Tilgjengelighet: | |
---|---|
Mengde: | |
Noen overflatebehandlinger til aluminiumslegeringsdeler
Sandblåsing
Sandblåsingsprosessen bruker høyhastighets sandstrøm for å påvirke overflaten av aluminiumslegering, og dermed oppnå formålet med rengjøring og økende overflateuhet. Sandblåsende behandling kan fjerne oljeflekker, oksydlag og andre urenheter på overflaten av aluminiumslegeringer, og gir et godt vedheftingsfundament for påfølgende overflatebehandlinger som sprøyting og elektroplatering.
Polere
Polering er en vanlig prosess i overflatebehandlingen av aluminiumslegeringer. Den fjerner de ujevne delene av overflaten gjennom mekaniske, kjemiske eller elektrolytiske metoder, noe som gjør den så glatt som et speil. Ved prosessering av aluminiumslegering er mekanisk polering og elektrolytisk polering de mest brukte.
Børsting
Børstingsprosessen er å danne vanlige linjer på overflaten av aluminiumslegering gjennom sliping for å oppnå en dekorativ effekt. Børstebehandling kan ikke bare forbedre produktets estetiske appell, men også dekke opp noen mindre overflatefeil.
Anodisering
Anodisering er en kjemisk behandlingsmetode som danner en aluminiumoksydfilm på overflaten av aluminiumlegeringer gjennom elektrolyse. Den anodiske oksydfilmen har høy hardhet, god slitestyrke og sterk korrosjonsmotstand, som effektivt kan beskytte aluminiumslegeringssubstratet mot erosjon av det ytre miljø. I mellomtiden gir den porøse strukturen til den anodiske oksidfilmen den utmerkede adsorpsjonsegenskaper, slik at den kan adsorbere forskjellige pigmenter og fargestoffer og danne et rikt utvalg av overflatefarger.
Belegg
Belegg er en prosessmetode der maling påføres jevnt på overflaten av aluminiumslegering. Belegg beskytter ikke bare overflaten på aluminiumslegering mot korrosjon og slitasje, men gir den også rike farger og teksturer. Beleggingsprosesser inkluderer forskjellige typer som pulverbelegg, elektroforetisk belegg og fluorokarbonbelegg. Pulverbelegg påfører pulverbelegg jevnt på overflaten av aluminiumslegeringer gjennom prinsippet om elektrostatisk adsorpsjon, og danner deretter et fast belegg gjennom herding av høy temperatur.
Alle våre CNC -presisjonsmaskinerte aluminiumslegeringsdeler tilpasses i henhold til kundetegninger eller design. Belower er vårt arbeidsdiagram for ikke-standard metalldelene:
Materialegenskapene er uerstattelige
6061T6 Aluminiumslegering: Strekkfasthet ≥310MPa, lett (tetthet 2,7 g/cm³) Mens du opprettholder høy styrke, korrosjonsmotstand tre ganger for vanlig stål, egnet for ekstreme temperaturmiljøer (-100 ° C til +150 ° C).
Presisjonsproduksjon Hard kraft
Fleksibel tilpasningsevne: Støtter fullkjedetjenester fra prototypedesign til masseproduksjon, med 72 timers rask prøveproduksjon og sømløs tilpasning til produksjonsproduksjon av små batch eller bestillinger av titusenvis av stykker.
Overflatebehandling forbedrer produktets levetid
Pulverbeleggsteknologi: 200+ RAL -standardfargetall er tilgjengelige for valg. Adhesjonen av belegget når ASTM D3359 klasse 5b. Slitestyrken økes med 50%, og aldringsytelsen mot UV forlater komponentene utendørs levetid med 5-8 år.
Maksimer kostnadseffektivitet
Ingen muggkostnader: CNC direkte støping, unngå muggåpningskostnader. Det er spesielt egnet for middels og små batchbestillinger, slik at kundene kan spare mer enn 50% av den første investeringen.
Livstidsgarantiforpliktelse
Gratis erstatning for ikke-menneskelige skader, og gir feilanalyse og forbedringsplaner for å redusere forsyningskjedens risiko for kundene.
1Q: Hvorfor velge 6061T6 aluminiumslegering i stedet for andre materialer?
1A: 6061T6 overgår langt vanlige aluminiumsmaterialer når det gjelder balansen mellom styrke (strekkfasthet 310MPa) og vekt (2,7 g/cm³).
2Q: Hvilke materialer er nødvendig for tilpasset design?
2A: Du trenger bare å tilby 3D-tegninger (i trinn/IGS-format) eller håndtegnede skisser. Vi tilbyr gratis DFM (produserbarhetsanalyse) og gir optimaliseringsforslag (for eksempel vektreduksjonshullposisjoner og belastningskonsentrasjonspunktjusteringer) innen 24 timer.
3Q: Er enhetsprisen på ordrer for små batch for høy?
3A: Vi har økt materialutnyttelsesgraden til 98% gjennom AI Intelligent Material Arrangement -systemet og eliminert formkostnaden. Kostnaden per stykke reduseres med 35%, og den støtter bestillinger med en minimumsmengde på 50 stykker eller mer, uten minimum forbruksterskel.
4Q: Hva er standard ledetid for prøver eller masseproduksjon?
4A: 2-3 uker for prøver, 4-5 uker for masseproduksjon.
5Q: Hvordan løse kvalitetsproblemer?
5A: Vi tilbyr livstidsgaranti. For ikke-menneskelige skader vil vi utstede en ny del innen 72 timer og gi en feilanalyserapport (for eksempel SEM-skanning av bruddoverflaten og stresssimuleringsdata) som en gave.
