Dostupnosť: | |
---|---|
množstvo: | |
Niektoré povrchové úpravy častí hliníkovej zliatiny
Pieskovisko
Proces pieskovníka využíva vysokorýchlostný prietok piesku na ovplyvnenie povrchu zliatiny hliníka, čím sa dosahuje účel čistenia a zvyšovania drsnosti povrchu. Ošetrenie pieskovníkom môže odstrániť škvrny od oleja, oxidové vrstvy a iné nečistoty na povrchu zliatin hliníka, čím poskytuje dobrú adhéznu základňu pre následné povrchové úpravy, ako je postrek a elektrotechnenie.
Leštenie
Leštenie je bežným procesom pri povrchovej liečbe hliníkových zliatin. Odstraňuje nerovnomerné časti povrchu mechanickými, chemickými alebo elektrolytickými metódami, vďaka čomu je rovnako hladká ako zrkadlo. Pri spracovaní zliatiny hliníka sú najbežnejšie používané mechanické leštenie a elektrolytické leštenie.
Kefovanie
Proces kefovania je tvoriť pravidelné čiary na povrchu hliníkovej zliatiny brúsením, aby sa dosiahol dekoratívny efekt. Ošetrenie kefovaním môže nielen zvýšiť estetickú príťažlivosť produktu, ale tiež zakrývať niektoré menšie povrchové defekty.
Anodizujúci
Eloxizácia je metóda chemického spracovania, ktorá tvorí oxidový film hlinitého na povrchu zliatin hliníka prostredníctvom elektrolýzy. Film anodického oxidu má vysokú tvrdosť, dobrú odolnosť proti opotrebeniu a silnú odolnosť proti korózii, ktorá môže účinne chrániť substrát zliatiny hliníka pred eróziou vonkajším prostredím. Medzitým ju pórovitá štruktúra anodického oxidového filmu poskytuje vynikajúcimi adsorpčnými vlastnosťami, čo jej umožňuje adsorbovať rôzne pigmenty a farbivá a tvoriť bohatú škálu povrchových farieb.
Poťahovanie
Potiahnutie je procesná metóda, pri ktorej sa farba rovnomerne nanáša na povrch hliníkovej zliatiny. Potiahnutie nielen chráni povrch hliníkovej zliatiny pred koróziou a opotrebením, ale tiež ju poskytuje bohatými farbami a textúrami. Procesy potiahnutia zahŕňajú rôzne typy, ako je práškový povlak, elektroforetické povlaky a fluórovaný uhlík. Práškový náter rovnomerne aplikuje práškové povlaky na povrch hliníkových zliatin prostredníctvom princípu elektrostatickej adsorpcie a potom tvorí pevný povlak prostredníctvom vysokoteplotného vytvrdzovania.
Všetky naše časti CNC presné opracované časti zliatiny hliníkovej zliatiny sú prispôsobené podľa výkresov alebo návrhov zákazníkov. Verie sú naša pracovná tabuľka pre neštandardné kovové časti:
Vlastnosti materiálu sú nenahraditeľné
6061T6 zliatina hliníka: pevnosť v ťahu ≥ 310 MPA, ľahká (hustota 2,7 g/cm³), pri zachovaní vysokej pevnosti, odolnosť proti korózii trojnásobok bežnej ocele, vhodné pre extrémne teplotné prostredie (-100 ° C až +150 ° C), pričom splnenie vysokej danej dane s vysokým obsahom scenárov, ako je napríklad Aerospace a zdravotnícke zariadenia.
Presná výroba tvrdá energia
Flexibilná schopnosť prispôsobenia: Podporuje služby v celom reťazci od prototypového dizajnu po hromadnú výrobu, pričom 72-hodinová rýchla výroba vzoriek a bezproblémová adaptácia na malú šaržovú skúšku alebo príkazy desiatok tisíc kusov.
Povrchové ošetrenie zvyšuje životnosť produktu
Technológia práškového náteru: na výber sú k dispozícii 200+ štandardných farieb RAL. Adhézia povlaku dosahuje ASTM D3359 triedy 5b. Odolnosť proti opotrebeniu sa zvýši o 50%a výkon starnutia proti UV predlžuje životnosť komponentov v prírode o 5-8 rokov.
