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Differenze ingredienti :
6061 utilizza magnesio (mg) e silicio (SI) come elementi di lega principali per formare la fase MG₂SI. Vengono aggiunte una piccola quantità di manganese (MN), cromo (CR) e altri elementi per migliorare le sue prestazioni e neutralizzare l'influenza del ferro.
7075 utilizza lo zinco (Zn) come elemento di lega principale (che contava circa il 6%) e contiene anche una quantità relativamente elevata di magnesio (mg) e rame (Cu), formando una fase MGZN₂ ad alta resistenza.
Confronto di forza :
La forza di 7075 è significativamente superiore a quella di 6061. La resistenza alla trazione di 7075 può raggiungere oltre 500 MPA, avvicinandosi al livello di acciaio morbido, ed è noto come 'Super-Hord Alluminium ', mentre la resistenza alla trazione di 6061 è di circa 205 MPA.
Prezzo e prestazioni di elaborazione :
6061 ha un prezzo più basso e una migliore elaborazione ed è facile da saldare, estrludere e curare il calore. Il 7075 è costoso per la sua complessa composizione in lega e alta durezza, rendendo difficile il trattamento (specialmente nella saldatura).
Scenari di applicazione tipici :
6061 è ampiamente utilizzato in campi come costruzione, parti automobilistiche, navi e mobili, in cui sono necessarie la media resistenza e la realizzabilità.
Il 7075 è utilizzato principalmente in campi di domanda ad alta intensità come aerospaziale, attrezzature militari e attrezzature sportive ad alte prestazioni.
Tutte le nostre parti in lega di alluminio lavorate con precisione CNC sono personalizzate in base a disegni o progetti dei clienti. Bellews è il nostro grafico di lavoro per le parti metalliche non standard:
Precisione e ripetibilità senza pari
Ottenere tolleranze strette di ± 0,005 mm con i nostri processi di lavorazione certificati ISO 9001.
Utilizzare mulini CNC a 5 assi avanzati e torni svizzeri per geometrie complesse e threading perfetto, UNC, UNF o METRIC.
Competenza scientifica materiale
Scegli materiali ottimizzati come 6061-T6 per durata leggera e 7075-T651 per capacità di portata estrema.
Migliora la resistenza all'usura e alla corrosione con opzioni anodizzanti, placcate e di rivestimento in polvere.
Prevenire la deformazione post-lavorazione con spazi vuoti a stress termico.
Ingegneria a costi
Ridurre i rifiuti di materiale del 22% con sentieri nervosi AI.
Ridurre i tempi del ciclo di threading del 35% attraverso la ricerca e sviluppo degli utensili interni.
Assicurazione della qualità senza rischi
Sperimentare l'ispezione del primo articolo al 100% (FAI).
Monitorare i progressi con l'accesso al portale di tracciamento della produzione in tempo reale.
Goditi una garanzia di 18 mesi contro i difetti di produzione.
1Q: quali leghe di alluminio mi consigliate per applicazioni ad alto stress?
1a: diamo la priorità a 6061-T6 per la machinabilità ottimale e la resistenza alla corrosione e 7075-T651 per la resistenza di livello aerospaziale.
2Q: Qual è il tuo tempo di consegna per campioni urgenti rispetto agli ordini sfusi?
2A: campioni-10 giorni, produzione: 20 giorni. Servizio accelerato disponibile con monitoraggio dei progressi in tempo reale.
3Q: ispezionate ogni batch per la precisione del threading?
3A: Sì-il 100% delle funzionalità filettate viene testato tramite indicatori GO/NO-GO e comparatori ottici. I report di threading personalizzati (comprese le misurazioni dell'angolo del fianco) sono forniti su richiesta.
4Q: Puoi modificare i progetti di parti esistenti per una migliore produzione?
4a: bsolutto. La nostra analisi DFM gratuita identifica le ottimizzazioni di costo/tolleranza entro 24 ore, come le regolazioni del raggio o il rilassamento della tolleranza non critica, il tutto mantenendo l'integrità funzionale.
5Q: Qual è il tuo termine di pagamento?
5A: per il primo ordine, accettiamo un deposito del 50% con ordine e riposare contro la spedizione. Per i clienti lavorati a lungo termine, abbiamo un termine migliore da fornire.
