| ມີ: | |
|---|---|
| ປະລິມານ: | |
ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສ່ວນປະກອບ :
6061 ໃຊ້ແມກນີຊຽມ (Mg) ແລະຊິລິຄອນ (Si) ເປັນອົງປະກອບໂລຫະປະສົມຕົ້ນຕໍເພື່ອສ້າງເປັນໄລຍະ Mg₂Si. ຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງ manganese (Mn), chromium (Cr) ແລະອົງປະກອບອື່ນໆໄດ້ຖືກເພີ່ມເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງຕົນແລະ neutralize ອິດທິພົນຂອງທາດເຫຼັກ.
7075 ໃຊ້ສັງກະສີ (Zn) ເປັນອົງປະກອບໂລຫະປະສົມຕົ້ນຕໍ (ກວມເອົາປະມານ 6%), ແລະຍັງມີປະລິມານທີ່ຂ້ອນຂ້າງສູງຂອງ magnesium (Mg) ແລະທອງແດງ (Cu), ປະກອບເປັນໄລຍະ MgZn₂ ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ.
ການປຽບທຽບຄວາມເຂັ້ມແຂງ :
ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ 7075 ແມ່ນສູງກວ່າ 6061 ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຄວາມແຮງ tensile ຂອງ 7075 ສາມາດບັນລຸໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 500MPa, ໃກ້ກັບລະດັບຂອງເຫຼັກອ່ອນ, ແລະມັນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກເປັນ 'ອາລູມິນຽມ super-ແຂງ', ໃນຂະນະທີ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງ 6061 ແມ່ນປະມານ 205MPa.
ລາຄາແລະປະຕິບັດການປຸງແຕ່ງ :
6061 ມີລາຄາຕ່ໍາແລະຂະບວນການປຸງແຕ່ງທີ່ດີກວ່າ, ແລະງ່າຍຕໍ່ການເຊື່ອມ, extrude ແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. 7075 ມີລາຄາແພງເນື່ອງຈາກອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ຊັບຊ້ອນແລະຄວາມແຂງສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະປຸງແຕ່ງ (ໂດຍສະເພາະແມ່ນການເຊື່ອມໂລຫະ).
ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ :
6061 ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດເຊັ່ນ: ການກໍ່ສ້າງ, ຊິ້ນສ່ວນລົດໃຫຍ່, ເຮືອ, ແລະເຄື່ອງເຟີນີເຈີ, ບ່ອນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຂະຫນາດກາງແລະຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງ.
7075 ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນຂົງເຂດຄວາມຕ້ອງການທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງເຊັ່ນ: ການບິນອະວະກາດ, ອຸປະກອນການທະຫານ, ແລະອຸປະກອນກິລາທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ.
ທັງຫມົດຂອງ CNC precision machined ພາກສ່ວນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຂອງພວກເຮົາແມ່ນປັບແຕ່ງຕາມຮູບແຕ້ມຂອງລູກຄ້າຫຼືການອອກແບບ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງການເຮັດວຽກຂອງພວກເຮົາສໍາລັບພາກສ່ວນໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານ:


ຄວາມຊັດເຈນທີ່ບໍ່ກົງກັນ & ການເຮັດຊໍ້າຄືນ
ບັນລຸຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາຂອງ ±0.005mm ດ້ວຍຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ ISO 9001 ຂອງພວກເຮົາ.
ໃຊ້ໂຮງງານ CNC 5 ແກນຂັ້ນສູງແລະເຄື່ອງກຶງຂອງປະເທດສະວິດສໍາລັບເລຂາຄະນິດທີ່ຊັບຊ້ອນແລະເສັ້ນດ້າຍທີ່ສົມບູນແບບ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນ UNC, UNF, ຫຼື Metric.
ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານວິທະຍາສາດວັດສະດຸ
ເລືອກວັດສະດຸທີ່ດີທີ່ສຸດເຊັ່ນ: 6061-T6 ສໍາລັບຄວາມທົນທານຂອງນ້ໍາຫນັກເບົາແລະ 7075-T651 ສໍາລັບຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ໍາຫນັກທີ່ຮຸນແຮງ.
