成分の違い :
6061 は、Mg2Si 相を形成する主な合金元素としてマグネシウム (Mg) とシリコン (Si) を使用します。性能を向上させ、鉄の影響を中和するために、少量のマンガン (Mn)、クロム (Cr) およびその他の元素が添加されています。
7075 は、主な合金元素として亜鉛 (Zn) (約 6% を占める) を使用し、比較的多量のマグネシウム (Mg) と銅 (Cu) を含有し、高強度の MgZn₂ 相を形成します。
強さの比較 :
7075 の強度は 6061 よりも大幅に高くなります。 7075 の引張強さは 500MPa 以上に達し、軟鋼のレベルに近づき「超硬アルミニウム」として知られていますが、6061 の引張強さは約 205MPa です。
価格と処理性能 :
6061 は低価格で加工性に優れ、溶接、押出、熱処理が容易です。 7075 は、合金組成が複雑で硬度が高いため高価であり、加工(特に溶接)が困難です。
典型的なアプリケーションシナリオ :
6061は中強度と加工性が要求される建築、自動車部品、船舶、家具などの分野で広く使用されています。
7075 は主に航空宇宙、軍事機器、高性能スポーツ機器などの高需要分野で使用されています。
当社の CNC 精密機械加工アルミニウム合金部品はすべて、お客様の図面または設計に従ってカスタマイズされます。以下は、非標準金属部品の作業表です。


比類のない精度と再現性
ISO 9001 認定の機械加工プロセスにより、±0.005mm という厳しい公差を実現します。
高度な 5 軸 CNC ミルとスイス旋盤を利用して、UNC、UNF、またはメートル法の複雑な形状と完璧なねじ切りを実現します。
材料科学の専門知識
軽量耐久性を実現する 6061-T6 や、極度の耐荷重能力を実現する 7075-T651 など、最適化された素材を選択してください。
陽極酸化、メッキ、粉体塗装のオプションで耐摩耗性と耐腐食性を強化します。
熱応力を軽減したブランクにより加工後の反りを防ぎます。
コスト重視のエンジニアリング
AI ネストされたツールパスにより材料の無駄を 22% 削減します。
社内の工具の研究開発により、ねじ切りサイクル時間を 35% 短縮します。
リスクのない品質保証
100% 初品検査 (FAI) を体験してください。
リアルタイムの生産追跡ポータルにアクセスして進捗状況を監視します。
製造上の欠陥に対して 18 か月の保証をお楽しみください。

1Q: 高応力用途に推奨するアルミニウム合金は何ですか?
1A: 当社では、最適な機械加工性と耐食性のために 6061-T6 を優先し、航空宇宙グレードの強度のために 7075-T651 を優先します。
2Q: 緊急サンプルと大量注文のリードタイムはどれくらいですか?
2A: サンプル-10 日、生産: 20 日。リアルタイムの進捗状況追跡により、迅速なサービスを利用できます。
3Q: すべてのバッチのねじ切り精度を検査しますか?
3A: はい – ねじ付き機能の 100% が合否ゲージと光学式コンパレータによってテストされます。ご要望に応じて、カスタムねじ切りレポート (逃げ角測定を含む) を提供します。
4Q: 製造性を向上させるために、既存の部品設計を変更できますか?
4A: 絶対に。当社の無料 DFM 解析では、機能の完全性を維持しながら、半径の調整や重要ではない公差の緩和などのコスト/公差の最適化を 24 時間以内に特定します。
5Q: 支払い期間は何ですか?
5A: 最初の注文の場合、注文の 50% のデポジットを受け入れ、残りは配送料となります。長期勤務のお客様には、より良い期間をご用意しております。