در دسترس بودن: | |
---|---|
مقدار: | |
برخی از درمان های سطح به قسمت های آلیاژ آلومینیوم
ماسهبازی
فرآیند شن و ماسه ای از جریان ماسه ای با سرعت بالا برای تأثیرگذاری بر سطح آلیاژ آلومینیوم استفاده می کند و از این طریق به هدف تمیز کردن و افزایش زبری سطح می رسد. درمان ماسهبازی می تواند لکه های روغن ، لایه های اکسید و سایر ناخالصی های موجود در سطح آلیاژهای آلومینیومی را از بین ببرد و یک پایه چسبندگی مناسب برای تیمارهای سطح بعدی مانند سمپاش و آبکاری فراهم کند.
صیقل
پولیش یک فرآیند رایج در درمان سطح آلیاژهای آلومینیوم است. قسمتهای ناهموار سطح را از طریق روشهای مکانیکی ، شیمیایی یا الکترولیتی از بین می برد و آن را به اندازه آینه صاف می کند. در پردازش آلیاژ آلومینیوم ، پولیش مکانیکی و پولیش الکترولیتیک بیشترین استفاده را دارند.
مسواک زدن
فرآیند مسواک زدن برای دستیابی به یک اثر تزئینی ، خطوط منظم روی سطح آلیاژ آلومینیوم را از طریق سنگ زنی تشکیل می دهد. درمان مسواک زدن نه تنها می تواند جذابیت زیبایی از محصول را تقویت کند بلکه برخی از نقایص سطح جزئی را نیز پوشش می دهد.
بوی
Anodizing یک روش درمانی شیمیایی است که یک فیلم اکسید آلومینیوم را بر روی سطح آلیاژهای آلومینیوم از طریق الکترولیز تشکیل می دهد. فیلم اکسید آندی دارای سختی زیاد ، مقاومت در برابر سایش خوب و مقاومت در برابر خوردگی قوی است که می تواند به طور موثری بستر آلیاژ آلومینیوم را از فرسایش در محیط خارجی محافظت کند. در همین حال ، ساختار متخلخل فیلم اکسید آندی آن را با خواص جذب عالی در معرض خطر قرار می دهد ، و این امکان را برای جذب رنگدانه ها و رنگهای مختلف فراهم می کند و انواع غنی از رنگ های سطحی را تشکیل می دهد.
روکش
پوشش یک روش فرآیند است که در آن رنگ به طور مساوی روی سطح آلیاژ آلومینیوم اعمال می شود. پوشش نه تنها از سطح آلیاژ آلومینیوم در برابر خوردگی و سایش محافظت می کند ، بلکه آن را با رنگ ها و بافت های غنی نیز درون آن قرار می دهد. فرآیندهای پوشش شامل انواع مختلفی از جمله پوشش پودر ، پوشش الکتروفورز و پوشش فلوئوروکربن است. پوشش پودر به طور مساوی پوشش های پودر را بر روی سطح آلیاژهای آلومینیوم از طریق اصل جذب الکترواستاتیک اعمال می کند ، و سپس از طریق پخت درجه حرارت بالا یک پوشش محکم را تشکیل می دهد.
تمام قطعات آلیاژ آلومینیوم ماشینکاری شده با CNC با توجه به نقشه ها یا طرح های مشتری سفارشی می شوند. نمودار کار ما برای قطعات فلزی غیر استاندارد است:
خصوصیات مواد غیر قابل تعویض است
6061T6 آلیاژ آلومینیوم: مقاومت کششی ≥310MPa ، سبک وزن (چگالی 2.7 گرم در سانتی متر 3 ؛) ضمن حفظ استحکام بالا ، مقاومت در برابر خوردگی سه برابر از فولاد معمولی ، مناسب برای محیط های دمای شدید (-100 درجه سانتیگراد تا +150 درجه سانتیگراد) ، ملاقات با سناریوهای با تقدیر بالا مانند هوا و آشکار پزشکی.
تولید دقیق قدرت سخت
قابلیت سفارشی سازی انعطاف پذیر: از خدمات کامل زنجیره ای از طراحی نمونه اولیه تا تولید انبوه پشتیبانی می کند ، با ساخت نمونه سریع 72 ساعته و سازگاری یکپارچه با تولید آزمایشی دسته کوچک یا سفارشات ده ها هزار قطعه.
درمان سطح طول عمر محصول را افزایش می دهد
فناوری پوشش پودر: 200+ شماره رنگ استاندارد RAL برای انتخاب در دسترس است. چسبندگی پوشش به ASTM D3359 کلاس 5B می رسد. مقاومت سایش 50 ٪ افزایش می یابد و عملکرد پیری ضد UV باعث افزایش عمر سرویس در فضای باز اجزای 5-8 سال می شود.
