זמינות: | |
---|---|
כמות: | |
כמה טיפולי שטח לחלקי סגסוגת אלומיניום
התזת חול
תהליך התזת חול משתמש בזרימת חול במהירות גבוהה כדי להשפיע על פני סגסוגת האלומיניום, ובכך משיג את מטרת הניקוי והגברת חספוס פני השטח. טיפול בפיצוץ חול יכול להסיר כתמי שמן, שכבות תחמוצת וזיהומים אחרים על פני סגסוגות אלומיניום, ולספק בסיס הדבקה טוב לטיפולי שטח עוקבים כמו ריסוס ואלקטרופיילציה.
מֵרוּט
ליטוש הוא תהליך נפוץ בטיפול השטח של סגסוגות אלומיניום. זה מסיר את החלקים הלא אחידים של פני השטח בשיטות מכניות, כימיות או אלקטרוליטיות, מה שהופך אותו לחלק כמו מראה. בעיבוד סגסוגת אלומיניום, ליטוש מכני וליטוש אלקטרוליטי הם הנפוצים ביותר.
הַברָשָׁה
תהליך הצחצוח הוא ליצור קווים רגילים על פני סגסוגת אלומיניום באמצעות טחינה להשגת אפקט דקורטיבי. צחצוח טיפול יכול לא רק לשפר את הערעור האסתטי של המוצר, אלא גם לכסות כמה פגמים לפני השטח.
אנודייזציה
אנודיזציה היא שיטת טיפול כימית היוצרת סרט תחמוצת אלומיניום על פני סגסוגות אלומיניום באמצעות אלקטרוליזה. סרט תחמוצת האנודיקה כולל קשיות גבוהה, עמידות בפני בלאי טוב ועמידות בפני קורוזיה חזקה, שיכולה להגן ביעילות על מצע סגסוגת האלומיניום מפני שחיקה על ידי הסביבה החיצונית. בינתיים, המבנה הנקבובי של סרט תחמוצת האנודית מעניק לו תכונות ספיחה מצוינות, ומאפשר לו לספוג פיגמנטים וצבעים שונים וליצור מגוון עשיר של צבעי פני השטח.
שִׁכבָה
ציפוי הוא שיטת תהליכים בה צבע מיושם באופן שווה על פני השטח של סגסוגת אלומיניום. ציפוי לא רק מגן על פני סגסוגת האלומיניום מפני קורוזיה ובלאי, אלא גם מעניק לו צבעים ומרקמים עשירים. תהליכי ציפוי כוללים סוגים שונים כמו ציפוי אבקה, ציפוי אלקטרופורטי וציפוי פלואור -פחמן. ציפוי אבקה מיישם באופן שווה ציפוי אבקה על פני סגסוגות אלומיניום דרך העיקרון של ספיחה אלקטרוסטטית, ואז יוצר ציפוי יציב באמצעות ריפוי בטמפרטורה גבוהה.
כל חלקי סגסוגת האלומיניום המכונה CNC שלנו ב- CNC מותאמים לפי רישומי לקוחות או עיצובים. האשיות הן תרשים העבודה שלנו עבור חלקי המתכת הלא סטנדרטיים:
תכונות החומר אינן ניתנות להחלפה
6061T6 סגסוגת אלומיניום: חוזק מתיחה ≥310MPA, קל משקל (צפיפות 2.7 גרם/ס'מ 3;) תוך שמירה על חוזק גבוה, עמידות בפני קורוזיה שלוש פעמים מזה של פלדה רגילה, המתאימה לסביבות טמפרטורה קיצוניות (-100 מעלות צלזיוס עד +150 מעלות צלזיוס), פגישה עם תרופות גבוהות-דום-דום.
ייצור דיוק כוח קשה
יכולת התאמה אישית גמישה: תומך בשירותי שרשרת מלאה מעיצוב אב-טיפוס לייצור המוני, עם ייצור מדגם מהיר של 72 שעות והסתגלות חלקה לייצור ניסוי אצווה קטנה או הזמנות של עשרות אלפי יצירות.
טיפול פני השטח משפר את אורך חיי המוצר
טכנולוגיית ציפוי אבקה: 200+ מספרי צבע רגילים של RAL זמינים לבחירה. הדבקה של הציפוי מגיעה ל- ASTM D3359 Class 5B. התנגדות השחיקה מוגברת ב- 50%, וביצועי ההזדקנות נגד UV מרחיבים את חיי השירות החיצוניים של הרכיבים ב 5-8 שנים.