Maximalizovať nákladovú efektívnosť
Žiadne náklady na plesne: Priame formovanie CNC, vyhýbanie sa nákladom na otváranie plesní. Je obzvlášť vhodný pre stredné a malé dávkové objednávky, čo zákazníkom umožňuje ušetriť viac ako 50% ich počiatočných investícií.
Celoživotný záručný záväzok
Bezplatná výmena za škody, ktoré nie sú ľudské, poskytuje analýzu zlyhania a plány zlepšovania na zníženie rizík dodávateľského reťazca pre zákazníkov.
1Q: Prečo zvoliť hliníkovú zliatinu 6061T6 namiesto iných materiálov?
1A: 6061T6 ďaleko prevyšuje bežné hliníkové materiály, pokiaľ ide o rovnováhu medzi pevnosťou (pevnosť v ťahu 310MPa) a hmotnosťou (2,7 g/cm³).
2Q: Aké materiály sú potrebné pre vlastný dizajn?
2A: Potrebujete iba 3D výkresy (vo formáte kroku/IGS) alebo ručne nakreslené náčrty. Ponúkame bezplatné DFM (analýza výroby) a poskytujeme návrhy na optimalizáciu (napríklad polohy otvorov redukcie hmotnosti a úpravy koncentrácie napätia) do 24 hodín.
3Q: Je jednotková cena malých šarží príliš vysoká?
3A: Zvýšili sme mieru využitia materiálu na 98% prostredníctvom systému usporiadania inteligentného materiálu AI a odstránili náklady na plesne. Cena za kus sa zníži o 35%a podporuje objednávky s minimálnym množstvom 50 kusov alebo viac, bez prahu minimálnej spotreby.
4Q: Aký je štandardný dodací čas pre vzorky alebo hromadnú výrobu?
4A: 2-3 týždne pre vzorky, 4-5 týždňov na hromadnú výrobu.
5Q: Ako riešiť problémy s kvalitou?
5A: Ponúkame celoživotnú záruku. Pre poškodenie nehumánmi vydáme novú časť do 72 hodín a ako darček poskytneme správu o analýze zlyhania (napríklad SEM skenovanie údajov povrchu zlomenín a simulácie stresu).
Niektoré povrchové úpravy častí hliníkovej zliatiny
Pieskovisko
Proces pieskovníka využíva vysokorýchlostný prietok piesku na ovplyvnenie povrchu zliatiny hliníka, čím sa dosahuje účel čistenia a zvyšovania drsnosti povrchu. Ošetrenie pieskovníkom môže odstrániť škvrny od oleja, oxidové vrstvy a iné nečistoty na povrchu zliatin hliníka, čím poskytuje dobrú adhéznu základňu pre následné povrchové úpravy, ako je postrek a elektrotechnenie.
Leštenie
Leštenie je bežným procesom pri povrchovej liečbe hliníkových zliatin. Odstraňuje nerovnomerné časti povrchu mechanickými, chemickými alebo elektrolytickými metódami, vďaka čomu je rovnako hladká ako zrkadlo. Pri spracovaní zliatiny hliníka sú najbežnejšie používané mechanické leštenie a elektrolytické leštenie.
Kefovanie
Proces kefovania je tvoriť pravidelné čiary na povrchu hliníkovej zliatiny brúsením, aby sa dosiahol dekoratívny efekt. Ošetrenie kefovaním môže nielen zvýšiť estetickú príťažlivosť produktu, ale tiež zakrývať niektoré menšie povrchové defekty.
Anodizujúci
Eloxizácia je metóda chemického spracovania, ktorá tvorí oxidový film hlinitého na povrchu zliatin hliníka prostredníctvom elektrolýzy. Film anodického oxidu má vysokú tvrdosť, dobrú odolnosť proti opotrebeniu a silnú odolnosť proti korózii, ktorá môže účinne chrániť substrát zliatiny hliníka pred eróziou vonkajším prostredím. Medzitým ju pórovitá štruktúra anodického oxidového filmu poskytuje vynikajúcimi adsorpčnými vlastnosťami, čo jej umožňuje adsorbovať rôzne pigmenty a farbivá a tvoriť bohatú škálu povrchových farieb.
