| در دسترس بودن: | |
|---|---|
| تعداد: | |
برخی از عملیات های سطحی برای قطعات آلیاژ آلومینیوم
سندبلاست
فرآیند سندبلاست از جریان ماسه با سرعت بالا برای ضربه زدن به سطح آلیاژ آلومینیوم استفاده می کند و در نتیجه به هدف تمیز کردن و افزایش زبری سطح دست می یابد. عملیات سندبلاست میتواند لکههای روغن، لایههای اکسیدی و سایر ناخالصیهای روی سطح آلیاژهای آلومینیوم را از بین ببرد و پایه چسبندگی خوبی برای عملیاتهای سطحی بعدی مانند پاشش و آبکاری الکتریکی ایجاد کند.
جلا دادن
پولیش یک فرآیند رایج در عملیات سطحی آلیاژهای آلومینیوم است. قسمت های ناهموار سطح را با روش های مکانیکی، شیمیایی یا الکترولیتی از بین می برد و آن را مانند یک آینه صاف می کند. در پردازش آلیاژ آلومینیوم، پرداخت مکانیکی و پرداخت الکترولیتی بیشترین کاربرد را دارند.
مسواک زدن
فرآیند برس زدن به این صورت است که خطوط منظمی را روی سطح آلیاژ آلومینیوم از طریق آسیاب ایجاد می کند تا جلوه ای تزئینی حاصل شود. مسواک زدن نه تنها می تواند جذابیت زیبایی محصول را افزایش دهد، بلکه برخی از عیوب سطحی جزئی را نیز پوشش می دهد.
آندایز کردن
آنودایز کردن یک روش تصفیه شیمیایی است که از طریق الکترولیز یک فیلم اکسید آلومینیوم را روی سطح آلیاژهای آلومینیوم تشکیل می دهد. فیلم اکسید آندی دارای سختی بالا، مقاومت در برابر سایش خوب و مقاومت در برابر خوردگی قوی است که می تواند به طور موثری از بستر آلیاژ آلومینیوم در برابر فرسایش توسط محیط خارجی محافظت کند. در همین حال، ساختار متخلخل فیلم اکسید آندی به آن خاصیت جذب عالی می بخشد، که آن را قادر می سازد رنگدانه ها و رنگ های مختلف را جذب کند و تنوع غنی از رنگ های سطحی را تشکیل دهد.
پوشش
پوشش یک روش فرآیندی است که در آن رنگ به طور یکنواخت روی سطح آلیاژ آلومینیوم اعمال می شود. پوشش نه تنها از سطح آلیاژ آلومینیوم در برابر خوردگی و سایش محافظت می کند، بلکه رنگ ها و بافت های غنی را نیز به آن می بخشد. فرآیندهای پوشش دهی شامل انواع مختلفی مانند پوشش پودری، پوشش الکتروفورتیک و پوشش فلوئوروکربنی می باشد. پوشش پودری به طور یکنواخت پوشش های پودری را بر روی سطح آلیاژهای آلومینیوم از طریق اصل جذب الکترواستاتیکی اعمال می کند و سپس از طریق پخت در دمای بالا یک پوشش سفت ایجاد می کند.
تمام قطعات آلیاژ آلومینیوم ماشینکاری شده دقیق CNC ما بر اساس نقشه ها یا طرح های مشتری سفارشی می شوند. در زیر نمودار کار ما برای قطعات فلزی غیر استاندارد آمده است:


خواص مواد غیر قابل تعویض است
آلیاژ آلومینیوم 6061T6: استحکام کششی ≥310 مگاپاسکال، سبک وزن (چگالی 2.7 گرم بر سانتی متر⊃3؛) در عین حفظ استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی سه برابر فولاد معمولی، مناسب برای محیط های با دمای شدید (-100 درجه سانتی گراد تا +150 درجه سانتی گراد)، مواجهه با سناریوهای پزشکی با تقاضای بالا و تجهیزات پزشکی.
قدرت سخت ساخت دقیق
قابلیت سفارشی سازی انعطاف پذیر: از خدمات زنجیره ای کامل از طراحی نمونه اولیه تا تولید انبوه، با نمونه سازی سریع 72 ساعته و سازگاری بدون درز با تولید آزمایشی دسته ای کوچک یا سفارش ده ها هزار قطعه پشتیبانی می کند.
درمان سطح طول عمر محصول را افزایش می دهد
فناوری پوشش پودری: 200+ شماره رنگ استاندارد RAL برای انتخاب در دسترس است. چسبندگی پوشش به ASTM D3359 کلاس 5B می رسد. مقاومت در برابر سایش 50٪ افزایش می یابد و عملکرد ضد پیری UV طول عمر قطعات را در فضای باز 5-8 سال افزایش می دهد.
به حداکثر رساندن مقرون به صرفه بودن
بدون هزینه قالب: قالب گیری مستقیم CNC، اجتناب از هزینه های باز کردن قالب. این به ویژه برای سفارشات دسته ای متوسط و کوچک مناسب است و به مشتریان اجازه می دهد تا بیش از 50 درصد از سرمایه اولیه خود را پس انداز کنند.
تعهد گارانتی مادام العمر
جایگزینی رایگان برای آسیب های غیر انسانی، ارائه تجزیه و تحلیل شکست و طرح های بهبود برای کاهش خطرات زنجیره تامین برای مشتریان.

1Q: چرا آلیاژ آلومینیوم 6061T6 را به جای مواد دیگر انتخاب کنید؟
1A: 6061T6 از نظر تعادل بین استحکام (استحکام کششی 310MPa) و وزن (2.7g/cm³) بسیار از مواد آلومینیوم معمولی پیشی می گیرد.
2Q: چه موادی برای طراحی سفارشی مورد نیاز است؟
2A: شما فقط نیاز به ارائه نقشه های سه بعدی (در قالب STEP/IGS) یا طرح های دستی دارید. ما DFM رایگان (تحلیل قابلیت ساخت) را ارائه می دهیم و پیشنهادات بهینه سازی (مانند موقعیت سوراخ کاهش وزن و تنظیم نقطه تمرکز استرس) را در عرض 24 ساعت ارائه می دهیم.
3Q: آیا قیمت واحد سفارشات دسته کوچک خیلی زیاد است؟
3A: ما نرخ استفاده از مواد را از طریق سیستم چیدمان مواد هوشمند هوش مصنوعی به 98٪ افزایش داده ایم و هزینه قالب را حذف کرده ایم. هزینه هر قطعه 35 درصد کاهش می یابد و سفارشات با حداقل تعداد 50 قطعه یا بیشتر را بدون حداقل آستانه مصرف پشتیبانی می کند.
4Q: زمان استاندارد برای نمونه ها یا تولید انبوه چیست؟
4A: 2-3 هفته برای نمونه ها، 4-5 هفته برای تولید انبوه.
5Q: چگونه مشکلات کیفیت را حل کنیم؟
5A: ما یک ضمانت مادام العمر ارائه می دهیم. برای آسیب های غیر انسانی، ما یک قطعه جدید را ظرف 72 ساعت صادر می کنیم و گزارش تجزیه و تحلیل خرابی (مانند اسکن SEM سطح شکستگی و داده های شبیه سازی استرس) را به عنوان هدیه ارائه می دهیم.