| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantiti: | |
Perbezaan bahan :
6061 menggunakan magnesium (Mg) dan silikon (Si) sebagai unsur pengaloian utama untuk membentuk fasa Mg₂Si. Sebilangan kecil mangan (Mn), kromium (Cr) dan unsur-unsur lain ditambah untuk meningkatkan prestasinya dan meneutralkan pengaruh besi.
7075 menggunakan zink (Zn) sebagai unsur pengaloian utama (kira-kira 6%), dan juga mengandungi jumlah magnesium (Mg) dan kuprum (Cu) yang agak tinggi, membentuk fasa MgZn₂ berkekuatan tinggi.
Perbandingan kekuatan :
Kekuatan 7075 jauh lebih tinggi daripada 6061. Kekuatan tegangan 7075 boleh mencapai lebih 500MPa, menghampiri tahap keluli lembut, dan ia dikenali sebagai 'aluminium super-keras', manakala kekuatan tegangan 6061 adalah lebih kurang 205MPa.
Harga dan prestasi pemprosesan :
6061 mempunyai harga yang lebih rendah dan kebolehprosesan yang lebih baik, dan mudah untuk dikimpal, penyemperitan dan rawatan haba. 7075 mahal kerana komposisi aloi yang kompleks dan kekerasan yang tinggi, menjadikannya sukar untuk diproses (terutamanya dalam kimpalan).
Senario aplikasi biasa :
6061 digunakan secara meluas dalam bidang seperti pembinaan, alat ganti automotif, kapal dan perabot, di mana kekuatan sederhana dan kebolehprosesan diperlukan.
7075 digunakan terutamanya dalam bidang permintaan intensiti tinggi seperti aeroangkasa, peralatan ketenteraan dan peralatan sukan berprestasi tinggi.
Semua bahagian aloi aluminium bermesin ketepatan CNC kami disesuaikan mengikut lukisan atau reka bentuk pelanggan. Berikut ialah carta kerja kami untuk bahagian logam bukan standard:


Ketepatan & Kebolehulangan Tidak Ditandingi
Capai toleransi ketat ±0.005mm dengan proses pemesinan yang diperakui ISO 9001 kami.
Gunakan kilang CNC 5 paksi termaju dan mesin pelarik Swiss untuk geometri kompleks dan benang yang sempurna, sama ada UNC, UNF atau Metrik.
Kepakaran Sains Bahan
Pilih bahan yang dioptimumkan seperti 6061-T6 untuk ketahanan ringan dan 7075-T651 untuk keupayaan menanggung beban yang melampau.
Tingkatkan rintangan haus dan kakisan dengan pilihan anodisasi, penyaduran dan salutan serbuk.
Elakkan meledingkan selepas pemesinan dengan tempat kosong yang dilepaskan tekanan haba.
Kejuruteraan Terpacu Kos
Kurangkan sisa bahan sebanyak 22% dengan laluan alat bersarang AI.
Kurangkan masa kitaran benang sebanyak 35% melalui R&D perkakas dalaman.
Jaminan Kualiti Tanpa Risiko
Alami 100% pemeriksaan artikel pertama (FAI) .
Pantau kemajuan dengan akses portal penjejakan pengeluaran masa nyata.
Nikmati jaminan 18 bulan terhadap kecacatan pembuatan.

1S: Apakah aloi aluminium yang anda cadangkan untuk aplikasi tekanan tinggi?
1A: Kami mengutamakan 6061-T6 untuk kebolehmesinan optimum dan rintangan kakisan, dan 7075-T651 untuk kekuatan gred aeroangkasa.
2S: Apakah masa utama anda untuk sampel segera berbanding pesanan pukal?
2A: Sampel-10 hari, pengeluaran: 20 hari. Perkhidmatan dipercepatkan tersedia dengan penjejakan kemajuan masa nyata.
3S: Adakah anda memeriksa setiap kumpulan untuk ketepatan benang?
3A: Ya – 100% ciri berulir diuji melalui tolok go/no-go dan pembanding optik. Laporan benang tersuai (termasuk ukuran sudut rusuk) disediakan atas permintaan.
4S: Bolehkah anda mengubah suai reka bentuk bahagian sedia ada untuk kebolehkilangan yang lebih baik?
4A: sudah tentu. Analisis DFM percuma kami mengenal pasti pengoptimuman kos/toleransi dalam masa 24 jam, seperti pelarasan jejari atau kelonggaran toleransi tidak kritikal – semuanya sambil mengekalkan integriti fungsi.
5S: Apakah tempoh pembayaran anda?
5A: Untuk pesanan pertama, kami menerima deposit 50% dengan pesanan dan rehat terhadap penghantaran. Untuk pelanggan yang bekerja jangka panjang, kami mempunyai jangka masa yang lebih baik untuk disediakan.