למקסם את יעילות העלות
אין עלות עובש: דפוס ישיר של CNC, הימנעות מעלויות פתיחת עובש. זה מתאים במיוחד להזמנות אצווה בינוניות וקטנות, ומאפשר ללקוחות לחסוך יותר מ- 50% מההשקעה הראשונית שלהם.
התחייבות לאחריות לכל החיים
החלפה חופשית לנזק שאינו אנושי, מתן ניתוח כישלונות ושיפור תוכניות להפחתת סיכוני שרשרת האספקה עבור הלקוחות.
1Q: מדוע לבחור בסגסוגת אלומיניום 6061T6 במקום חומרים אחרים?
1A: 6061T6 רחוק עולה על חומרי אלומיניום רגילים מבחינת האיזון בין חוזק (חוזק מתיחה 310MPA) למשקל (2.7 גרם/ס'מ 3;).
2Q: אילו חומרים נדרשים לעיצוב מותאם אישית?
2 א: אתה צריך לספק רק רישומי תלת מימד (בפורמט שלב/IGS) או רישומים מצוירים ביד. אנו מציעים DFM בחינם (ניתוח ייצור) ומספקים הצעות אופטימיזציה (כגון עמדות חור הפחתת משקל והתאמות של נקודת ריכוז מתח) תוך 24 שעות.
3Q: האם מחיר היחידה של הזמנות אצווה קטנה גבוה מדי?
3A: הגדלנו את שיעור השימוש בחומרים ל 98% דרך מערכת סידור החומרים החכמה של AI וביטלו את עלות העובש. העלות לחתיכה מצטמצמת ב- 35%והיא תומכת בהזמנות בכמות מינימלית של 50 חלקים ומעלה, ללא סף צריכה מינימלי.
4Q: מהו זמן ההובלה הסטנדרטי לדגימות או לייצור המוני?
4A: 2-3 שבועות לדגימות, 4-5 שבועות לייצור המוני.
5Q: כיצד לפתור בעיות איכות?
5 א: אנו מציעים אחריות לכל החיים. בגין נזק שאינו אנושי, אנו נפרסם חלק חדש תוך 72 שעות ונספק דוח ניתוח כישלונות (כמו סריקת SEM של משטח השבר ונתוני הדמיית לחץ) במתנה.
כמה טיפולי שטח לחלקי סגסוגת אלומיניום
התזת חול
תהליך התזת חול משתמש בזרימת חול במהירות גבוהה כדי להשפיע על פני סגסוגת האלומיניום, ובכך משיג את מטרת הניקוי והגברת חספוס פני השטח. טיפול בפיצוץ חול יכול להסיר כתמי שמן, שכבות תחמוצת וזיהומים אחרים על פני סגסוגות אלומיניום, ולספק בסיס הדבקה טוב לטיפולי שטח עוקבים כמו ריסוס ואלקטרופיילציה.
מֵרוּט
ליטוש הוא תהליך נפוץ בטיפול השטח של סגסוגות אלומיניום. זה מסיר את החלקים הלא אחידים של פני השטח בשיטות מכניות, כימיות או אלקטרוליטיות, מה שהופך אותו לחלק כמו מראה. בעיבוד סגסוגת אלומיניום, ליטוש מכני וליטוש אלקטרוליטי הם הנפוצים ביותר.
הַברָשָׁה
תהליך הצחצוח הוא ליצור קווים רגילים על פני סגסוגת אלומיניום באמצעות טחינה להשגת אפקט דקורטיבי. צחצוח טיפול יכול לא רק לשפר את הערעור האסתטי של המוצר, אלא גם לכסות כמה פגמים לפני השטח.
אנודייזציה
אנודיזציה היא שיטת טיפול כימית היוצרת סרט תחמוצת אלומיניום על פני סגסוגות אלומיניום באמצעות אלקטרוליזה. סרט תחמוצת האנודיקה כולל קשיות גבוהה, עמידות בפני בלאי טוב ועמידות בפני קורוזיה חזקה, שיכולה להגן ביעילות על מצע סגסוגת האלומיניום מפני שחיקה על ידי הסביבה החיצונית. בינתיים, המבנה הנקבובי של סרט תחמוצת האנודית מעניק לו תכונות ספיחה מצוינות, ומאפשר לו לספוג פיגמנטים וצבעים שונים וליצור מגוון עשיר של צבעי פני השטח.
