| Elérhetőség: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |
Néhány felületkezelés alumíniumötvözet alkatrészekhez
Homokfúvás
A homokfúvási folyamat nagy sebességű homokáramlást használ az alumíniumötvözet felületének ütköztetésére, ezáltal eléri a tisztítás célját és növeli a felület érdességét. A homokfúvással végzett kezelés eltávolíthatja az olajfoltokat, oxidrétegeket és egyéb szennyeződéseket az alumíniumötvözetek felületéről, jó tapadási alapot biztosítva a későbbi felületkezelésekhez, például permetezéshez és galvanizáláshoz.
Polírozás
A polírozás általános eljárás az alumíniumötvözetek felületkezelésében. Mechanikai, kémiai vagy elektrolitikus módszerekkel eltávolítja a felület egyenetlen részeit, így olyan sima lesz, mint egy tükör. Az alumíniumötvözetek feldolgozásában a mechanikus polírozás és az elektrolitikus polírozás a legszélesebb körben alkalmazott.
Tisztítás
A kefés eljárás során szabályos vonalakat kell kialakítani az alumíniumötvözet felületén csiszolással a dekoratív hatás elérése érdekében. A fogkefés kezelés nemcsak a termék esztétikai megjelenését javítja, hanem el is takar néhány kisebb felületi hibát.
Eloxálás
Az eloxálás egy kémiai kezelési eljárás, amely elektrolízissel alumínium-oxid filmet képez az alumíniumötvözetek felületén. Az anódoxid film nagy keménységgel, jó kopásállósággal és erős korrózióállósággal rendelkezik, amely hatékonyan védi az alumíniumötvözet hordozót a külső környezet által okozott eróziótól. Eközben az anódoxid film porózus szerkezete kiváló adszorpciós tulajdonságokkal ruházza fel, lehetővé téve a különféle pigmentek és színezékek adszorbeálását, valamint a felületi színek gazdag választékának kialakítását.
Bevonat
A bevonat olyan eljárás, amelyben a festéket egyenletesen hordják fel az alumíniumötvözet felületére. A bevonat nemcsak megvédi az alumíniumötvözet felületét a korróziótól és a kopástól, hanem gazdag színekkel és textúrákkal is felruházza. A bevonási eljárások különféle típusokat foglalnak magukban, például porbevonatot, elektroforetikus bevonatot és fluor-szénhidrogén bevonatot. A porbevonat az elektrosztatikus adszorpció elve révén egyenletesen hordja fel a porbevonatot az alumíniumötvözetek felületére, majd magas hőmérsékleten történő kikeményedés révén szilárd bevonatot képez.
Minden CNC precíziós megmunkálású alumíniumötvözet alkatrészünket az ügyfél rajzai vagy tervei alapján testre szabjuk. Az alábbiakban a nem szabványos fém alkatrészek munkaábrája látható:


Az anyagtulajdonságok pótolhatatlanok
6061T6 Alumíniumötvözet: Szakítószilárdság ≥310 MPa, könnyű (sűrűség 2,7 g/cm³), miközben megőrzi a nagy szilárdságot, a korrózióállóságot háromszorosa a közönséges acélénak, alkalmas szélsőséges hőmérsékleti környezetre (-100°C és +150°C között), és megfelel a nagy igényeknek, például a repülőgép- és űrkutatási eszközöknek.
Precíziós gyártási kemény teljesítmény
Rugalmas testreszabási képesség: Támogatja a teljes láncú szolgáltatásokat a prototípus tervezésétől a tömeggyártásig, 72 órás gyors mintakészítéssel és zökkenőmentes adaptációval a kis szériás próbagyártáshoz vagy a több tízezer darabos megrendeléshez.
A felületkezelés növeli a termék élettartamát
Porfestési technológia: 200+ RAL szabvány színszám választható. A bevonat tapadása eléri az ASTM D3359 Class 5B osztályt. A kopásállóság 50%-kal megnő, az UV-öregedésgátló teljesítmény pedig 5-8 évvel meghosszabbítja az alkatrészek kültéri élettartamát.
Maximalizálja a költséghatékonyságot
Nincs penészköltség: CNC közvetlen fröccsöntés, elkerülve a penésznyitási költségeket. Különösen alkalmas közepes és kis tételes megrendelésekhez, lehetővé téve az ügyfelek számára, hogy megtakarítsák kezdeti befektetésük több mint 50%-át.
Élettartamra szóló garanciavállalás
Ingyenes csere nem emberi károk esetén, hibaelemzés és javítási tervek biztosítása az ellátási lánc kockázatainak csökkentése érdekében az ügyfelek számára.

1Q: Miért válassza a 6061T6 alumíniumötvözetet más anyagok helyett?
1A: A 6061T6 messze felülmúlja a hagyományos alumínium anyagokat a szilárdság (szakítószilárdság 310 MPa) és a súly (2,7 g/cm³) egyensúlyában.
2Q: Milyen anyagok szükségesek az egyedi tervezéshez?
2A: Csak 3D rajzokat (STEP/IGS formátumban) vagy kézzel rajzolt vázlatokat kell megadnia. Ingyenes DFM-et (gyárthatósági elemzés) kínálunk, és optimalizálási javaslatokat (például súlycsökkentési furatok helyzetét és feszültségkoncentrációs pontok beállítását) kínáljuk 24 órán belül.
3Q: Túl magas a kis tételes megrendelések egységára?
3A: Az AI intelligens anyagelrendezési rendszerrel 98%-ra növeltük az anyagfelhasználási arányt, és megszüntettük a penészköltséget. A darabonkénti költség 35%-kal csökken, és támogatja a minimum 50 darabos vagy annál nagyobb mennyiségû megrendeléseket, minimális fogyasztási küszöb nélkül.
4Q: Mi a standard átfutási idő a mintákhoz vagy a tömeggyártáshoz?
4A: 2-3 hét mintáknál, 4-5 hét tömeggyártásnál.
5Q: Hogyan lehet megoldani a minőségi problémákat?
5A: Élettartamú garanciát vállalunk. Nem emberi sérülés esetén 72 órán belül új alkatrészt adunk ki, és ajándékba adunk egy hibaelemzési jelentést (például a törésfelület SEM-vizsgálatát és a feszültségszimulációs adatokat).