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Algunos tratamientos superficiales para piezas de aleación de aluminio
Arenado
El proceso de chorro de arena utiliza un flujo de arena de alta velocidad para impactar la superficie de la aleación de aluminio, logrando así el propósito de limpiar y aumentar la rugosidad de la superficie. El tratamiento con chorro de arena puede eliminar manchas de aceite, capas de óxido y otras impurezas en la superficie de las aleaciones de aluminio, proporcionando una buena base de adhesión para tratamientos superficiales posteriores, como pulverización y galvanoplastia.
Pulido
El pulido es un proceso común en el tratamiento superficial de aleaciones de aluminio. Elimina las partes irregulares de la superficie mediante métodos mecánicos, químicos o electrolíticos, dejándola tan suave como un espejo. En el procesamiento de aleaciones de aluminio, el pulido mecánico y el pulido electrolítico son los más utilizados.
Cepillado
El proceso de cepillado consiste en formar líneas regulares en la superficie de la aleación de aluminio mediante esmerilado para lograr un efecto decorativo. El tratamiento con cepillado no sólo puede mejorar el atractivo estético del producto, sino también cubrir algunos defectos superficiales menores.
Anodizado
La anodización es un método de tratamiento químico que forma una película de óxido de aluminio en la superficie de las aleaciones de aluminio mediante electrólisis. La película de óxido anódico presenta alta dureza, buena resistencia al desgaste y fuerte resistencia a la corrosión, lo que puede proteger eficazmente el sustrato de aleación de aluminio de la erosión causada por el entorno externo. Mientras tanto, la estructura porosa de la película de óxido anódico le confiere excelentes propiedades de adsorción, lo que le permite adsorber diversos pigmentos y tintes y formar una rica variedad de colores de superficie.
Revestimiento
El recubrimiento es un método de proceso en el que la pintura se aplica uniformemente a la superficie de la aleación de aluminio. El revestimiento no sólo protege la superficie de la aleación de aluminio de la corrosión y el desgaste, sino que también la dota de ricos colores y texturas. Los procesos de recubrimiento incluyen varios tipos, como recubrimiento en polvo, recubrimiento electroforético y recubrimiento de fluorocarbono. El recubrimiento en polvo aplica uniformemente recubrimientos en polvo sobre la superficie de las aleaciones de aluminio mediante el principio de adsorción electrostática y luego forma una capa firme mediante el curado a alta temperatura.
Todas nuestras piezas de aleación de aluminio mecanizadas con precisión CNC se personalizan según los dibujos o diseños del cliente. A continuación se muestra nuestra tabla de trabajo para las piezas metálicas no estándar:


Las propiedades del material son insustituibles.
Aleación de aluminio 6061T6: Resistencia a la tracción ≥310MPa, peso ligero (densidad 2,7 g/cm³) mientras mantiene una alta resistencia, resistencia a la corrosión tres veces mayor que la del acero ordinario, adecuado para entornos de temperaturas extremas (-100 °C a +150 °C), cumpliendo escenarios de alta demanda como dispositivos aeroespaciales y médicos.
Energía dura para la fabricación de precisión
Capacidad de personalización flexible: admite servicios de cadena completa, desde el diseño de prototipos hasta la producción en masa, con una rápida fabricación de muestras en 72 horas y una adaptación perfecta a la producción de prueba en lotes pequeños o a pedidos de decenas de miles de piezas.
El tratamiento de la superficie mejora la vida útil del producto
Tecnología de recubrimiento en polvo: hay más de 200 números de colores estándar RAL disponibles para su selección. La adherencia del recubrimiento alcanza la norma ASTM D3359 Clase 5B. La resistencia al desgaste aumenta en un 50% y el rendimiento anti-envejecimiento UV extiende la vida útil en exteriores de los componentes entre 5 y 8 años.
Maximizar la rentabilidad
Sin coste de molde: Moldeo directo CNC, evitando costes de apertura de molde. Es especialmente adecuado para pedidos de lotes medianos y pequeños, permitiendo a los clientes ahorrar más del 50% de su inversión inicial.
Compromiso de garantía de por vida
Reemplazo gratuito por daños no humanos, proporcionando análisis de fallas y planes de mejora para reducir los riesgos de la cadena de suministro para los clientes.

1P: ¿Por qué elegir la aleación de aluminio 6061T6 en lugar de otros materiales?
1A: 6061T6 supera con creces los materiales de aluminio ordinarios en términos de equilibrio entre resistencia (resistencia a la tracción 310 MPa) y peso (2,7 g/cm³).
2P: ¿Qué materiales se necesitan para un diseño personalizado?
2A: Sólo necesitas proporcionar dibujos 3D (en formato STEP/IGS) o bocetos dibujados a mano. Ofrecemos DFM (análisis de capacidad de fabricación) gratuito y proporcionamos sugerencias de optimización (como posiciones de orificios para reducción de peso y ajustes de puntos de concentración de tensión) en un plazo de 24 horas.
3P: ¿Es demasiado alto el precio unitario de los pedidos de lotes pequeños?
3A: Hemos aumentado la tasa de utilización del material al 98 % a través del sistema inteligente de disposición de materiales AI y eliminamos el costo del molde. El coste por pieza se reduce en un 35% y admite pedidos con una cantidad mínima de 50 piezas o más, sin umbral mínimo de consumo.
4P: ¿Cuál es el plazo de entrega estándar para muestras o producción en masa?
4A: 2-3 semanas para muestras, 4-5 semanas para producción en masa.
5P: ¿Cómo resolver problemas de calidad?
5A: Ofrecemos una garantía de por vida. Para daños no humanos, emitiremos una pieza nueva dentro de las 72 horas y le proporcionaremos un informe de análisis de fallas (como un escaneo SEM de la superficie de la fractura y datos de simulación de tensión) como regalo.