prilagodbe: Podržava usluge punog lanca od prototipa do masovne proizvodnje, s 72-satnim brzim izradom uzoraka i bešavnom prilagodbom u malu seriju pokusne proizvodnje ili naredbama desetaka tisuća komada.
Površinski tretman pojačava životni vijek proizvoda
Tehnologija praškastih premaza: 200+ RAL standardni brojevi boja dostupni su za odabir. Prianjanje premaza doseže ASTM D3359 klase 5B. Otpornost na habanje povećava se za 50%, a performanse starenja protiv UV-a produžuju vijek trajanja komponenti na otvorenom za 5-8 godina.
Maksimizirati isplativost
Nema troškova kalupa: CNC izravno oblikovanje, izbjegavanje troškova otvaranja plijesni. Posebno je prikladan za srednje i male narudžbe, omogućavajući kupcima da uštede više od 50% svog početnog ulaganja.
Obveza doživotnog jamstva
Besplatna zamjena za oštećenja koja nisu ljudska, pružanje analize kvarova i planova za poboljšanje za smanjenje rizika lanca opskrbe za kupce.
1Q: Zašto umjesto drugih materijala odabrati aluminijsku leguru 6061T6?
1A: 6061T6 Daleko nadmašuje obične aluminijske materijale u smislu ravnoteže između čvrstoće (vlačna čvrstoća 310MPA) i težine (2,7 g/cm³).
2Q: Koji su materijali potrebni za prilagođeni dizajn?
2A: Trebate samo pružiti 3D crteže (u obliku koraka/IGS) ili ručno crtane skice. Nudimo besplatni DFM (analiza proizvođača) i dajemo prijedloge za optimizaciju (poput položaja rupa za smanjenje težine i podešavanja koncentracije stresa) u roku od 24 sata.
3Q: Je li jedinična cijena narudžbi s malim serijama previsoka?
3A: Povećali smo stopu iskorištavanja materijala na 98% kroz AI sustav inteligentnog materijala i eliminirao trošak kalupa. Trošak po komadu smanjuje se za 35%, a narudžbe podržava s minimalnom količinom od 50 komada ili više, bez minimalnog praga potrošnje.
4Q: Koje je standardno vrijeme za uzorke ili masovnu proizvodnju?
4A: 2-3 tjedna za uzorke, 4-5 tjedana za masovnu proizvodnju.
5Q: Kako riješiti probleme s kvalitetom?
5A: Nudimo doživotno jamstvo. Za oštećenja koja nisu ljudska, izdati ćemo novi dio u roku od 72 sata i pružiti izvješće o analizi neuspjeha (poput SEM skeniranja podataka površine loma i simulacije stresa) kao dar.