Differenze ingredienti :
6061 utilizza magnesio (mg) e silicio (SI) come elementi di lega principali per formare la fase MG₂SI. Vengono aggiunte una piccola quantità di manganese (MN), cromo (CR) e altri elementi per migliorare le sue prestazioni e neutralizzare l'influenza del ferro.
7075 utilizza lo zinco (Zn) come elemento di lega principale (che contava circa il 6%) e contiene anche una quantità relativamente elevata di magnesio (mg) e rame (Cu), formando una fase MGZN₂ ad alta resistenza.
Confronto di forza :
La forza di 7075 è significativamente superiore a quella di 6061. La resistenza alla trazione di 7075 può raggiungere oltre 500 MPA, avvicinandosi al livello di acciaio morbido, ed è noto come 'Super-Hord Alluminium ', mentre la resistenza alla trazione di 6061 è di circa 205 MPA.
Prezzo e prestazioni di elaborazione :
6061 ha un prezzo più basso e una migliore elaborazione ed è facile da saldare, estrludere e curare il calore. Il 7075 è costoso per la sua complessa composizione in lega e alta durezza, rendendo difficile il trattamento (specialmente nella saldatura).
Scenari di applicazione tipici :
6061 è ampiamente utilizzato in campi come costruzione, parti automobilistiche, navi e mobili, in cui sono necessarie la media resistenza e la realizzabilità.
Il 7075 è utilizzato principalmente in campi di domanda ad alta intensità come aerospaziale, attrezzature militari e attrezzature sportive ad alte prestazioni.
Tutte le nostre parti in lega di alluminio lavorate con precisione CNC sono personalizzate in base a disegni o progetti dei clienti. Bellews è il nostro grafico di lavoro per le parti metalliche non standard:
Precisione e ripetibilità senza pari
Ottenere tolleranze strette di ± 0,005 mm con i nostri processi di lavorazione certificati ISO 9001.
Utilizzare mulini CNC a 5 assi avanzati e torni svizzeri per geometrie complesse e threading perfetto, UNC, UNF o METRIC.
Competenza scientifica materiale
Scegli materiali ottimizzati come 6061-T6 per durata leggera e 7075-T651 per capacità di portata estrema.
Migliora la resistenza all'usura e alla corrosione con opzioni anodizzanti, placcate e di rivestimento in polvere.
Prevenire la deformazione post-lavorazione con spazi vuoti a stress termico.
Ingegneria a costi
Ridurre i rifiuti di materiale del 22% con sentieri nervosi AI.
Ridurre i tempi del ciclo di threading del 35% attraverso la ricerca e sviluppo degli utensili interni.
Assicurazione della qualità senza rischi
Sperimentare l'ispezione del primo articolo al 100% (FAI).
Monitorare i progressi con l'accesso al portale di tracciamento della produzione in tempo reale.
Goditi una garanzia di 18 mesi contro i difetti di produzione.
1Q: quali leghe di alluminio mi consigliate per applicazioni ad alto stress?
1a: diamo la priorità a 6061-T6 per la machinabilità ottimale e la resistenza alla corrosione e 7075-T651 per la resistenza di livello aerospaziale.
2Q: Qual è il tuo tempo di consegna per campioni urgenti rispetto agli ordini sfusi?
2A: campioni-10 giorni, produzione: 20 giorni. Servizio accelerato disponibile con monitoraggio dei progressi in tempo reale.
3Q: ispezionate ogni batch per la precisione del threading?
3A: Sì-il 100% delle funzionalità filettate viene testato tramite indicatori GO/NO-GO e comparatori ottici. I report di threading personalizzati (comprese le misurazioni dell'angolo del fianco) sono forniti su richiesta.
4Q: Puoi modificare i progetti di parti esistenti per una migliore produzione?
4a: bsolutto. La nostra analisi DFM gratuita identifica le ottimizzazioni di costo/tolleranza entro 24 ore, come le regolazioni del raggio o il rilassamento della tolleranza non critica, il tutto mantenendo l'integrità funzionale.
5Q: Qual è il tuo termine di pagamento?
5A: per il primo ordine, accettiamo un deposito del 50% con ordine e riposare contro la spedizione. Per i clienti lavorati a lungo termine, abbiamo un termine migliore da fornire.