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Diferencias de ingredientes :
6061 utiliza magnesio (mg) y silicio (Si) como los principales elementos de aleación para formar la fase MG₂SI. Se agregan una pequeña cantidad de manganeso (MN), cromo (CR) y otros elementos para mejorar su rendimiento y neutralizar la influencia del hierro.
7075 usa zinc (Zn) como el elemento de aleación principal (que representa aproximadamente el 6%), y también contiene una cantidad relativamente alta de magnesio (mg) y cobre (Cu), formando una fase Mgzn₂ de alta resistencia.
Comparación de fuerza :
La fuerza de 7075 es significativamente mayor que la de 6061. La resistencia a la tracción de 7075 puede alcanzar más de 500MPA, acercándose al nivel de acero blando, y se conoce como 'aluminio súper duro ', mientras que la resistencia a la tracción de 6061 es de aproximadamente 205MPA.
Rendimiento de precio y procesamiento :
6061 tiene un precio más bajo y una mejor procesabilidad, y es fácil de soldar, extruir y tratar térmicamente. 7075 es costoso debido a su composición de aleación compleja y su alta dureza, lo que dificulta el procesamiento (especialmente en la soldadura).
Escenarios de aplicación típicos :
6061 se usa ampliamente en campos como construcción, piezas automotrices, barcos y muebles, donde se requiere resistencia media y procesabilidad.
7075 se usa principalmente en campos de demanda de alta intensidad, como el equipo aeroespacial, el equipo militar y los equipos deportivos de alto rendimiento.
Todas nuestras piezas de aleación de aluminio mecanizadas de precisión CNC se personalizan de acuerdo con los dibujos o diseños de los clientes. Los bellezas son nuestra tabla de trabajo para las piezas de metal no estándar:
Precisión y repetibilidad inigualables
Lograr tolerancias estrictas de ± 0.005 mm con nuestros procesos de mecanizado certificados por ISO 9001.
Utilice las fábricas CNC avanzadas de 5 ejes y los tornos suizos para geometrías complejas y el roscado perfecto, ya sea UNC, UNF o métrico.
Experiencia en ciencias de los materiales
Elija materiales optimizados como 6061-T6 para una durabilidad ligera y 7075-T651 para capacidades extremas de carga de carga.
Mejore el desgaste y la resistencia a la corrosión con opciones de anodización, revestimiento y recubrimiento en polvo.
Evite la deformación posterior al maquinamiento con espacios en blanco con estrés térmico.
Ingeniería impulsada por costos
Reduzca el desperdicio de material en un 22% con trayectoria anidada de IA.
Disminuya los tiempos del ciclo de roscado en un 35% a través de I + D interno.
Garantía de calidad sin riesgos
Experimente 100% de inspección de primeros articulos (FAI).
Monitoree el progreso con el acceso al portal de seguimiento de producción en tiempo real.
Disfrute de una garantía de 18 meses contra los defectos de fabricación.
1Q: ¿Qué aleaciones de aluminio recomiendan para aplicaciones de alto estrés?
1A: Priorizamos 6061-T6 para la maquinabilidad óptima y la resistencia a la corrosión, y 7075-T651 para la resistencia de grado aeroespacial.
2Q: ¿Cuál es su tiempo de entrega para muestras urgentes frente a las órdenes a granel?
2A: muestras de 10 días, producción: 20 días. Servicio acelerado disponible con seguimiento de progreso en tiempo real.
3Q: ¿Inspeccionas cada lote para la precisión de subprocesos?
3A: Sí: el 100% de las características roscadas se prueban a través de medidores GO/No-Go y comparadores ópticos. Se proporcionan informes de subprocesos personalizados (incluidas las mediciones de ángulo del flanco) a pedido.
4Q: ¿Puede modificar los diseños de piezas existentes para una mejor capacidad de fabricación?
4a: bsolutely. Nuestro análisis DFM gratuito identifica las optimizaciones de costo/tolerancia dentro de las 24 horas, como ajustes de radio o relajación de tolerancia no crítica, todo mientras se mantiene la integridad funcional.
5Q: ¿Cuál es su plazo de pago?
5A: Para el primer pedido, aceptamos depósito del 50% con el pedido y el descanso contra el envío. Para los clientes trabajados a largo plazo, tenemos un mejor término para proporcionar.