ເສີມຂະຫຍາຍການສວມໃສ່ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ດ້ວຍທາງເລືອກ anodizing, ແຜ່ນ, ແລະການເຄືອບຝຸ່ນ.
ປ້ອງກັນການຂັດເຄື່ອງຫຼັງເຄື່ອງຈັກດ້ວຍຊ່ອງຫວ່າງທີ່ບັນເທົາຄວາມກົດດັນ.
ວິສະວະກໍາທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ
ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸ 22% ດ້ວຍ AI-nested toolpaths.
ຫຼຸດລົງເວລາຮອບວຽນ threading 35% ຜ່ານ R&D ເຄື່ອງມືພາຍໃນ.
ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງ
ປະສົບການ 100% ການກວດສອບບົດຄວາມທໍາອິດ (FAI).
ຕິດຕາມຄວາມຄືບໜ້າດ້ວຍການເຂົ້າເຖິງປະຕູຕິດຕາມການຜະລິດແບບສົດໆ.
ເພີດເພີນກັບການຮັບປະກັນ 18 ເດືອນຕໍ່ກັບຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານການຜະລິດ.

1Q: ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມໃດທີ່ທ່ານແນະນໍາສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ?
1A: ພວກເຮົາຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນ 6061-T6 ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ດີທີ່ສຸດແລະການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ, ແລະ 7075-T651 ສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງລະດັບ aerospace.
2Q: ເວລານໍາຂອງທ່ານສໍາລັບຕົວຢ່າງອັນຮີບດ່ວນທຽບກັບຄໍາສັ່ງຈໍານວນຫລາຍ?
2A: Samples-10days, ການຜະລິດ: 20 ມື້. ການບໍລິການແບບເລັ່ງລັດມີພ້ອມດ້ວຍການຕິດຕາມຄວາມຄືບໜ້າໃນເວລາຈິງ.
3Q: ທ່ານກວດກາທຸກໆຊຸດສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ threading ບໍ?
3A: ແມ່ນແລ້ວ – 100% ຂອງລັກສະນະ threaded ແມ່ນການທົດສອບຜ່ານ go/no-go gauges ແລະ optical ປຽບທຽບ. ບົດລາຍງານກະທູ້ທີ່ກໍານົດເອງ (ລວມທັງການວັດແທກມຸມຂ້າງ) ແມ່ນສະຫນອງໃຫ້ຕາມການຮ້ອງຂໍ.
4Q: ທ່ານສາມາດດັດແປງການອອກແບບສ່ວນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວສໍາລັບການຜະລິດທີ່ດີກວ່າບໍ?
4A: ຢ່າງແທ້ຈິງ. ການວິເຄາະ DFM ຟຣີຂອງພວກເຮົາຈະລະບຸການເພີ່ມປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ/ຄວາມທົນທານພາຍໃນ 24 ຊົ່ວໂມງ, ເຊັ່ນ: ການປັບລະດັບລັດສະໝີ ຫຼື ການຜ່ອນຄາຍຄວາມທົນທານທີ່ບໍ່ສຳຄັນ – ທັງໝົດນີ້ຍັງຄົງຮັກສາຄວາມສົມບູນແບບທີ່ມີປະໂຫຍດ.
5Q: ເງື່ອນໄຂການຈ່າຍເງິນຂອງທ່ານແມ່ນຫຍັງ?
5A: ສໍາລັບຄໍາສັ່ງທໍາອິດ, ພວກເຮົາຍອມຮັບເງິນຝາກ 50% ກັບຄໍາສັ່ງແລະສ່ວນທີ່ເຫຼືອຕໍ່ກັບການຂົນສົ່ງ. ສໍາລັບລູກຄ້າທີ່ເຮັດວຽກໄລຍະຍາວ, ພວກເຮົາມີເງື່ອນໄຂທີ່ດີກວ່າທີ່ຈະສະຫນອງ.