| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
Różnice w składnikach :
6061 wykorzystuje magnez (Mg) i krzem (Si) jako główne pierwiastki stopowe tworzące fazę Mg₂Si. Niewielką ilość manganu (Mn), chromu (Cr) i innych pierwiastków dodaje się w celu poprawy jego działania i zneutralizowania wpływu żelaza.
7075 wykorzystuje cynk (Zn) jako główny pierwiastek stopowy (około 6%), a także zawiera stosunkowo dużą ilość magnezu (Mg) i miedzi (Cu), tworząc fazę MgZn₂ o wysokiej wytrzymałości.
Porównanie wytrzymałości :
Siła 7075 jest znacznie wyższa niż 6061. Wytrzymałość na rozciąganie 7075 może osiągnąć ponad 500 MPa, zbliżając się do poziomu miękkiej stali i nazywana jest „super twardym aluminium”, podczas gdy wytrzymałość na rozciąganie 6061 wynosi około 205 MPa.
Cena i wydajność przetwarzania :
6061 ma niższą cenę i lepszą przetwarzalność, jest łatwy do spawania, wytłaczania i obróbki cieplnej. 7075 jest drogi ze względu na złożony skład stopu i dużą twardość, co utrudnia jego obróbkę (szczególnie podczas spawania).
Typowe scenariusze zastosowań :
6061 jest szeroko stosowany w takich dziedzinach, jak budownictwo, części samochodowe, statki i meble, gdzie wymagana jest średnia wytrzymałość i przetwarzalność.
7075 jest stosowany głównie w dziedzinach o dużym zapotrzebowaniu, takich jak przemysł lotniczy, sprzęt wojskowy i wyczynowy sprzęt sportowy.
Wszystkie nasze precyzyjnie obrobione CNC części ze stopu aluminium są dostosowywane zgodnie z rysunkami lub projektami klientów. Poniżej znajduje się nasz schemat pracy dla niestandardowych części metalowych:


Niezrównana precyzja i powtarzalność
Osiągnij wąskie tolerancje ± 0,005 mm dzięki naszym procesom obróbki posiadającym certyfikat ISO 9001.
Wykorzystaj zaawansowane 5-osiowe frezarki CNC i tokarki szwajcarskie do wykonywania skomplikowanych geometrii i doskonałych gwintów, zarówno UNC, UNF, jak i metrycznych.
Wiedza specjalistyczna w zakresie materiałoznawstwa
Wybierz zoptymalizowane materiały, takie jak 6061-T6, aby zapewnić lekkość i trwałość, oraz 7075-T651, aby uzyskać ekstremalne możliwości przenoszenia obciążeń.
Zwiększ odporność na zużycie i korozję dzięki opcjom anodowania, galwanizacji i malowania proszkowego.
Zapobiegaj wypaczeniu po obróbce za pomocą półfabrykatów odprężonych termicznie.
Inżynieria oparta na kosztach
Zmniejsz straty materiału o 22% dzięki ścieżkom narzędzi zagnieżdżonym w sztucznej inteligencji.
Skróć czas cykli gwintowania o 35% dzięki wewnętrznym badaniom i rozwojowi narzędzi.
Zapewnienie jakości bez ryzyka
Doświadcz 100% kontroli pierwszego artykułu (FAI).
Monitoruj postęp dzięki dostępowi do portalu śledzenia produkcji w czasie rzeczywistym.
Ciesz się 18-miesięczną gwarancją na wady produkcyjne.

1Q: Jakie stopy aluminium polecacie do zastosowań wymagających dużych naprężeń?
1A: Naszym priorytetem jest 6061-T6 ze względu na optymalną obrabialność i odporność na korozję oraz 7075-T651 ze względu na wytrzymałość na poziomie lotniczym.
2Q: Jaki jest czas realizacji pilnych próbek w porównaniu z zamówieniami masowymi?
2A: Próbki - 10 dni, produkcja: 20 dni. Dostępna usługa przyspieszona ze śledzeniem postępów w czasie rzeczywistym.
3Q: Czy sprawdzasz każdą partię pod kątem dokładności gwintowania?
3A: Tak – 100% elementów gwintowanych jest testowanych za pomocą wskaźników go/no go i komparatorów optycznych. Niestandardowe raporty dotyczące gwintów (w tym pomiary kąta przyłożenia) są dostarczane na żądanie.
4Q: Czy możesz modyfikować istniejące projekty części, aby uzyskać lepszą produktywność?
4A: zdecydowanie. Nasza bezpłatna analiza DFM identyfikuje optymalizacje kosztów/tolerancji w ciągu 24 godzin, takie jak korekta promienia lub rozluźnienie niekrytycznej tolerancji – a wszystko to przy zachowaniu integralności funkcjonalnej.
5Q: Jaki jest Twój termin płatności?
5A: Przy pierwszym zamówieniu przyjmujemy 50% zaliczki wraz z zamówieniem i resztę kosztów wysyłki. W przypadku klientów pracujących długoterminowo mamy lepszy termin do zapewnienia.