Der Kernunterschied zwischen Aluminiumlegierungen 6061 und 6061-T6 liegt im Wärmebehandlungsprozess und in den mechanischen Eigenschaften.
Unterschiede in Zusammensetzung und Prozess
6061: Eine grundlegende Aluminiumlegierung, die hauptsächlich aus Magnesium (0,8%-1,2%) und Silizium (0,4%-0,8%) besteht, die mittelfest (Zugfestigkeit etwa 205 MPa) und eine gute Beachtbarkeit durch Tempern beibehält.
6061-T6: Nach Lösungswärmebehandlung (Erhitzen auf etwa 530 ° C und schneller Kühlung) und künstlicher Alterung (Halten bei etwa 160 ° C für 18 Stunden) auf 6061 wurde die MG2SI-Stärkung der Stärkung der MG2SI gebildet. Die Zugfestigkeit nahm auf etwa 310 MPa zu, und die Ertragskraft erreichte 276 MPA, aber die Ungänglichkeit auf 12%.
Leistungsvergleich
Feature 6061 6061-T6
Zugfestigkeit: 205 MPa 310 MPa
Ertragsfestigkeit: 110 MPa 276 MPa
Dehnung: 16% 12%
Härte: Mittel hoch
Anwendungsszenarien
6061: gilt für Dekoration, Bau, Elektronik und andere Bereiche, in denen die Stärke nicht sehr gefordert ist, z. B. Autorahmen, Kühler usw.
6061-t6: Für Szenarien mit hoher Intensitätsbedarf wie Luftfahrtkomponenten, Präzisionsinstrumente, Schiffsstrukturen usw.
Vorteile von 6061T6 Aluminiumlegierung Precision CNC -Bearbeitungskugel
Leichte und hohe Festigkeit: 6061-T6 Aluminium kombiniert ein außergewöhnliches Verhältnis von Stärke zu Gewicht, ideal für Anwendungen, die eine Haltbarkeit ohne zusätzliche Masse fordern (z. B. Drohnen, Luft- und Raumfahrtkomponenten).
Präzisionstechnik: CNC-mached an ultralauge Toleranzen (± 0,01 mm) und poliert zu einem glatten Oberflächenfinish (RA ≤ 0,8 μm), um eine nahtlose Integration und einen verringerten Verschleiß in Hochgeschwindigkeitssystemen zu gewährleisten.
Korrosionsbeständigkeit: Natürlich resistent gegen Rost- und Umweltverschlechterung, mit optionalen Anodisierung oder Beschichtungen für extreme Bedingungen.
Vollständige Anpassung: Schneiderdurchmesser (5–200 mm), interne Merkmale (Gewinde, Schlitze, Bohrungen) und Oberflächenbehandlungen, die Ihren genauen Entwurfsanforderungen entsprechen - den verfügbaren Prototyp -Unterstützung.
Kosteneffektive Leistung: Optimieren Sie die Effizienz der Robotik-, Automobil- oder Flüssigkeitskontrollsysteme und senken Sie die langfristigen Wartungskosten.
Warum uns wählen?
- Experten -technischer Unterstützung für komplexe Designs.
- Wettbewerbspreise für Massenbestellungen.
- strenge QA mit 100% dimensionaler und Härteprüfung.
Aktualisieren Sie Ihre Komponenten mit präzisionsmotoriger Zuverlässigkeit-nehmen Sie jetzt eine Probe oder zitieren Sie jetzt!
Produktverwendung von 6061T6 Aluminiumlegierung Precision CNC -Bearbeitungskugel
Luft- und Raumfahrt: Leichte Sensorgehäuse, Drohnenrotorkomponenten oder Satellitenausrichtungsmechanismen, die eine hohe Festigkeit und dimensionale Stabilität erfordern.
Robotik: Präzisionsgelenklager, Greifermechanismen oder Roboterarmverbindungen für glatte Bewegung und minimale Trägheit.
Automobil: Kraftstoffsystemventile, Getriebeleitfäden oder Federbälle in Hochleistungsfahrzeugen.
Fluidkontrolle: Durchflussregulierende Kugeln in hydraulischen/pneumatischen Systemen, Ventilen oder Pumpen, Hebelung von Korrosionswiderstand und leckfestem Oberflächen.
Medizinprodukte : Sterilisierbare chirurgische Werkzeugkomponenten oder bildgebende Geräte, die Biokompatibilität und ultraleigende Oberflächen benötigen.
Optik & Instrumente: Kalibrierungskugeln, Objektivmontage oder Laserausrichtungswerkzeuge mit strengen Toleranzanforderungen.
Industriemaschinen: Verschleiß-resistente Führungsbälle für CNC-Geräte oder Fördersysteme in harten Umgebungen.
Verpackung:
FAQ:
1Q: Welche Zertifizierungen entsprechen Ihre Aluminiumkugeln?
1A: Unsere Produkte erfüllen ASTM B221- und ISO 9001-Standards mit materieller Rückverfolgbarkeit und optionalen Inspektionsberichten von Drittanbietern.
2Q: Können Sie nicht standardmäßige Funktionen wie interne Fäden oder Slots maschben?
2a: Ja! Wir passen Bohrungen, Threads, Grooves und komplexe Geometrien an - setzt Ihre CAD -Datei für eine Machbarkeitsüberprüfung.
3Q: Bieten Sie anodisierende oder andere Oberflächenbehandlungen an?
3a: absolut. Hartanodierende (bis zu MIL-A-8625), PTFE-Beschichtungen oder Polieren können für Verschleiß-/Korrosionswiderstand hinzugefügt werden.
4Q: Was ist der Toleranzbereich für hochpräzise Anwendungen?
4a: Die Standardtoleranz beträgt ± 0,01 mm; Verrücktere Toleranzen (± 0,005 mm) sind für kritische Luft- und Raumfahrt- oder medizinische Verwendungen erreichbar.
5Q: Wie gewährleisten Sie eine Konsistenz bei Massenbestellungen?
5A: Jede Charge unterliegt 100% Inspektion, Oberflächenrauheitstests und Härteprüfungen (Rockwell -Skala), um eine garantierte Gleichmäßigkeit zu erhalten.