Poťahovanie
Potiahnutie je procesná metóda, pri ktorej sa farba rovnomerne nanáša na povrch hliníkovej zliatiny. Potiahnutie nielen chráni povrch hliníkovej zliatiny pred koróziou a opotrebením, ale tiež ju poskytuje bohatými farbami a textúrami. Procesy potiahnutia zahŕňajú rôzne typy, ako je práškový povlak, elektroforetické povlaky a fluórovaný uhlík. Práškový náter rovnomerne aplikuje práškové povlaky na povrch hliníkových zliatin prostredníctvom princípu elektrostatickej adsorpcie a potom tvorí pevný povlak prostredníctvom vysokoteplotného vytvrdzovania.
Všetky naše časti CNC presné opracované časti zliatiny hliníkovej zliatiny sú prispôsobené podľa výkresov alebo návrhov zákazníkov. Verie sú naša pracovná tabuľka pre neštandardné kovové časti:
Vlastnosti materiálu sú nenahraditeľné
6061T6 zliatina hliníka: pevnosť v ťahu ≥ 310 MPA, ľahká (hustota 2,7 g/cm³), pri zachovaní vysokej pevnosti, odolnosť proti korózii trojnásobok bežnej ocele, vhodné pre extrémne teplotné prostredie (-100 ° C až +150 ° C), pričom splnenie vysokej danej dane s vysokým obsahom scenárov, ako je napríklad Aerospace a zdravotnícke zariadenia.
Presná výroba tvrdá energia
Flexibilná schopnosť prispôsobenia: Podporuje služby v celom reťazci od prototypového dizajnu po hromadnú výrobu, pričom 72-hodinová rýchla výroba vzoriek a bezproblémová adaptácia na malú šaržovú skúšku alebo príkazy desiatok tisíc kusov.
Povrchové ošetrenie zvyšuje životnosť produktu
Technológia práškového náteru: na výber sú k dispozícii 200+ štandardných farieb RAL. Adhézia povlaku dosahuje ASTM D3359 triedy 5b. Odolnosť proti opotrebeniu sa zvýši o 50%a výkon starnutia proti UV predlžuje životnosť komponentov v prírode o 5-8 rokov.
Maximalizovať nákladovú efektívnosť
Žiadne náklady na plesne: Priame formovanie CNC, vyhýbanie sa nákladom na otváranie plesní. Je obzvlášť vhodný pre stredné a malé dávkové objednávky, čo zákazníkom umožňuje ušetriť viac ako 50% ich počiatočných investícií.
Celoživotný záručný záväzok
Bezplatná výmena za škody, ktoré nie sú ľudské, poskytuje analýzu zlyhania a plány zlepšovania na zníženie rizík dodávateľského reťazca pre zákazníkov.
1Q: Prečo zvoliť hliníkovú zliatinu 6061T6 namiesto iných materiálov?
1A: 6061T6 ďaleko prevyšuje bežné hliníkové materiály, pokiaľ ide o rovnováhu medzi pevnosťou (pevnosť v ťahu 310MPa) a hmotnosťou (2,7 g/cm³).
2Q: Aké materiály sú potrebné pre vlastný dizajn?
2A: Potrebujete iba 3D výkresy (vo formáte kroku/IGS) alebo ručne nakreslené náčrty. Ponúkame bezplatné DFM (analýza výroby) a poskytujeme návrhy na optimalizáciu (napríklad polohy otvorov redukcie hmotnosti a úpravy koncentrácie napätia) do 24 hodín.
3Q: Je jednotková cena malých šarží príliš vysoká?
3A: Zvýšili sme mieru využitia materiálu na 98% prostredníctvom systému usporiadania inteligentného materiálu AI a odstránili náklady na plesne. Cena za kus sa zníži o 35%a podporuje objednávky s minimálnym množstvom 50 kusov alebo viac, bez prahu minimálnej spotreby.
4Q: Aký je štandardný dodací čas pre vzorky alebo hromadnú výrobu?
4A: 2-3 týždne pre vzorky, 4-5 týždňov na hromadnú výrobu.
5Q: Ako riešiť problémy s kvalitou?
5A: Ponúkame celoživotnú záruku. Pre poškodenie nehumánmi vydáme novú časť do 72 hodín a ako darček poskytneme správu o analýze zlyhania (napríklad SEM skenovanie údajov povrchu zlomenín a simulácie stresu).