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Zutatenunterschiede :
6061 verwendet Magnesium (Mg) und Silizium (SI) als Hauptlegierungselemente, um die MG₂SI -Phase zu bilden. Eine kleine Menge Mangan (MN), Chrom (CR) und andere Elemente werden hinzugefügt, um seine Leistung zu verbessern und den Einfluss von Eisen zu neutralisieren.
7075 verwendet Zink (Zn) als Hauptlegierungselement (etwa 6%) und enthält auch eine relativ hohe Menge an Magnesium (mg) und Kupfer (Cu), wobei eine hochfeste mgzn₂-Phase bildet.
Kraftvergleich :
Die Stärke von 7075 ist signifikant höher als die von 6061. Die Zugfestigkeit von 7075 kann über 500 mPa erreichen und sich dem Niveau des Weichstahls nähern, und sie ist als 'superhartes Aluminium' bekannt, während die Zugfestigkeit von 6061 ungefähr 205 mPa beträgt.
Preis- und Verarbeitungsleistung :
6061 hat einen niedrigeren Preis und eine bessere Verarbeitbarkeit und ist leicht zu schweißen, zu extrudieren und zu hitzern. 7075 ist aufgrund seiner komplexen Legierungszusammensetzung und seiner hohen Härte teuer, was es schwierig macht, es zu verarbeiten (insbesondere beim Schweißen).
Typische Anwendungsszenarien :
6061 wird in Feldern wie Bau, Automobilteilen, Schiffen und Möbeln häufig verwendet, wo die mittlere Stärke und Verarbeitbarkeit erforderlich sind.
7075 wird hauptsächlich in Bereichen mit hoher Intensitätsnachfrage wie Luft- und Raumfahrt, militärische Geräte und Hochleistungssportgeräte verwendet.
Alle unsere CNC -Präzisionsmaschinen -Aluminium -Legierungs -Teile werden nach Kundenzeichnungen oder -designs angepasst. Belows sind unser Arbeitsdiagramm für die nicht standardmäßigen Metallteile:
Unerreichte Präzision und Wiederholbarkeit
Erreichen Sie mit unseren ISO 9001-zertifizierten Bearbeitungsverfahren enge Toleranzen von ± 0,005 mm.
Verwenden Sie fortgeschrittene 5-Achsen-CNC-Mühlen und Schweizer Drehmaschinen für komplexe Geometrien und perfektes Fäden, ob UNC, UNF oder Metrik.
Kompetenz für Materialwissenschaften
Wählen Sie optimierte Materialien wie 6061-T6 für die leichte Haltbarkeit und 7075-T651 für extrem tragende Funktionen.
Verbesserung der Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit mit Anodisierungs-, Plattier- und Pulverbeschichtungsoptionen.
Verhindern Sie nach dem Maching-Verziehen mit thermisch-stressgereichten Rohlingen.
Kostengetriebene Engineering
Reduzieren Sie den Materialabfall um 22% mit KI-benachteiligten Werkzeugpfaden.
Verringern Sie die Fadenzykluszeiten um 35% durch firmeneigene F & E.
Risikofreie Qualitätssicherung
Erleben Sie eine 100% ige Erstkompetenzinspektion (FAI).
Überwachen Sie den Fortschritt mit dem Echtzeit-Produktionsverfolgungsportalzugriff in Echtzeit.
Genießen Sie eine 18-monatige Garantie gegen Fertigungsfehler.
1Q: Welche Aluminiumlegierungen empfehlen Sie für Anwendungen mit hoher Stress?
1a: Wir priorisieren 6061-T6 für optimale Bearbeitbarkeit und Korrosionsbeständigkeit und 7075-T651 für die Stärke der Luft- und Raumfahrtqualität.
2Q: Was ist Ihre Vorlaufzeit für dringende Proben im Vergleich zu Massenbestellungen?
2A: Proben-10-Tage, Produktion: 20 Tage. Beschleunigter Service mit Echtzeit-Fortschrittsverfolgung.
3Q: Überprüfen Sie jede Charge auf die Genauigkeit von Threading?
3A: Ja-100% der Gewindefunktionen werden über GO/No-Go-Messgeräte und optische Vergleiche getestet. Benutzerdefinierte Threading -Berichte (einschließlich Messungen des Flankenwinkels) werden auf Anfrage bereitgestellt.
4Q: Können Sie vorhandene Teilendesigns für eine bessere Herstellung ändern?
4a: bsLiTut. Unsere freie DFM-Analyse identifiziert Kosten/Toleranz-Optimierungen innerhalb von 24 Stunden, wie z. B. Radiusanpassungen oder nicht kritische Toleranz-Relaxation-und gleichzeitig die funktionale Integrität aufrechterhalten.
5Q: Was ist Ihre Zahlungszeit?
5A: Für die erste Bestellung akzeptieren wir 50% Kaution mit Bestellung und Ruhe gegen Versand. Für langfristige Kunden haben wir eine bessere Laufzeit.
