| Dostupnost: | |
|---|---|
| Množství: | |
Některé povrchové úpravy dílů z hliníkové slitiny
Pískování
Proces pískování využívá vysokorychlostní proud písku k dopadu na povrch hliníkové slitiny, čímž se dosáhne účelu čištění a zvýšení drsnosti povrchu. Pískováním lze odstranit olejové skvrny, oxidové vrstvy a další nečistoty na povrchu hliníkových slitin a poskytnout tak dobrý adhezní základ pro následné povrchové úpravy, jako je stříkání a galvanické pokovování.
Leštění
Leštění je běžný proces při povrchové úpravě hliníkových slitin. Odstraňuje nerovné části povrchu mechanickými, chemickými nebo elektrolytickými metodami, takže je hladký jako zrcadlo. Při zpracování hliníkových slitin se nejvíce používá mechanické leštění a elektrolytické leštění.
Kartáčování
Proces kartáčování má vytvořit pravidelné linie na povrchu hliníkové slitiny broušením, aby se dosáhlo dekorativního efektu. Ošetření kartáčováním může nejen zvýšit estetický vzhled výrobku, ale také zakrýt některé drobné povrchové vady.
Eloxování
Eloxování je metoda chemického zpracování, která vytváří film oxidu hliníku na povrchu hliníkových slitin pomocí elektrolýzy. Film z anodického oxidu se vyznačuje vysokou tvrdostí, dobrou odolností proti opotřebení a silnou odolností proti korozi, což může účinně chránit substrát z hliníkové slitiny před erozí vnějším prostředím. Mezitím porézní struktura filmu anodického oxidu mu dodává vynikající adsorpční vlastnosti, které mu umožňují adsorbovat různé pigmenty a barviva a vytvářet bohatou škálu povrchových barev.
Povlak
Povlak je procesní metoda, při které se barva rovnoměrně nanáší na povrch hliníkové slitiny. Povlak nejen chrání povrch hliníkové slitiny před korozí a opotřebením, ale také mu dodává bohaté barvy a textury. Procesy povlakování zahrnují různé typy, jako je práškové lakování, elektroforetické lakování a fluorokarbonové lakování. Práškové lakování rovnoměrně nanáší práškové laky na povrch hliníkových slitin principem elektrostatické adsorpce a následně vytváří pevný povlak pomocí vysokoteplotního vytvrzování.
Všechny naše CNC přesně obráběné díly z hliníkové slitiny jsou přizpůsobeny podle výkresů nebo návrhů zákazníků. Níže je naše pracovní tabulka pro nestandardní kovové díly:


Vlastnosti materiálu jsou nenahraditelné
Hliníková slitina 6061T6: Pevnost v tahu ≥310MPa, lehká (hustota 2,7g/cm³) při zachování vysoké pevnosti, odolnost proti korozi třikrát vyšší než u běžné oceli, vhodná pro prostředí s extrémními teplotami (-100 °C až +150 °C), splňující scénáře s vysokou poptávkou, jako je letecký a lékařský přístroj.
Přesná výroba Hard Power
Flexibilní možnost přizpůsobení: Podporuje komplexní služby od návrhu prototypu po hromadnou výrobu, s 72hodinovou rychlou tvorbou vzorků a bezproblémovou adaptací na malosériovou zkušební výrobu nebo objednávky desítek tisíc kusů.
Povrchová úprava prodlužuje životnost výrobku
Technologie práškového lakování: Na výběr je 200+ standardních čísel barev RAL. Přilnavost povlaku dosahuje ASTM D3359 třídy 5B. Odolnost proti opotřebení je zvýšena o 50 % a odolnost proti stárnutí UV zářením prodlužuje venkovní životnost komponent o 5-8 let.
Maximalizujte nákladovou efektivitu
Žádné náklady na formy: CNC přímé lisování, vyhýbání se nákladům na otevírání formy. Je zvláště vhodný pro středně a malé dávkové zakázky a umožňuje zákazníkům ušetřit více než 50 % své počáteční investice.
Závazek doživotní záruky
Bezplatná náhrada za poškození způsobená jiným než lidským faktorem, poskytování analýzy selhání a plánů zlepšení pro snížení rizik dodavatelského řetězce pro zákazníky.

1Q: Proč si vybrat hliníkovou slitinu 6061T6 místo jiných materiálů?
1A: 6061T6 daleko předčí běžné hliníkové materiály, pokud jde o rovnováhu mezi pevností (pevnost v tahu 310MPa) a hmotností (2,7g/cm³).
2Q: Jaké materiály jsou potřebné pro vlastní design?
2A: Potřebujete poskytnout pouze 3D výkresy (ve formátu STEP/IGS) nebo ručně nakreslené skici. Nabízíme bezplatnou DFM (analýzu výroby) a poskytujeme optimalizační návrhy (jako je umístění otvorů pro snížení hmotnosti a úpravy bodů koncentrace napětí) do 24 hodin.
3Q: Je jednotková cena malodávkových objednávek příliš vysoká?
3A: Zvýšili jsme míru využití materiálu na 98 % prostřednictvím systému inteligentního uspořádání materiálu AI a eliminovali jsme náklady na formy. Cena za kus je snížena o 35 % a podporuje objednávky s minimálním množstvím 50 kusů a více, bez prahu minimální spotřeby.
4Q: Jaká je standardní dodací lhůta pro vzorky nebo hromadnou výrobu?
4A: 2-3 týdny pro vzorky, 4-5 týdnů pro hromadnou výrobu.
5Q: Jak vyřešit problémy s kvalitou?
5A: Nabízíme doživotní záruku. Pro jiné než lidské poškození vystavíme nový díl do 72 hodin a poskytneme zprávu o analýze poruchy (jako je SEM sken povrchu lomu a data simulace napětí) jako dárek.