حداکثر مقرون به صرفه بودن
بدون هزینه قالب: قالب گیری مستقیم CNC ، جلوگیری از هزینه های باز کردن قالب. این امر به ویژه برای سفارشات دسته ای متوسط و کوچک مناسب است و به مشتریان این امکان را می دهد تا بیش از 50 ٪ از سرمایه گذاری اولیه خود را پس انداز کنند.
تعهد گارانتی مادام العمر
جایگزینی رایگان برای آسیب های غیر انسانی ، ارائه تجزیه و تحلیل خرابی و برنامه های بهبود برای کاهش خطرات زنجیره تأمین برای مشتریان.
1Q: چرا به جای سایر مواد آلیاژ آلومینیوم 6061T6 را انتخاب کنید؟
1A: 6061T6 از نظر تعادل بین استحکام (استحکام کششی 310MPa) و وزن (2.7 گرم در سانتی متر 3 ؛) از مواد آلومینیومی معمولی پیشی می گیرد.
2Q: برای طراحی سفارشی چه مواد لازم است؟
2A: شما فقط باید نقشه های سه بعدی (در قالب مرحله/IGS) یا طرح های دستی را تهیه کنید. ما DFM رایگان (تجزیه و تحلیل تولید) را ارائه می دهیم و پیشنهادات بهینه سازی (مانند موقعیت های سوراخ کاهش وزن و تنظیم غلظت استرس) را طی 24 ساعت ارائه می دهیم.
3Q: آیا قیمت واحد سفارشات دسته کوچک بسیار زیاد است؟
3A: ما از طریق سیستم تنظیم مواد هوشمند هوش مصنوعی ، میزان استفاده از مواد را به 98 ٪ افزایش داده و هزینه قالب را از بین می بریم. هزینه هر قطعه 35 ٪ کاهش می یابد و از سفارشات با حداقل مقدار 50 قطعه یا بیشتر پشتیبانی می کند ، بدون آستانه مصرف حداقل.
4Q: زمان استاندارد برای نمونه ها یا تولید انبوه چیست؟
4A: 2-3 هفته برای نمونه ها ، 4-5 هفته برای تولید انبوه.
5Q: چگونه می توان مشکلات کیفیت را حل کرد؟
5A: ما ضمانت نامه ای را ارائه می دهیم. برای آسیب های غیر انسانی ، ما در طی 72 ساعت بخش جدیدی را صادر خواهیم کرد و یک گزارش تجزیه و تحلیل شکست (مانند اسکن SEM از سطح شکستگی و داده های شبیه سازی استرس) را به عنوان هدیه ارائه می دهیم.
برخی از درمان های سطح به قسمت های آلیاژ آلومینیوم
ماسهبازی
فرآیند شن و ماسه ای از جریان ماسه ای با سرعت بالا برای تأثیرگذاری بر سطح آلیاژ آلومینیوم استفاده می کند و از این طریق به هدف تمیز کردن و افزایش زبری سطح می رسد. درمان ماسهبازی می تواند لکه های روغن ، لایه های اکسید و سایر ناخالصی های موجود در سطح آلیاژهای آلومینیومی را از بین ببرد و یک پایه چسبندگی مناسب برای تیمارهای سطح بعدی مانند سمپاش و آبکاری فراهم کند.
صیقل
پولیش یک فرآیند رایج در درمان سطح آلیاژهای آلومینیوم است. قسمتهای ناهموار سطح را از طریق روشهای مکانیکی ، شیمیایی یا الکترولیتی از بین می برد و آن را به اندازه آینه صاف می کند. در پردازش آلیاژ آلومینیوم ، پولیش مکانیکی و پولیش الکترولیتیک بیشترین استفاده را دارند.
مسواک زدن
فرآیند مسواک زدن برای دستیابی به یک اثر تزئینی ، خطوط منظم روی سطح آلیاژ آلومینیوم را از طریق سنگ زنی تشکیل می دهد. درمان مسواک زدن نه تنها می تواند جذابیت زیبایی از محصول را تقویت کند بلکه برخی از نقایص سطح جزئی را نیز پوشش می دهد.
بوی
Anodizing یک روش درمانی شیمیایی است که یک فیلم اکسید آلومینیوم را بر روی سطح آلیاژهای آلومینیوم از طریق الکترولیز تشکیل می دهد. فیلم اکسید آندی دارای سختی زیاد ، مقاومت در برابر سایش خوب و مقاومت در برابر خوردگی قوی است که می تواند به طور موثری بستر آلیاژ آلومینیوم را از فرسایش در محیط خارجی محافظت کند. در همین حال ، ساختار متخلخل فیلم اکسید آندی آن را با خواص جذب عالی در معرض خطر قرار می دهد ، و این امکان را برای جذب رنگدانه ها و رنگهای مختلف فراهم می کند و انواع غنی از رنگ های سطحی را تشکیل می دهد.
