| Disponueshmëria: | |
|---|---|
| Sasia: | |
Dallimet në përbërës :
6061 përdor magnez (Mg) dhe silikon (Si) si elementët kryesorë të lidhjes për të formuar fazën Mg2Si. Një sasi e vogël mangani (Mn), kromi (Cr) dhe elementë të tjerë shtohen për të përmirësuar performancën e tij dhe për të neutralizuar ndikimin e hekurit.
7075 përdor zinkun (Zn) si elementin kryesor të lidhjes (përafërsisht 6%), dhe gjithashtu përmban një sasi relativisht të lartë të magnezit (Mg) dhe bakrit (Cu), duke formuar një fazë MgZn2 me forcë të lartë.
Krahasimi i forcës :
Forca e 7075 është dukshëm më e lartë se ajo e 6061. Forca në tërheqje e 7075 mund të arrijë mbi 500 MPa, duke iu afruar nivelit të çelikut të butë, dhe njihet si 'alumini super i fortë', ndërsa forca në tërheqje e 6061 është afërsisht 205 MPa.
Çmimi dhe performanca e përpunimit :
6061 ka një çmim më të ulët dhe përpunueshmëri më të mirë, dhe është i lehtë për t'u salduar, nxjerrë dhe trajtuar me nxehtësi. 7075 është i shtrenjtë për shkak të përbërjes së tij komplekse të aliazhit dhe fortësisë së lartë, duke e bërë të vështirë përpunimin (veçanërisht në saldim).
Skenarët tipikë të aplikimit :
6061 përdoret gjerësisht në fusha të tilla si ndërtimi, pjesët e automobilave, anijet dhe mobiljet, ku kërkohet forcë mesatare dhe përpunueshmëri.
7075 përdoret kryesisht në fushat e kërkesës me intensitet të lartë si hapësira ajrore, pajisjet ushtarake dhe pajisjet sportive me performancë të lartë.
Të gjitha pjesët tona të aliazhit të aluminit të përpunuara me saktësi CNC janë përshtatur sipas vizatimeve ose modeleve të klientëve. Më poshtë është grafiku ynë i punës për pjesët metalike jo standarde:


Precision dhe Përsëritshmëri e pakrahasueshme
Arritni toleranca të ngushta prej ±0,005 mm me proceset tona të përpunimit të certifikuara me ISO 9001.
Përdorni mullinj të avancuar CNC me 5 boshte dhe torno zvicerane për gjeometri komplekse dhe filetim të përsosur, qoftë UNC, UNF ose Metric.
Ekspertiza e shkencave materiale
Zgjidhni materiale të optimizuara si 6061-T6 për qëndrueshmëri të lehtë dhe 7075-T651 për aftësi ekstreme të ngarkesës.
Përmirësoni rezistencën ndaj konsumit dhe korrozionit me opsionet e anodizimit, veshjes dhe veshjes me pluhur.
Parandaloni deformimin pas përpunimit me boshllëqe të liruara nga stresi termik.
Inxhinieri e drejtuar nga kostoja
Reduktoni mbetjet materiale me 22% me shtigjet e veglave të vendosura në AI.
Zvogëloni kohët e ciklit të filetimit me 35% përmes R&D të veglave të brendshme.
Sigurimi i cilësisë pa rrezik
Përjetoni 100% inspektimin e artikullit të parë (FAI).
Monitoroni progresin me aksesin në portalin e ndjekjes së prodhimit në kohë reale.
Shijoni një garanci 18-mujore kundër defekteve të prodhimit.

1P: Çfarë lidhjesh alumini rekomandoni për aplikime me stres të lartë?
1A: Ne i japim përparësi 6061-T6 për përpunueshmërinë optimale dhe rezistencën ndaj korrozionit, dhe 7075-T651 për forcën e shkallës së hapësirës ajrore.
2P: Sa është koha juaj për mostrat urgjente kundrejt porosive me shumicë?
2A: Mostrat-10 ditë, prodhimi: 20 ditë. Ofrohet shërbim i përshpejtuar me gjurmimin e progresit në kohë reale.
3P: A inspektoni çdo grup për saktësinë e filetimit?
3A: Po – 100% e veçorive të filetuara testohen nëpërmjet matësve go/no-go dhe krahasuesve optikë. Raportet e filetimit me porosi (duke përfshirë matjet e këndit të krahut) ofrohen sipas kërkesës.
4P: A mund të modifikoni modelet ekzistuese të pjesëve për prodhim më të mirë?
4A: absolutisht. Analiza jonë falas e DFM-së identifikon optimizimet e kostos/tolerancës brenda 24 orëve, si p.sh. rregullimet e rrezes ose relaksimi jo kritik i tolerancës – të gjitha duke ruajtur integritetin funksional.
5P: Cili është afati juaj i pagesës?
5A: Për porosinë e parë, ne pranojmë 50% depozitë me porosi dhe pushim kundër transportit. Për klientët e punuar afatgjatë, ne kemi afat më të mirë për të ofruar.