Disponibilitate: | |
---|---|
cantitate: | |
Diferențe de ingrediente :
6061 folosește magneziu (mg) și siliciu (SI) ca elemente principale de aliere pentru a forma faza MG₂SI. Se adaugă o cantitate mică de mangan (MN), crom (CR) și alte elemente pentru a -și îmbunătăți performanța și a neutraliza influența fierului.
7075 folosește zincul (Zn) ca element principal de aliere (reprezentând aproximativ 6%) și conține, de asemenea, o cantitate relativ mare de magneziu (mg) și cupru (Cu), formând o fază MGZN₂ de înaltă rezistență.
Comparație de forță :
Puterea de 7075 este semnificativ mai mare decât cea a 6061. Rezistența la tracțiune de 7075 poate ajunge peste 500MPa, apropiindu-se de nivelul de oțel moale și este cunoscută sub numele de 'aluminiu super-hard ', în timp ce rezistența la tracțiune de 6061 este de aproximativ 205MPa.
Preț și performanță de procesare :
6061 are un preț mai mic și o procesabilitate mai bună și este ușor de sudat, de extrud și de tratare termică. 7075 este scump datorită compoziției sale complexe de aliaj și a durității ridicate, ceea ce face dificilă procesarea (în special în sudare).
Scenarii tipice de aplicare :
6061 este utilizat pe scară largă în câmpuri precum construcții, piese auto, nave și mobilier, unde sunt necesare forță medie și procesabilitate.
7075 este utilizat în principal în câmpuri de cerere de mare intensitate, cum ar fi aerospațial, echipamente militare și echipamente sportive de înaltă performanță.
Toate piesele noastre din aliaj de aluminiu prelucrat cu precizie CNC sunt personalizate în funcție de desenele sau proiectele clienților. Belows sunt graficul nostru de lucru pentru piesele metalice non-standard:
Precizie și repetabilitate de neegalat
Obțineți toleranțe strânse de ± 0,005 mm cu procesele noastre de prelucrare certificate ISO 9001.
Utilizați fabricile avansate de 5 axe CNC și strunguri elvețiene pentru geometrii complexe și filetare perfectă, fie unc, unf sau metric.
Expertiză în știința materialelor
Alegeți materiale optimizate precum 6061-T6 pentru durabilitate ușoară și 7075-T651 pentru capacități extreme de încărcare.
Îmbunătățiți rezistența la uzură și la coroziune cu opțiunile de acoperire de anodizare, placare și pulbere.
Preveniți deformarea post-pre-prelucrare cu semifabricate de stres termic.
Inginerie bazată pe costuri
Reduceți deșeurile de materiale cu 22% cu căi de instrumente cu conținut de AI.
Scăderea timpului ciclului de filetare cu 35% prin cercetare și dezvoltare a sculelor interioare.
Asigurarea calității fără riscuri
Experimentați 100% inspecție de prim-articole (FAI).
Monitorizează progresul cu accesul portalului de urmărire a producției în timp real.
Bucurați-vă de o garanție de 18 luni împotriva defectelor de fabricație.
1Q: Ce aliaje de aluminiu recomandați pentru aplicații cu stres ridicat?
1A: Prioritizăm 6061-T6 pentru o utilizare optimă și rezistență la coroziune și 7075-T651 pentru rezistența de calitate aerospațială.
2Q: Care este timpul dvs. de conducere pentru eșantioane urgente față de comenzi în vrac?
2A: probe-10 zile, producție: 20 de zile. Serviciu expeditat disponibil cu urmărirea progresului în timp real.
3Q: Inspectați fiecare lot pentru precizia filetării?
3A: Da-100% din caracteristicile filetate sunt testate prin calibre Go/No-Go și comparatori optici. La cerere, rapoartele de filetare personalizate (inclusiv măsurătorile unghiului de flanc) sunt furnizate.
4Q: Puteți modifica proiectele de piese existente pentru o mai bună producție?
4A: BSOLTY. Analiza noastră DFM gratuită identifică optimizările de costuri/toleranță în 24 de ore, cum ar fi ajustările razei sau relaxarea toleranței non-critice-toate menținând integritatea funcțională.
5Q: Care este termenul dvs. de plată?
5A: Pentru prima comandă, acceptăm depozit de 50% cu comandă și odihnă împotriva transportului. Pentru clienții lucrați pe termen lung, avem un termen mai bun de furnizat.