Noen overflatebehandlinger til aluminiumslegeringsdeler
Sandblåsing
Sandblåsingsprosessen bruker høyhastighets sandstrøm for å påvirke overflaten av aluminiumslegering, og dermed oppnå formålet med rengjøring og økende overflateuhet. Sandblåsende behandling kan fjerne oljeflekker, oksydlag og andre urenheter på overflaten av aluminiumslegeringer, og gir et godt vedheftingsfundament for påfølgende overflatebehandlinger som sprøyting og elektroplatering.
Polere
Polering er en vanlig prosess i overflatebehandlingen av aluminiumslegeringer. Den fjerner de ujevne delene av overflaten gjennom mekaniske, kjemiske eller elektrolytiske metoder, noe som gjør den så glatt som et speil. Ved prosessering av aluminiumslegering er mekanisk polering og elektrolytisk polering de mest brukte.
Børsting
Børstingsprosessen er å danne vanlige linjer på overflaten av aluminiumslegering gjennom sliping for å oppnå en dekorativ effekt. Børstebehandling kan ikke bare forbedre produktets estetiske appell, men også dekke opp noen mindre overflatefeil.
Anodisering
Anodisering er en kjemisk behandlingsmetode som danner en aluminiumoksydfilm på overflaten av aluminiumlegeringer gjennom elektrolyse. Den anodiske oksydfilmen har høy hardhet, god slitestyrke og sterk korrosjonsmotstand, som effektivt kan beskytte aluminiumslegeringssubstratet mot erosjon av det ytre miljø. I mellomtiden gir den porøse strukturen til den anodiske oksidfilmen den utmerkede adsorpsjonsegenskaper, slik at den kan adsorbere forskjellige pigmenter og fargestoffer og danne et rikt utvalg av overflatefarger.
Belegg
Belegg er en prosessmetode der maling påføres jevnt på overflaten av aluminiumslegering. Belegg beskytter ikke bare overflaten på aluminiumslegering mot korrosjon og slitasje, men gir den også rike farger og teksturer. Beleggingsprosesser inkluderer forskjellige typer som pulverbelegg, elektroforetisk belegg og fluorokarbonbelegg. Pulverbelegg påfører pulverbelegg jevnt på overflaten av aluminiumslegeringer gjennom prinsippet om elektrostatisk adsorpsjon, og danner deretter et fast belegg gjennom herding av høy temperatur.
Alle våre CNC -presisjonsmaskinerte aluminiumslegeringsdeler tilpasses i henhold til kundetegninger eller design. Belower er vårt arbeidsdiagram for ikke-standard metalldelene:
Materialegenskapene er uerstattelige
6061T6 Aluminiumslegering: Strekkfasthet ≥310MPa, lett (tetthet 2,7 g/cm³) Mens du opprettholder høy styrke, korrosjonsmotstand tre ganger for vanlig stål, egnet for ekstreme temperaturmiljøer (-100 ° C til +150 ° C).
Presisjonsproduksjon Hard kraft
Fleksibel tilpasningsevne: Støtter fullkjedetjenester fra prototypedesign til masseproduksjon, med 72 timers rask prøveproduksjon og sømløs tilpasning til produksjonsproduksjon av små batch eller bestillinger av titusenvis av stykker.
Overflatebehandling forbedrer produktets levetid
Pulverbeleggsteknologi: 200+ RAL -standardfargetall er tilgjengelige for valg. Adhesjonen av belegget når ASTM D3359 klasse 5b. Slitestyrken økes med 50%, og aldringsytelsen mot UV forlater komponentene utendørs levetid med 5-8 år.
Maksimer kostnadseffektivitet
Ingen muggkostnader: CNC direkte støping, unngå muggåpningskostnader. Det er spesielt egnet for middels og små batchbestillinger, slik at kundene kan spare mer enn 50% av den første investeringen.
Livstidsgarantiforpliktelse
Gratis erstatning for ikke-menneskelige skader, og gir feilanalyse og forbedringsplaner for å redusere forsyningskjedens risiko for kundene.
1Q: Hvorfor velge 6061T6 aluminiumslegering i stedet for andre materialer?
1A: 6061T6 overgår langt vanlige aluminiumsmaterialer når det gjelder balansen mellom styrke (strekkfasthet 310MPa) og vekt (2,7 g/cm³).
2Q: Hvilke materialer er nødvendig for tilpasset design?
2A: Du trenger bare å tilby 3D-tegninger (i trinn/IGS-format) eller håndtegnede skisser. Vi tilbyr gratis DFM (produserbarhetsanalyse) og gir optimaliseringsforslag (for eksempel vektreduksjonshullposisjoner og belastningskonsentrasjonspunktjusteringer) innen 24 timer.
3Q: Er enhetsprisen på ordrer for små batch for høy?
3A: Vi har økt materialutnyttelsesgraden til 98% gjennom AI Intelligent Material Arrangement -systemet og eliminert formkostnaden. Kostnaden per stykke reduseres med 35%, og den støtter bestillinger med en minimumsmengde på 50 stykker eller mer, uten minimum forbruksterskel.
4Q: Hva er standard ledetid for prøver eller masseproduksjon?
4A: 2-3 uker for prøver, 4-5 uker for masseproduksjon.
5Q: Hvordan løse kvalitetsproblemer?
5A: Vi tilbyr livstidsgaranti. For ikke-menneskelige skader vil vi utstede en ny del innen 72 timer og gi en feilanalyserapport (for eksempel SEM-skanning av bruddoverflaten og stresssimuleringsdata) som en gave.