روکش
پوشش یک روش فرآیند است که در آن رنگ به طور مساوی روی سطح آلیاژ آلومینیوم اعمال می شود. پوشش نه تنها از سطح آلیاژ آلومینیوم در برابر خوردگی و سایش محافظت می کند ، بلکه آن را با رنگ ها و بافت های غنی نیز درون آن قرار می دهد. فرآیندهای پوشش شامل انواع مختلفی از جمله پوشش پودر ، پوشش الکتروفورز و پوشش فلوئوروکربن است. پوشش پودر به طور مساوی پوشش های پودر را بر روی سطح آلیاژهای آلومینیوم از طریق اصل جذب الکترواستاتیک اعمال می کند ، و سپس از طریق پخت درجه حرارت بالا یک پوشش محکم را تشکیل می دهد.
تمام قطعات آلیاژ آلومینیوم ماشینکاری شده با CNC با توجه به نقشه ها یا طرح های مشتری سفارشی می شوند. نمودار کار ما برای قطعات فلزی غیر استاندارد است:
خصوصیات مواد غیر قابل تعویض است
6061T6 آلیاژ آلومینیوم: مقاومت کششی ≥310MPa ، سبک وزن (چگالی 2.7 گرم در سانتی متر 3 ؛) ضمن حفظ استحکام بالا ، مقاومت در برابر خوردگی سه برابر از فولاد معمولی ، مناسب برای محیط های دمای شدید (-100 درجه سانتیگراد تا +150 درجه سانتیگراد) ، ملاقات با سناریوهای با تقدیر بالا مانند هوا و آشکار پزشکی.
تولید دقیق قدرت سخت
قابلیت سفارشی سازی انعطاف پذیر: از خدمات کامل زنجیره ای از طراحی نمونه اولیه تا تولید انبوه پشتیبانی می کند ، با ساخت نمونه سریع 72 ساعته و سازگاری یکپارچه با تولید آزمایشی دسته کوچک یا سفارشات ده ها هزار قطعه.
درمان سطح طول عمر محصول را افزایش می دهد
فناوری پوشش پودر: 200+ شماره رنگ استاندارد RAL برای انتخاب در دسترس است. چسبندگی پوشش به ASTM D3359 کلاس 5B می رسد. مقاومت سایش 50 ٪ افزایش می یابد و عملکرد پیری ضد UV باعث افزایش عمر سرویس در فضای باز اجزای 5-8 سال می شود.
حداکثر مقرون به صرفه بودن
بدون هزینه قالب: قالب گیری مستقیم CNC ، جلوگیری از هزینه های باز کردن قالب. این امر به ویژه برای سفارشات دسته ای متوسط و کوچک مناسب است و به مشتریان این امکان را می دهد تا بیش از 50 ٪ از سرمایه گذاری اولیه خود را پس انداز کنند.
تعهد گارانتی مادام العمر
جایگزینی رایگان برای آسیب های غیر انسانی ، ارائه تجزیه و تحلیل خرابی و برنامه های بهبود برای کاهش خطرات زنجیره تأمین برای مشتریان.
1Q: چرا به جای سایر مواد آلیاژ آلومینیوم 6061T6 را انتخاب کنید؟
1A: 6061T6 از نظر تعادل بین استحکام (استحکام کششی 310MPa) و وزن (2.7 گرم در سانتی متر 3 ؛) از مواد آلومینیومی معمولی پیشی می گیرد.
2Q: برای طراحی سفارشی چه مواد لازم است؟
2A: شما فقط باید نقشه های سه بعدی (در قالب مرحله/IGS) یا طرح های دستی را تهیه کنید. ما DFM رایگان (تجزیه و تحلیل تولید) را ارائه می دهیم و پیشنهادات بهینه سازی (مانند موقعیت های سوراخ کاهش وزن و تنظیم غلظت استرس) را طی 24 ساعت ارائه می دهیم.
3Q: آیا قیمت واحد سفارشات دسته کوچک بسیار زیاد است؟
3A: ما از طریق سیستم تنظیم مواد هوشمند هوش مصنوعی ، میزان استفاده از مواد را به 98 ٪ افزایش داده و هزینه قالب را از بین می بریم. هزینه هر قطعه 35 ٪ کاهش می یابد و از سفارشات با حداقل مقدار 50 قطعه یا بیشتر پشتیبانی می کند ، بدون آستانه مصرف حداقل.
4Q: زمان استاندارد برای نمونه ها یا تولید انبوه چیست؟
4A: 2-3 هفته برای نمونه ها ، 4-5 هفته برای تولید انبوه.
5Q: چگونه می توان مشکلات کیفیت را حل کرد؟
5A: ما ضمانت نامه ای را ارائه می دهیم. برای آسیب های غیر انسانی ، ما در طی 72 ساعت بخش جدیدی را صادر خواهیم کرد و یک گزارش تجزیه و تحلیل شکست (مانند اسکن SEM از سطح شکستگی و داده های شبیه سازی استرس) را به عنوان هدیه ارائه می دهیم.