| Қол жетімділігі: | |
|---|---|
| Саны: | |
Алюминий қорытпасының бөліктеріне кейбір беттік өңдеулер
Құм үрлеу
Құмды тазарту процесі алюминий қорытпасының бетіне әсер ету үшін жоғары жылдамдықты құм ағынын пайдаланады, осылайша тазарту және бетінің кедір-бұдырлығын арттыру мақсатына жетеді. Құммен өңдеу алюминий қорытпаларының бетіндегі май дақтарын, оксидті қабаттарды және басқа қоспаларды кетіре алады, бүрку және гальваника сияқты кейінгі беттік өңдеулер үшін жақсы адгезия негізін қамтамасыз етеді.
Жылтырату
Жылтырату алюминий қорытпаларының бетін өңдеуде кең таралған процесс болып табылады. Ол механикалық, химиялық немесе электролиттік әдістер арқылы беттің тегіс емес бөліктерін алып тастап, оны айнадай тегіс етеді. Алюминий қорытпасын өңдеуде механикалық жылтырату және электролиттік жылтырату кеңінен қолданылады.
Қылқалам
Қылқалам процесі сәндік әсерге қол жеткізу үшін тегістеу арқылы алюминий қорытпасының бетінде тұрақты сызықтарды қалыптастыру болып табылады. Қылқаламмен өңдеу өнімнің эстетикалық тартымдылығын арттырып қана қоймайды, сонымен қатар беткейдегі кейбір кішігірім ақауларды жасыра алады.
Анодтау
Анодтау - электролиз арқылы алюминий қорытпаларының бетінде алюминий тотығы қабығын түзетін химиялық өңдеу әдісі. Анодты оксидті пленка жоғары қаттылық, жақсы тозуға төзімділік және күшті коррозияға төзімділікпен ерекшеленеді, бұл алюминий қорытпасының субстратын сыртқы ортаның эрозиясынан тиімді қорғай алады. Сонымен қатар, анодты оксидті қабықтың кеуекті құрылымы оған әртүрлі пигменттер мен бояғыштарды адсорбциялауға және беттік түстердің бай алуан түрлілігін қалыптастыруға мүмкіндік беретін тамаша адсорбциялық қасиеттерді береді.
Қаптау
Қаптау - бұл алюминий қорытпасының бетіне бояу біркелкі қолданылатын технологиялық әдіс. Қаптау алюминий қорытпасының бетін коррозиядан және тозудан қорғап қана қоймайды, сонымен қатар оны қанық түстер мен текстурамен қамтамасыз етеді. Қаптау процестеріне ұнтақ бояу, электрофорездік жабын және фторкөміртекті жабын сияқты әртүрлі түрлер жатады. Ұнтақты жабын электростатикалық адсорбция принципі арқылы алюминий қорытпаларының бетіне ұнтақ жабындарды біркелкі жағады, содан кейін жоғары температурада қатаю арқылы қатты жабынды құрайды.
Біздің барлық CNC дәл өңделген алюминий қорытпасынан жасалған бөлшектер тапсырыс берушінің сызбаларына немесе дизайнына сәйкес реттеледі. Төменде стандартты емес металл бөлшектерге арналған жұмыс кестесі берілген:


Материалдық қасиеттер алмастырылмайды
6061T6 Алюминий қорытпасы: Созылу беріктігі ≥310МПа, жеңіл (тығыздығы 2,7 г/см⊃3;) жоғары беріктігін сақтай отырып, коррозияға төзімділігі кәдімгі болаттан үш есе жоғары, экстремалды температуралық орталарға (-100°C-тан +150°C-қа дейін) жарамды, жоғары сұранысқа ие медициналық құрылғылар мен құрылғыларға сәйкес келеді.
Дәл өндірістік қатты қуат
Икемді теңшеу мүмкіндігі: 72 сағаттық жылдам үлгіні жасау және шағын сериялы сынақ өндірісіне немесе ондаған мың дана тапсырыстарға үздіксіз бейімделу арқылы прототипті дизайннан жаппай өндіріске дейін толық тізбекті қызметтерді қолдайды.
Беттік өңдеу өнімнің қызмет ету мерзімін ұзартады
Ұнтақты бояу технологиясы: 200+ RAL стандартты түс нөмірлері таңдау үшін қол жетімді. Қаптаманың адгезиясы ASTM D3359 5B класына жетеді. Тозуға төзімділік 50%-ға артады, ал ультракүлгін қартаюға қарсы өнімділік компоненттердің сыртқы қызмет ету мерзімін 5-8 жылға ұзартады.
Шығын тиімділігін барынша арттыру
Қалыптың құны жоқ: қалыпты ашу шығындарын болдырмайтын CNC тікелей қалыптау. Бұл тұтынушыларға бастапқы инвестицияларының 50%-дан астамын үнемдеуге мүмкіндік беретін орташа және шағын топтамалық тапсырыстар үшін өте қолайлы.
Өмір бойы кепілдік міндеттемесі
Клиенттер үшін жеткізу тізбегі тәуекелдерін азайту үшін сәтсіздіктерді талдау және жақсарту жоспарларын қамтамасыз ететін адамдық емес зақымдарды тегін ауыстыру.

1Q: Неліктен басқа материалдардың орнына 6061T6 алюминий қорытпасын таңдау керек?
1A: 6061T6 беріктік (созылу беріктігі 310 МПа) мен салмақ (2,7 г/см⊃3;) арасындағы тепе-теңдік бойынша қарапайым алюминий материалдарынан әлдеқайда асып түседі.
2Q: Арнайы дизайн үшін қандай материалдар қажет?
2A: Сізге тек 3D сызбаларын (STEP/IGS пішімінде) немесе қолмен салынған эскиздерді беру қажет. Біз ақысыз DFM (өндіріс қабілеттілігін талдау) ұсынамыз және 24 сағат ішінде оңтайландыру ұсыныстарын (салмақты азайту саңылауларының позициялары және кернеу концентрациясын реттеу сияқты) ұсынамыз.
3Q: Шағын топтамалық тапсырыстардың бірлігінің бағасы тым жоғары ма?
3A: AI интеллектуалды материалды орналастыру жүйесі арқылы біз материалды пайдалану деңгейін 98% дейін арттырдық және қалып құнын жойдық. Бір бөліктің құны 35%-ға төмендейді және ол ең аз тұтыну шегі жоқ 50 дана немесе одан да көп тапсырыстарды қолдайды.
4Q: Үлгілердің немесе жаппай өндірістің стандартты мерзімі қандай?
4A: үлгілер үшін 2-3 апта, жаппай өндіру үшін 4-5 апта.
5Q: Сапа мәселелерін қалай шешуге болады?
5A: Біз өмір бойы кепілдік береміз. Адамдық емес зақым үшін біз 72 сағат ішінде жаңа бөлікті шығарамыз және сыйлық ретінде сәтсіздікті талдау туралы есеп береміз (сыну бетінің SEM сканерлеуі және кернеуді модельдеу деректері сияқты).