| Dostupnost: | |
|---|---|
| Količina: | |
Razlike u sastojcima :
6061 koristi magnezij (Mg) i silicij (Si) kao glavne legirajuće elemente za stvaranje Mg₂Si faze. Dodana je mala količina mangana (Mn), kroma (Cr) i drugih elemenata kako bi se poboljšala njegova učinkovitost i neutralizirao utjecaj željeza.
7075 koristi cink (Zn) kao glavni legirajući element (što čini približno 6%), a također sadrži relativno visoku količinu magnezija (Mg) i bakra (Cu), tvoreći fazu MgZn₂ visoke čvrstoće.
Usporedba snage :
Snaga 7075 je znatno veća od one 6061. Vlačna čvrstoća 7075 može doseći preko 500MPa, približavajući se razini mekog čelika, a poznat je i kao 'super-tvrdi aluminij', dok je vlačna čvrstoća 6061 približno 205MPa.
Cijena i učinak obrade :
6061 ima nižu cijenu i bolju preradljivost, te je jednostavan za zavarivanje, ekstrudiranje i toplinsku obradu. 7075 je skup zbog složenog sastava legure i visoke tvrdoće, što ga čini teškim za obradu (osobito u zavarivanju).
Tipični scenariji primjene :
6061 naširoko se koristi u područjima kao što su građevinarstvo, automobilski dijelovi, brodovi i namještaj, gdje se zahtijeva srednja čvrstoća i sposobnost obrade.
7075 se uglavnom koristi u područjima visoke potražnje kao što su zrakoplovstvo, vojna oprema i sportska oprema visokih performansi.
Svi naši CNC precizno strojno obrađeni dijelovi od aluminijske legure prilagođeni su prema crtežima ili dizajnu kupaca. Ispod je naša radna shema za nestandardne metalne dijelove:


Preciznost i ponovljivost bez premca
Postignite uske tolerancije od ±0,005 mm s našim procesima obrade s certifikatom ISO 9001.
Upotrijebite napredne 5-osne CNC glodalice i švicarske tokarilice za složene geometrije i savršene navoje, bilo da su UNC, UNF ili metrički.
Znanost o materijalima
Odaberite optimizirane materijale kao što je 6061-T6 za laganu izdržljivost i 7075-T651 za ekstremne sposobnosti nosivosti.
Povećajte otpornost na habanje i koroziju s opcijama eloksiranja, galvaniziranja i premazivanja prahom.
Spriječite savijanje nakon strojne obrade s prazninama oslobođenim toplinskog naprezanja.
Inženjering vođen troškovima
Smanjite rasipanje materijala za 22% uz AI-ugniježđene putanje alata.
Smanjite vrijeme ciklusa urezivanja navoja za 35% kroz istraživanje i razvoj vlastitih alata.
Osiguranje kvalitete bez rizika
Iskusite 100% inspekciju prvog artikla (FAI).
Pratite napredak uz pristup portalu za praćenje proizvodnje u stvarnom vremenu.
Uživajte u 18-mjesečnom jamstvu protiv grešaka u proizvodnji.

1P: Koje aluminijske legure preporučate za aplikacije s visokim stresom?
1A: Dajemo prednost 6061-T6 za optimalnu obradivost i otpornost na koroziju i 7075-T651 za čvrstoću zrakoplovne klase.
2P: Koje je vaše vrijeme isporuke za hitne uzorke u odnosu na skupne narudžbe?
2A: Uzorci-10 dana, proizvodnja: 20 dana. Ubrzana usluga dostupna uz praćenje napretka u stvarnom vremenu.
3P: Provjeravate li svaku seriju radi točnosti navoja?
3A: Da – 100% navojnih značajki testirano je putem mjerača za rad/zabranu rada i optičkih komparatora. Prilagođena izvješća o navojima (uključujući mjerenja bočnih kutova) dostupna su na zahtjev.
4P: Možete li modificirati postojeće dizajne dijelova za bolju proizvodljivost?
4A: apsolutno. Naša besplatna DFM analiza identificira optimizacije troškova/tolerancije u roku od 24 sata, kao što su prilagodbe radijusa ili nekritično popuštanje tolerancije – sve uz održavanje funkcionalnog integriteta.
5P: Koji je vaš rok plaćanja?
5A: Za prvu narudžbu prihvaćamo 50% depozita uz narudžbu, a ostatak je uključen u otpremu. Za dugoročne klijente imamo bolje uvjete za ponuditi.