| Доступност: | |
|---|---|
| Количина: | |
Неки површински третмани делова алуминијумских легура
Пескарење
Процес пескарења користи брзи ток песка за удар на површину легуре алуминијума, чиме се постиже сврха чишћења и повећава храпавост површине. Обрада пескарењем може уклонити мрље од уља, слојеве оксида и друге нечистоће на површини алуминијумских легура, обезбеђујући добру основу пријањања за накнадне површинске третмане као што су прскање и галванизација.
Полирање
Полирање је уобичајен процес у површинској обради легура алуминијума. Уклања неравне делове површине механичким, хемијским или електролитичким методама, чинећи је глатком као огледало. У преради алуминијумских легура, механичко полирање и електролитичко полирање су најчешће коришћени.
Четкање
Процес четкања је формирање правилних линија на површини легуре алуминијума кроз млевење како би се постигао декоративни ефекат. Третман четкањем не само да може побољшати естетску привлачност производа, већ и прикрити неке мање површинске недостатке.
Анодизирање
Анодизација је метода хемијске обраде која формира филм алуминијум оксида на површини алуминијумских легура путем електролизе. Анодни оксидни филм има високу тврдоћу, добру отпорност на хабање и јаку отпорност на корозију, што може ефикасно заштитити подлогу од легуре алуминијума од ерозије од стране спољашњег окружења. У међувремену, порозна структура анодног оксидног филма даје му одлична својства адсорпције, омогућавајући му да адсорбује различите пигменте и боје и формира богату разноликост површинских боја.
Цоатинг
Премазивање је процесна метода у којој се боја равномерно наноси на површину легуре алуминијума. Премаз не само да штити површину алуминијумске легуре од корозије и хабања, већ јој даје и богате боје и текстуре. Поступци премазивања обухватају различите типове као што су прашкасти премаз, електрофоретски премаз и флуорокарбонски премаз. Прашкасти премаз равномерно наноси прашкасте премазе на површину алуминијумских легура путем принципа електростатичке адсорпције, а затим формира чврсти премаз очвршћавањем на високој температури.
Сви наши ЦНЦ прецизно обрађени делови од алуминијумске легуре су прилагођени према цртежима или дизајну купаца. Испод је наша табела рада за нестандардне металне делове:


Својства материјала су незаменљива
6061Т6 Алуминијумска легура: Затезна чврстоћа ≥310МПа, лагана (густина 2,7г/цм⊃3;) док одржава високу чврстоћу, отпорност на корозију три пута већу од обичног челика, погодна за екстремна температурна окружења (-100°Ц до +150°Ц), испуњавајући услове као што су медицински уређаји високе потражње и свемирски уређаји.
Прецизна производња Хард Повер
Флексибилна могућност прилагођавања: Подржава услуге целог ланца од дизајна прототипа до масовне производње, са брзим прављењем узорака у трајању од 72 сата и беспрекорном адаптацијом на пробну производњу у малим серијама или наруџбине од десетина хиљада комада.
Површинска обрада продужава животни век производа
Технологија наношења праха: 200+ РАЛ стандардних бројева боја доступни су за избор. Адхезија премаза достиже АСТМ Д3359 класу 5Б. Отпорност на хабање је повећана за 50%, а перформансе против УВ-старења продужавају радни век компоненти на отвореном за 5-8 година.
Максимизирајте исплативост
Без трошкова калупа: ЦНЦ директно обликовање, избегавајући трошкове отварања калупа. Посебно је погодан за средње и мале серије, омогућавајући купцима да уштеде више од 50% својих почетних улагања.
Обавеза доживотне гаранције
Бесплатна замена за штету која није људска, пружајући анализу кварова и планове побољшања за смањење ризика у ланцу снабдевања за купце.

1П: Зашто изабрати 6061Т6 алуминијумску легуру уместо других материјала?
1А: 6061Т6 далеко надмашује обичне алуминијумске материјале у погледу равнотеже између чврстоће (затезна чврстоћа 310МПа) и тежине (2,7г/цм⊃3;).
2П: Који материјали су потребни за прилагођени дизајн?
2А: Потребно је само да обезбедите 3Д цртеже (у СТЕП/ИГС формату) или ручно нацртане скице. Нудимо бесплатну анализу ДФМ (Мануфацтурабилити Аналисис) и нудимо предлоге за оптимизацију (као што су позиције рупа за смањење тежине и подешавања тачке концентрације напона) у року од 24 сата.
3П: Да ли је јединична цена малих серија превисока?
3А: Повећали смо стопу искоришћења материјала на 98% кроз АИ интелигентни систем распоређивања материјала и елиминисали трошкове калупа. Цена по комаду је смањена за 35% и подржава поруџбине са минималном количином од 50 комада или више, без прага минималне потрошње.
4П: Које је стандардно време испоруке за узорке или масовну производњу?
4А: 2-3 недеље за узорке, 4-5 недеља за масовну производњу.
5П: Како решити проблеме квалитета?
5А: Нудимо доживотну гаранцију. За оштећења која нису људска, издаћемо нови део у року од 72 сата и обезбедити извештај о анализи квара (као што је СЕМ скенирање површине лома и подаци о симулацији напрезања) као поклон.