Disponueshmëria: | |
---|---|
Sasia: | |
Disa trajtime sipërfaqësore në pjesët e aliazhit të aluminit
Rërë
Procesi i rërës së rërës përdor rrjedhën e rërës me shpejtësi të lartë për të ndikuar në sipërfaqen e aliazhit të aluminit, duke arritur kështu qëllimin e pastrimit dhe rritjes së vrazhdësisë së sipërfaqes. Trajtimi me rërë mund të largojë njollat e vajit, shtresat e oksidit dhe papastërtitë e tjera në sipërfaqen e lidhjeve të aluminit, duke siguruar një themel të mirë ngjitës për trajtimet e mëvonshme të sipërfaqes, siç janë spërkatja dhe elektroplimi.
Lustrim
Lustrimi është një proces i zakonshëm në trajtimin sipërfaqësor të lidhjeve të aluminit. Ai heq pjesët e pabarabarta të sipërfaqes përmes metodave mekanike, kimike ose elektrolitike, duke e bërë atë aq të qetë sa një pasqyrë. Në përpunimin e aliazhit të aluminit, lustrimi mekanik dhe lustrimi elektrolitik janë më të përdorurit.
Larje
Procesi i larjes është të formojë linja të rregullta në sipërfaqen e aliazhit të aluminit përmes bluarjes për të arritur një efekt dekorativ. Trajtimi i larjes jo vetëm që mund të përmirësojë tërheqjen estetike të produktit, por gjithashtu të mbulojë disa defekte të vogla sipërfaqësore.
Anodizues
Anodizimi është një metodë e trajtimit kimik që formon një film të oksidit të aluminit në sipërfaqen e lidhjeve të aluminit përmes elektrolizës. Filmi i oksidit anodik përmban ngurtësi të lartë, rezistencë të mirë të veshjes dhe rezistencë të fortë për korrozionin, të cilat mund të mbrojnë në mënyrë efektive substratin e aliazhit të aluminit nga erozioni nga mjedisi i jashtëm. Ndërkohë, struktura poroze e filmit të oksidit anodik i dhuron asaj me veti të shkëlqyera të adsorbimit, duke e mundësuar atë të adsorbojë pigmente dhe ngjyra të ndryshme dhe të formojë një larmi të pasur ngjyrash sipërfaqësore.
Shtresë
Veshja është një metodë procesi në të cilën boja aplikohet në mënyrë të barabartë në sipërfaqen e aliazhit të aluminit. Veshja jo vetëm që mbron sipërfaqen e aliazhit të aluminit nga gërryerja dhe veshja, por gjithashtu i jep asaj me ngjyra dhe tekstura të pasura. Proceset e veshjes përfshijnë lloje të ndryshme të tilla si veshja me pluhur, veshja elektroforetike dhe veshja e fluorokarbonit. Veshje pluhuri aplikon në mënyrë të barabartë veshjet pluhur në sipërfaqen e lidhjeve të aluminit përmes parimit të adsorbimit elektrostatik, dhe më pas formon një shtresë të fortë përmes shërimit të temperaturës së lartë.
Të gjitha pjesët tona të aliazhit të aluminit të përpunuar me precizion CNC janë përshtatur sipas vizatimeve ose modeleve të klientëve. Belows janë grafiku ynë i punës për pjesët metalike jo standarde:
Karakteristikat e materialit janë të pazëvendësueshme
6061T6 aliazh alumini: forca elastike ≥310MPA, peshë e lehtë (densiteti 2.7g/cm³) Ndërsa ruan forcë të lartë, rezistencë ndaj korrozionit tri herë më shumë se prej çeliku të zakonshëm, i përshtatshëm për mjedise ekstreme të temperaturës (-100 ° C deri +150 ° C), duke takuar skenarë me pranga të larta siç janë ajroria dhe pajisjet mjekësore.
Prodhim precizues fuqi e fortë
Aftësia fleksibël e personalizimit: Mbështet shërbime me zinxhir të plotë nga hartimi i prototipit në prodhimin në masë, me bërjen e shpejtë të mostrave 72-orëshe dhe përshtatjen pa probleme në prodhimin e provave të vogla ose urdhërat e dhjetëra mijëra pjesëve.
Trajtimi sipërfaqësor rrit jetëgjatësinë e produktit
Teknologjia e veshjes pluhur: 200+ numrat standarde të ngjyrave RAL janë në dispozicion për zgjedhje. Ngjitja e veshjes arrin ASTM D3359 Klasa 5B. Rezistenca e konsumit është rritur me 50%, dhe performanca e plakjes anti-UV shtrin jetën e shërbimit në natyrë të përbërësve për 5-8 vjet.
