Основна разлика између алуминијумских легура 6061 и 6061-Т6 налази се у процесу термичке обраде и механичка својства: 6061 је модел легуре базе, док је 6061-Т6, након раствора топлотно лечење и вештачко старење (држава Т6), има већу снагу и тврдоћу, али нешто ниже пластичности.
Разлике у саставу и процесу
6061: Основна легура алуминијума, углавном састављена од магнезијума (0,8% -1,2%) и силицијум (0,4% -0,8%), који задржава средње чврстоће (затезна чврстоћа око 205 МПа) и добру изради.
6061-Т6: Након решења топлоте (загревање на око 530 ° Ц и брзо хлађење) и вештачко старење (држећи се на око 160 ° Ц током 18 сати) на 6061. години јачање на 6061, затезања је повећана на око 310 МПа, а јачина приноса је достигла 276 МПа, али је продукла на 12%.
Поређење перформанси
Функција 6061 6061-Т6
Снага затезања: 205 МПА 310 МПА
Снага приноса: 110 МПА 276 МПА
Изгубљење: 16% 12%
Тврдоћа: средња средња
Сценарији апликације
6061: Применљиво на декорација, грађевинарство, електронику и остала поља у којима снага није веома тражена, попут оквира аутомобила, радијатора итд.
6061-Т6: За сценарије потражње високог интензитета као што су компоненте ваздухопловства, прецизни инструменти, бродограђе итд.
Предности од 6061Т6 Алуминијумска легура прецизности ЦНЦ обрада лопта
Лагана и висока снага: 6061-Т6 Алуминијум комбинује изузетну омјер снаге и тежине, идеалан за примене захтјевне трајност без додате силове (нпр. Дронес, ваздухопловне компоненте).
Прецизни инжењеринг: ЦНЦ обрађено у ултра-уједне толеранције (± 0,01 мм) и полирани на глатку површинску завршну обраду (РА ≤0,8 уМ), обезбеђујући бешавну интеграцију и смањено трошење у системима велике брзине.
Отпорност на корозију: Природно отпоран на деградацију рђе и животне средине, са опционим анотаризацијом или премазима за екстремне услове.
Потпуно прилагођавање: Прилагођени пречник (5-200 мм), интерне карактеристике (нити, прорези, потплати) и површински третмани који одговарају вашој тачним подршком за прототип дизајна.
Еконуктивне перформансе: Оптимизирајте ефикасност у роботици, аутомобилским системима за контролу течности док смањују дугорочне трошкове одржавања.
Зашто бирати нас?
- Стручна техничка подршка за сложене дизајне.
- Конкурентне цене за скупне наруџбе.
- Ригорозни КА са 100% димензионалним и тестирањем тврдоће.
Надоградите своје компоненте са прецизно-инжењерном поузданошћу - Затражите узорак или цитат одмах!
Употреба производа од 6061Т6 Алуминијумска легура прецизности ЦНЦ обрада лопта
Аероспаце: Лагане кућишта сензора, дистрибуиране роторске компоненте или механизми сателитских поравнања који захтевају високу чврстоћу и димензионалну стабилност.
Роботика: прецизни зглобни лежајеви, мекиње хваталице или роботске везе за глатко покретање и минимална инерција.
Аутомобили: Вентили за систем горива, водичи за преношење или суспензија лоптице у возилима високих перформанси.
Контрола течности: лопти за регулисање протока у хидрауличким / пнеуматским системима, вентилима или пумпама, искориштавање отпорности на корозију и протумаче.
Медицински уређаји : Стерилизабилне компоненте за хируршке алате или делови опреме за обраду слике Потребна биокомпатибилност и ултра-глатке завршне обраде.
Оптика и инструменти: Калибрације Сфери, носачи сочива или алате за ласерско поравнање са строгим захтевима толеранције.
Индустријске машине: водиче за трошење отпорне на хартију за ЦНЦ опрему или транспортне системе у оштром окружењима.
Паковање:
ФАК:
1К: Којим сертификатима се у складу са вашим алуминијумским куглицама?
1А: Наши производи сусрећу АСТМ Б221 и ИСО 9001 стандарде, са материјалним сљедивошћу и опционим извештајима о инспекцији треће стране.
2К: Можете ли да машине несталне карактеристике попут интерних нити или слотова?
2а: Да! Прилагођавамо радне боре, нити, жлебове и сложене геометрије-делите своју ЦАД датотеку за преглед изводљивости.
3К: Да ли нудите анодизујуће или друге површинске третмане?
3а: Апсолутно. Тврдитоловање (до МИЛ-А-8625), ПТФЕ премази или полирање се могу додати за отпорност на хабање / корозију.
4К: Који је опсег толеранције за високо прецизне апликације?
4а: Стандардна толеранција је ± 0,01 мм; Затешке толеранције (± 0,005 мм) су оствариве за критичну ваздухопловство или медицинску употребу.
5К: Како осигуравате доследност у скупштим налозима?
5а: Свака серија подвргава 100% инспекцији, тестирање храпавости површине и провјере тврдоће (Роцквелл скала) за гарантовану униформност.
