| Dostupnost: | |
|---|---|
| Množství: | |
Rozdíly ve složení :
6061 používá hořčík (Mg) a křemík (Si) jako hlavní legující prvky pro vytvoření fáze Mg2Si. Pro zlepšení výkonu a neutralizaci vlivu železa je přidáno malé množství manganu (Mn), chrómu (Cr) a dalších prvků.
7075 používá jako hlavní legující prvek zinek (Zn) (přibližně 6 %) a také obsahuje relativně vysoké množství hořčíku (Mg) a mědi (Cu), které tvoří vysoce pevnou fázi MgZn₂.
Srovnání síly :
Síla 7075 je výrazně vyšší než síla 6061. Pevnost v tahu 7075 může dosáhnout přes 500 MPa, blíží se úrovni měkké oceli a je známá jako 'supertvrdý hliník', zatímco pevnost v tahu 6061 je přibližně 205 MPa.
Cena a výkon zpracování :
6061 má nižší cenu a lepší zpracovatelnost a snadno se svařuje, vytlačuje a tepelně zpracovává. 7075 je drahý kvůli svému složitému složení slitiny a vysoké tvrdosti, což ztěžuje zpracování (zejména při svařování).
Typické scénáře použití :
6061 je široce používán v oblastech, jako je stavebnictví, automobilové díly, lodě a nábytek, kde je vyžadována střední pevnost a zpracovatelnost.
7075 se používá hlavně v oblastech s vysokou intenzitou poptávky, jako je letecký průmysl, vojenské vybavení a vysoce výkonné sportovní vybavení.
Všechny naše CNC přesně obráběné díly z hliníkové slitiny jsou přizpůsobeny podle výkresů nebo návrhů zákazníků. Níže je naše pracovní tabulka pro nestandardní kovové díly:


Bezkonkurenční přesnost a opakovatelnost
Dosáhněte těsných tolerancí ±0,005 mm s našimi procesy obrábění s certifikací ISO 9001.
Využijte pokročilé 5osé CNC frézy a švýcarské soustruhy pro složité geometrie a dokonalé závitování, ať už UNC, UNF nebo metrické.
Odborná znalost materiálových věd
Vyberte si optimalizované materiály jako 6061-T6 pro nízkou odolnost a 7075-T651 pro extrémní nosnost.
Zvyšte odolnost proti opotřebení a korozi pomocí možností eloxování, pokovování a práškového lakování.
Předejděte deformaci po obrábění pomocí polotovarů s tepelným pnutím.
Cost-Driven Engineering
Snižte plýtvání materiálem o 22 % s dráhami nástrojů vnořenými AI.
Snížení doby cyklu řezání závitů o 35 % díky vlastnímu výzkumu a vývoji nástrojů.
Zajištění kvality bez rizika
Zažijte 100% kontrolu prvního výrobku (FAI).
Monitorujte pokrok pomocí přístupu k portálu pro sledování výroby v reálném čase.
Využijte 18měsíční záruku na výrobní vady.

1Q: Jaké hliníkové slitiny doporučujete pro vysoce namáhané aplikace?
1A: Upřednostňujeme 6061-T6 pro optimální obrobitelnost a odolnost proti korozi a 7075-T651 pro pevnost na úrovni leteckého průmyslu.
2Q: Jaká je vaše dodací lhůta pro urgentní vzorky vs. hromadné objednávky?
2A: Vzorky-10 dní, výroba: 20 dní. K dispozici je zrychlená služba se sledováním pokroku v reálném čase.
3Q: Kontrolujete u každé šarže přesnost závitování?
3A: Ano – 100 % závitových funkcí je testováno pomocí go/no-go měřidel a optických komparátorů. Vlastní protokoly o závitování (včetně měření úhlu hřbetu) jsou poskytovány na vyžádání.
4Q: Můžete upravit stávající návrhy dílů pro lepší vyrobitelnost?
4A: Rozhodně. Naše bezplatná analýza DFM identifikuje optimalizace nákladů/tolerance do 24 hodin, jako jsou úpravy poloměru nebo nekritické uvolnění tolerance – to vše při zachování funkční integrity.
5Q: Jaký je váš platební termín?
5A: Pro první objednávku přijímáme 50% zálohu s objednávkou a zbytek proti přepravě. Pro dlouhodobě pracující zákazníky máme k dispozici lepší termín.