שִׁכבָה
ציפוי הוא שיטת תהליכים בה צבע מיושם באופן שווה על פני השטח של סגסוגת אלומיניום. ציפוי לא רק מגן על פני סגסוגת האלומיניום מפני קורוזיה ובלאי, אלא גם מעניק לו צבעים ומרקמים עשירים. תהליכי ציפוי כוללים סוגים שונים כמו ציפוי אבקה, ציפוי אלקטרופורטי וציפוי פלואור -פחמן. ציפוי אבקה מיישם באופן שווה ציפוי אבקה על פני סגסוגות אלומיניום דרך העיקרון של ספיחה אלקטרוסטטית, ואז יוצר ציפוי יציב באמצעות ריפוי בטמפרטורה גבוהה.
כל חלקי סגסוגת האלומיניום המכונה CNC שלנו ב- CNC מותאמים לפי רישומי לקוחות או עיצובים. האשיות הן תרשים העבודה שלנו עבור חלקי המתכת הלא סטנדרטיים:
תכונות החומר אינן ניתנות להחלפה
6061T6 סגסוגת אלומיניום: חוזק מתיחה ≥310MPA, קל משקל (צפיפות 2.7 גרם/ס'מ 3;) תוך שמירה על חוזק גבוה, עמידות בפני קורוזיה שלוש פעמים מזה של פלדה רגילה, המתאימה לסביבות טמפרטורה קיצוניות (-100 מעלות צלזיוס עד +150 מעלות צלזיוס), פגישה עם תרופות גבוהות-דום-דום.
ייצור דיוק כוח קשה
יכולת התאמה אישית גמישה: תומך בשירותי שרשרת מלאה מעיצוב אב-טיפוס לייצור המוני, עם ייצור מדגם מהיר של 72 שעות והסתגלות חלקה לייצור ניסוי אצווה קטנה או הזמנות של עשרות אלפי יצירות.
טיפול פני השטח משפר את אורך חיי המוצר
טכנולוגיית ציפוי אבקה: 200+ מספרי צבע רגילים של RAL זמינים לבחירה. הדבקה של הציפוי מגיעה ל- ASTM D3359 Class 5B. התנגדות השחיקה מוגברת ב- 50%, וביצועי ההזדקנות נגד UV מרחיבים את חיי השירות החיצוניים של הרכיבים ב 5-8 שנים.
למקסם את יעילות העלות
אין עלות עובש: דפוס ישיר של CNC, הימנעות מעלויות פתיחת עובש. זה מתאים במיוחד להזמנות אצווה בינוניות וקטנות, ומאפשר ללקוחות לחסוך יותר מ- 50% מההשקעה הראשונית שלהם.
התחייבות לאחריות לכל החיים
החלפה חופשית לנזק שאינו אנושי, מתן ניתוח כישלונות ושיפור תוכניות להפחתת סיכוני שרשרת האספקה עבור הלקוחות.
1Q: מדוע לבחור בסגסוגת אלומיניום 6061T6 במקום חומרים אחרים?
1A: 6061T6 רחוק עולה על חומרי אלומיניום רגילים מבחינת האיזון בין חוזק (חוזק מתיחה 310MPA) למשקל (2.7 גרם/ס'מ 3;).
2Q: אילו חומרים נדרשים לעיצוב מותאם אישית?
2 א: אתה צריך לספק רק רישומי תלת מימד (בפורמט שלב/IGS) או רישומים מצוירים ביד. אנו מציעים DFM בחינם (ניתוח ייצור) ומספקים הצעות אופטימיזציה (כגון עמדות חור הפחתת משקל והתאמות של נקודת ריכוז מתח) תוך 24 שעות.
3Q: האם מחיר היחידה של הזמנות אצווה קטנה גבוה מדי?
3A: הגדלנו את שיעור השימוש בחומרים ל 98% דרך מערכת סידור החומרים החכמה של AI וביטלו את עלות העובש. העלות לחתיכה מצטמצמת ב- 35%והיא תומכת בהזמנות בכמות מינימלית של 50 חלקים ומעלה, ללא סף צריכה מינימלי.
4Q: מהו זמן ההובלה הסטנדרטי לדגימות או לייצור המוני?
4A: 2-3 שבועות לדגימות, 4-5 שבועות לייצור המוני.
5Q: כיצד לפתור בעיות איכות?
5 א: אנו מציעים אחריות לכל החיים. בגין נזק שאינו אנושי, אנו נפרסם חלק חדש תוך 72 שעות ונספק דוח ניתוח כישלונות (כמו סריקת SEM של משטח השבר ונתוני הדמיית לחץ) במתנה.