Maksimizoni efektivitetin e kostos
Pa kosto të mykut: Formimi i drejtpërdrejtë i CNC, duke shmangur kostot e hapjes së mykut. Particularlyshtë veçanërisht e përshtatshme për porositë e grupeve të mesme dhe të vogla, duke lejuar klientët të kursejnë më shumë se 50% të investimit të tyre fillestar.
Angazhimi i Garancisë së Jetës
Zëvendësimi falas për dëmtimin jo njerëzor, duke siguruar analizën e dështimit dhe planet e përmirësimit për të zvogëluar rreziqet e zinxhirit të furnizimit për klientët.
1Q: Pse të zgjidhni aliazh alumini 6061T6 në vend të materialeve të tjera?
1A: 6061T6 tejkalon shumë materialet e zakonshme të aluminit për sa i përket ekuilibrit midis forcës (forca elastike 310MPA) dhe peshës (2.7g/cm³).
2Q: Cilat materiale janë të nevojshme për hartimin me porosi?
2A: Ju duhet vetëm të siguroni vizatime 3D (në formatin hap/IGS) ose skica të tërhequra me dorë. Ne ofrojmë DFM falas (analiza e prodhueshmërisë) dhe ofrojmë sugjerime optimizimi (siç janë pozicionet e uljes së peshës dhe rregullimet e pikës së përqendrimit të stresit) brenda 24 orëve.
3Q: A është çmimi i njësisë së porosive të vogla me shumë të larta?
3A: Ne kemi rritur shkallën e përdorimit të materialit në 98% përmes sistemit të rregullimit të materialit inteligjent AI dhe eliminuam koston e mykut. Kostoja për copë zvogëlohet me 35%, dhe mbështet urdhra me një sasi minimale prej 50 copë ose më shumë, pa prag minimal të konsumit.
4Q: Cila është koha e drejtimit standard për mostrat ose prodhimin në masë?
4A: 2-3 javë për mostra, 4-5weeks për prodhimin në masë.
5Q: Si të zgjidhim problemet e cilësisë?
5A: Ne ofrojmë një garanci të jetës. Për dëmtimin jo njerëzor, ne do të lëshojmë një pjesë të re brenda 72 orëve dhe do të ofrojmë një raport të analizës së dështimit (siç është skanimi SEM i sipërfaqes së frakturës dhe të dhënat e simulimit të stresit) si dhuratë.
Disa trajtime sipërfaqësore në pjesët e aliazhit të aluminit
Rërë
Procesi i rërës së rërës përdor rrjedhën e rërës me shpejtësi të lartë për të ndikuar në sipërfaqen e aliazhit të aluminit, duke arritur kështu qëllimin e pastrimit dhe rritjes së vrazhdësisë së sipërfaqes. Trajtimi me rërë mund të largojë njollat e vajit, shtresat e oksidit dhe papastërtitë e tjera në sipërfaqen e lidhjeve të aluminit, duke siguruar një themel të mirë ngjitës për trajtimet e mëvonshme të sipërfaqes, siç janë spërkatja dhe elektroplimi.
Lustrim
Lustrimi është një proces i zakonshëm në trajtimin sipërfaqësor të lidhjeve të aluminit. Ai heq pjesët e pabarabarta të sipërfaqes përmes metodave mekanike, kimike ose elektrolitike, duke e bërë atë aq të qetë sa një pasqyrë. Në përpunimin e aliazhit të aluminit, lustrimi mekanik dhe lustrimi elektrolitik janë më të përdorurit.
Larje
Procesi i larjes është të formojë linja të rregullta në sipërfaqen e aliazhit të aluminit përmes bluarjes për të arritur një efekt dekorativ. Trajtimi i larjes jo vetëm që mund të përmirësojë tërheqjen estetike të produktit, por gjithashtu të mbulojë disa defekte të vogla sipërfaqësore.
Anodizues
Anodizimi është një metodë e trajtimit kimik që formon një film të oksidit të aluminit në sipërfaqen e lidhjeve të aluminit përmes elektrolizës. Filmi i oksidit anodik përmban ngurtësi të lartë, rezistencë të mirë të veshjes dhe rezistencë të fortë për korrozionin, të cilat mund të mbrojnë në mënyrë efektive substratin e aliazhit të aluminit nga erozioni nga mjedisi i jashtëm. Ndërkohë, struktura poroze e filmit të oksidit anodik i dhuron asaj me veti të shkëlqyera të adsorbimit, duke e mundësuar atë të adsorbojë pigmente dhe ngjyra të ndryshme dhe të formojë një larmi të pasur ngjyrash sipërfaqësore.