Diferențe de ingrediente :
6061 folosește magneziu (mg) și siliciu (SI) ca elemente principale de aliere pentru a forma faza MG₂SI. Se adaugă o cantitate mică de mangan (MN), crom (CR) și alte elemente pentru a -și îmbunătăți performanța și a neutraliza influența fierului.
7075 folosește zincul (Zn) ca element principal de aliere (reprezentând aproximativ 6%) și conține, de asemenea, o cantitate relativ mare de magneziu (mg) și cupru (Cu), formând o fază MGZN₂ de înaltă rezistență.
Comparație de forță :
Puterea de 7075 este semnificativ mai mare decât cea a 6061. Rezistența la tracțiune de 7075 poate ajunge peste 500MPa, apropiindu-se de nivelul de oțel moale și este cunoscută sub numele de 'aluminiu super-hard ', în timp ce rezistența la tracțiune de 6061 este de aproximativ 205MPa.
Preț și performanță de procesare :
6061 are un preț mai mic și o procesabilitate mai bună și este ușor de sudat, de extrud și de tratare termică. 7075 este scump datorită compoziției sale complexe de aliaj și a durității ridicate, ceea ce face dificilă procesarea (în special în sudare).
Scenarii tipice de aplicare :
6061 este utilizat pe scară largă în câmpuri precum construcții, piese auto, nave și mobilier, unde sunt necesare forță medie și procesabilitate.
7075 este utilizat în principal în câmpuri de cerere de mare intensitate, cum ar fi aerospațial, echipamente militare și echipamente sportive de înaltă performanță.
Toate piesele noastre din aliaj de aluminiu prelucrat cu precizie CNC sunt personalizate în funcție de desenele sau proiectele clienților. Belows sunt graficul nostru de lucru pentru piesele metalice non-standard:
Precizie și repetabilitate de neegalat
Obțineți toleranțe strânse de ± 0,005 mm cu procesele noastre de prelucrare certificate ISO 9001.
Utilizați fabricile avansate de 5 axe CNC și strunguri elvețiene pentru geometrii complexe și filetare perfectă, fie unc, unf sau metric.
Expertiză în știința materialelor
Alegeți materiale optimizate precum 6061-T6 pentru durabilitate ușoară și 7075-T651 pentru capacități extreme de încărcare.
Îmbunătățiți rezistența la uzură și la coroziune cu opțiunile de acoperire de anodizare, placare și pulbere.
Preveniți deformarea post-pre-prelucrare cu semifabricate de stres termic.
Inginerie bazată pe costuri
Reduceți deșeurile de materiale cu 22% cu căi de instrumente cu conținut de AI.
Scăderea timpului ciclului de filetare cu 35% prin cercetare și dezvoltare a sculelor interioare.
Asigurarea calității fără riscuri
Experimentați 100% inspecție de prim-articole (FAI).
Monitorizează progresul cu accesul portalului de urmărire a producției în timp real.
Bucurați-vă de o garanție de 18 luni împotriva defectelor de fabricație.
1Q: Ce aliaje de aluminiu recomandați pentru aplicații cu stres ridicat?
1A: Prioritizăm 6061-T6 pentru o utilizare optimă și rezistență la coroziune și 7075-T651 pentru rezistența de calitate aerospațială.
2Q: Care este timpul dvs. de conducere pentru eșantioane urgente față de comenzi în vrac?
2A: probe-10 zile, producție: 20 de zile. Serviciu expeditat disponibil cu urmărirea progresului în timp real.
3Q: Inspectați fiecare lot pentru precizia filetării?
3A: Da-100% din caracteristicile filetate sunt testate prin calibre Go/No-Go și comparatori optici. La cerere, rapoartele de filetare personalizate (inclusiv măsurătorile unghiului de flanc) sunt furnizate.
4Q: Puteți modifica proiectele de piese existente pentru o mai bună producție?
4A: BSOLTY. Analiza noastră DFM gratuită identifică optimizările de costuri/toleranță în 24 de ore, cum ar fi ajustările razei sau relaxarea toleranței non-critice-toate menținând integritatea funcțională.
5Q: Care este termenul dvs. de plată?
5A: Pentru prima comandă, acceptăm depozit de 50% cu comandă și odihnă împotriva transportului. Pentru clienții lucrați pe termen lung, avem un termen mai bun de furnizat.