Zutatenunterschiede :
6061 verwendet Magnesium (Mg) und Silizium (SI) als Hauptlegierungselemente, um die MG₂SI -Phase zu bilden. Eine kleine Menge Mangan (MN), Chrom (CR) und andere Elemente werden hinzugefügt, um seine Leistung zu verbessern und den Einfluss von Eisen zu neutralisieren.
7075 verwendet Zink (Zn) als Hauptlegierungselement (etwa 6%) und enthält auch eine relativ hohe Menge an Magnesium (mg) und Kupfer (Cu), wobei eine hochfeste mgzn₂-Phase bildet.
Kraftvergleich :
Die Stärke von 7075 ist signifikant höher als die von 6061. Die Zugfestigkeit von 7075 kann über 500 mPa erreichen und sich dem Niveau des Weichstahls nähern, und sie ist als 'superhartes Aluminium' bekannt, während die Zugfestigkeit von 6061 ungefähr 205 mPa beträgt.
Preis- und Verarbeitungsleistung :
6061 hat einen niedrigeren Preis und eine bessere Verarbeitbarkeit und ist leicht zu schweißen, zu extrudieren und zu hitzern. 7075 ist aufgrund seiner komplexen Legierungszusammensetzung und seiner hohen Härte teuer, was es schwierig macht, es zu verarbeiten (insbesondere beim Schweißen).
Typische Anwendungsszenarien :
6061 wird in Feldern wie Bau, Automobilteilen, Schiffen und Möbeln häufig verwendet, wo die mittlere Stärke und Verarbeitbarkeit erforderlich sind.
7075 wird hauptsächlich in Bereichen mit hoher Intensitätsnachfrage wie Luft- und Raumfahrt, militärische Geräte und Hochleistungssportgeräte verwendet.
Alle unsere CNC -Präzisionsmaschinen -Aluminium -Legierungs -Teile werden nach Kundenzeichnungen oder -designs angepasst. Belows sind unser Arbeitsdiagramm für die nicht standardmäßigen Metallteile:
Unerreichte Präzision und Wiederholbarkeit
Erreichen Sie mit unseren ISO 9001-zertifizierten Bearbeitungsverfahren enge Toleranzen von ± 0,005 mm.
Verwenden Sie fortgeschrittene 5-Achsen-CNC-Mühlen und Schweizer Drehmaschinen für komplexe Geometrien und perfektes Fäden, ob UNC, UNF oder Metrik.
Kompetenz für Materialwissenschaften
Wählen Sie optimierte Materialien wie 6061-T6 für die leichte Haltbarkeit und 7075-T651 für extrem tragende Funktionen.
Verbesserung der Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit mit Anodisierungs-, Plattier- und Pulverbeschichtungsoptionen.
Verhindern Sie nach dem Maching-Verziehen mit thermisch-stressgereichten Rohlingen.
Kostengetriebene Engineering
Reduzieren Sie den Materialabfall um 22% mit KI-benachteiligten Werkzeugpfaden.
Verringern Sie die Fadenzykluszeiten um 35% durch firmeneigene F & E.
Risikofreie Qualitätssicherung
Erleben Sie eine 100% ige Erstkompetenzinspektion (FAI).
Überwachen Sie den Fortschritt mit dem Echtzeit-Produktionsverfolgungsportalzugriff in Echtzeit.
Genießen Sie eine 18-monatige Garantie gegen Fertigungsfehler.
1Q: Welche Aluminiumlegierungen empfehlen Sie für Anwendungen mit hoher Stress?
1a: Wir priorisieren 6061-T6 für optimale Bearbeitbarkeit und Korrosionsbeständigkeit und 7075-T651 für die Stärke der Luft- und Raumfahrtqualität.
2Q: Was ist Ihre Vorlaufzeit für dringende Proben im Vergleich zu Massenbestellungen?
2A: Proben-10-Tage, Produktion: 20 Tage. Beschleunigter Service mit Echtzeit-Fortschrittsverfolgung.
3Q: Überprüfen Sie jede Charge auf die Genauigkeit von Threading?
3A: Ja-100% der Gewindefunktionen werden über GO/No-Go-Messgeräte und optische Vergleiche getestet. Benutzerdefinierte Threading -Berichte (einschließlich Messungen des Flankenwinkels) werden auf Anfrage bereitgestellt.
4Q: Können Sie vorhandene Teilendesigns für eine bessere Herstellung ändern?
4a: bsLiTut. Unsere freie DFM-Analyse identifiziert Kosten/Toleranz-Optimierungen innerhalb von 24 Stunden, wie z. B. Radiusanpassungen oder nicht kritische Toleranz-Relaxation-und gleichzeitig die funktionale Integrität aufrechterhalten.
5Q: Was ist Ihre Zahlungszeit?
5A: Für die erste Bestellung akzeptieren wir 50% Kaution mit Bestellung und Ruhe gegen Versand. Für langfristige Kunden haben wir eine bessere Laufzeit.