Shtresë
Veshja është një metodë procesi në të cilën boja aplikohet në mënyrë të barabartë në sipërfaqen e aliazhit të aluminit. Veshja jo vetëm që mbron sipërfaqen e aliazhit të aluminit nga gërryerja dhe veshja, por gjithashtu i jep asaj me ngjyra dhe tekstura të pasura. Proceset e veshjes përfshijnë lloje të ndryshme të tilla si veshja me pluhur, veshja elektroforetike dhe veshja e fluorokarbonit. Veshje pluhuri aplikon në mënyrë të barabartë veshjet pluhur në sipërfaqen e lidhjeve të aluminit përmes parimit të adsorbimit elektrostatik, dhe më pas formon një shtresë të fortë përmes shërimit të temperaturës së lartë.
Të gjitha pjesët tona të aliazhit të aluminit të përpunuar me precizion CNC janë përshtatur sipas vizatimeve ose modeleve të klientëve. Belows janë grafiku ynë i punës për pjesët metalike jo standarde:
Karakteristikat e materialit janë të pazëvendësueshme
6061T6 aliazh alumini: forca elastike ≥310MPA, peshë e lehtë (densiteti 2.7g/cm³) Ndërsa ruan forcë të lartë, rezistencë ndaj korrozionit tri herë më shumë se prej çeliku të zakonshëm, i përshtatshëm për mjedise ekstreme të temperaturës (-100 ° C deri +150 ° C), duke takuar skenarë me pranga të larta siç janë ajroria dhe pajisjet mjekësore.
Prodhim precizues fuqi e fortë
Aftësia fleksibël e personalizimit: Mbështet shërbime me zinxhir të plotë nga hartimi i prototipit në prodhimin në masë, me bërjen e shpejtë të mostrave 72-orëshe dhe përshtatjen pa probleme në prodhimin e provave të vogla ose urdhërat e dhjetëra mijëra pjesëve.
Trajtimi sipërfaqësor rrit jetëgjatësinë e produktit
Teknologjia e veshjes pluhur: 200+ numrat standarde të ngjyrave RAL janë në dispozicion për zgjedhje. Ngjitja e veshjes arrin ASTM D3359 Klasa 5B. Rezistenca e konsumit është rritur me 50%, dhe performanca e plakjes anti-UV shtrin jetën e shërbimit në natyrë të përbërësve për 5-8 vjet.
Maksimizoni efektivitetin e kostos
Pa kosto të mykut: Formimi i drejtpërdrejtë i CNC, duke shmangur kostot e hapjes së mykut. Particularlyshtë veçanërisht e përshtatshme për porositë e grupeve të mesme dhe të vogla, duke lejuar klientët të kursejnë më shumë se 50% të investimit të tyre fillestar.
Angazhimi i Garancisë së Jetës
Zëvendësimi falas për dëmtimin jo njerëzor, duke siguruar analizën e dështimit dhe planet e përmirësimit për të zvogëluar rreziqet e zinxhirit të furnizimit për klientët.
1Q: Pse të zgjidhni aliazh alumini 6061T6 në vend të materialeve të tjera?
1A: 6061T6 tejkalon shumë materialet e zakonshme të aluminit për sa i përket ekuilibrit midis forcës (forca elastike 310MPA) dhe peshës (2.7g/cm³).
2Q: Cilat materiale janë të nevojshme për hartimin me porosi?
2A: Ju duhet vetëm të siguroni vizatime 3D (në formatin hap/IGS) ose skica të tërhequra me dorë. Ne ofrojmë DFM falas (analiza e prodhueshmërisë) dhe ofrojmë sugjerime optimizimi (siç janë pozicionet e uljes së peshës dhe rregullimet e pikës së përqendrimit të stresit) brenda 24 orëve.
3Q: A është çmimi i njësisë së porosive të vogla me shumë të larta?
3A: Ne kemi rritur shkallën e përdorimit të materialit në 98% përmes sistemit të rregullimit të materialit inteligjent AI dhe eliminuam koston e mykut. Kostoja për copë zvogëlohet me 35%, dhe mbështet urdhra me një sasi minimale prej 50 copë ose më shumë, pa prag minimal të konsumit.
4Q: Cila është koha e drejtimit standard për mostrat ose prodhimin në masë?
4A: 2-3 javë për mostra, 4-5weeks për prodhimin në masë.
5Q: Si të zgjidhim problemet e cilësisë?
5A: Ne ofrojmë një garanci të jetës. Për dëmtimin jo njerëzor, ne do të lëshojmë një pjesë të re brenda 72 orëve dhe do të ofrojmë një raport të analizës së dështimit (siç është skanimi SEM i sipërfaqes së frakturës dhe të dhënat e simulimit të stresit) si dhuratë.