Diferencias de ingredientes :
6061 utiliza magnesio (mg) y silicio (Si) como los principales elementos de aleación para formar la fase MG₂SI. Se agregan una pequeña cantidad de manganeso (MN), cromo (CR) y otros elementos para mejorar su rendimiento y neutralizar la influencia del hierro.
7075 usa zinc (Zn) como el elemento de aleación principal (que representa aproximadamente el 6%), y también contiene una cantidad relativamente alta de magnesio (mg) y cobre (Cu), formando una fase Mgzn₂ de alta resistencia.
Comparación de fuerza :
La fuerza de 7075 es significativamente mayor que la de 6061. La resistencia a la tracción de 7075 puede alcanzar más de 500MPA, acercándose al nivel de acero blando, y se conoce como 'aluminio súper duro ', mientras que la resistencia a la tracción de 6061 es de aproximadamente 205MPA.
Rendimiento de precio y procesamiento :
6061 tiene un precio más bajo y una mejor procesabilidad, y es fácil de soldar, extruir y tratar térmicamente. 7075 es costoso debido a su composición de aleación compleja y su alta dureza, lo que dificulta el procesamiento (especialmente en la soldadura).
Escenarios de aplicación típicos :
6061 se usa ampliamente en campos como construcción, piezas automotrices, barcos y muebles, donde se requiere resistencia media y procesabilidad.
7075 se usa principalmente en campos de demanda de alta intensidad, como el equipo aeroespacial, el equipo militar y los equipos deportivos de alto rendimiento.
Todas nuestras piezas de aleación de aluminio mecanizadas de precisión CNC se personalizan de acuerdo con los dibujos o diseños de los clientes. Los bellezas son nuestra tabla de trabajo para las piezas de metal no estándar:
Precisión y repetibilidad inigualables
Lograr tolerancias estrictas de ± 0.005 mm con nuestros procesos de mecanizado certificados por ISO 9001.
Utilice las fábricas CNC avanzadas de 5 ejes y los tornos suizos para geometrías complejas y el roscado perfecto, ya sea UNC, UNF o métrico.
Experiencia en ciencias de los materiales
Elija materiales optimizados como 6061-T6 para una durabilidad ligera y 7075-T651 para capacidades extremas de carga de carga.
Mejore el desgaste y la resistencia a la corrosión con opciones de anodización, revestimiento y recubrimiento en polvo.
Evite la deformación posterior al maquinamiento con espacios en blanco con estrés térmico.
Ingeniería impulsada por costos
Reduzca el desperdicio de material en un 22% con trayectoria anidada de IA.
Disminuya los tiempos del ciclo de roscado en un 35% a través de I + D interno.
Garantía de calidad sin riesgos
Experimente 100% de inspección de primeros articulos (FAI).
Monitoree el progreso con el acceso al portal de seguimiento de producción en tiempo real.
Disfrute de una garantía de 18 meses contra los defectos de fabricación.
1Q: ¿Qué aleaciones de aluminio recomiendan para aplicaciones de alto estrés?
1A: Priorizamos 6061-T6 para la maquinabilidad óptima y la resistencia a la corrosión, y 7075-T651 para la resistencia de grado aeroespacial.
2Q: ¿Cuál es su tiempo de entrega para muestras urgentes frente a las órdenes a granel?
2A: muestras de 10 días, producción: 20 días. Servicio acelerado disponible con seguimiento de progreso en tiempo real.
3Q: ¿Inspeccionas cada lote para la precisión de subprocesos?
3A: Sí: el 100% de las características roscadas se prueban a través de medidores GO/No-Go y comparadores ópticos. Se proporcionan informes de subprocesos personalizados (incluidas las mediciones de ángulo del flanco) a pedido.
4Q: ¿Puede modificar los diseños de piezas existentes para una mejor capacidad de fabricación?
4a: bsolutely. Nuestro análisis DFM gratuito identifica las optimizaciones de costo/tolerancia dentro de las 24 horas, como ajustes de radio o relajación de tolerancia no crítica, todo mientras se mantiene la integridad funcional.
5Q: ¿Cuál es su plazo de pago?
5A: Para el primer pedido, aceptamos depósito del 50% con el pedido y el descanso contra el envío. Para los clientes trabajados a largo plazo, tenemos un mejor término para proporcionar.