Disponibilitate: | |
---|---|
cantitate: | |
Diferența de bază dintre aliajele de aluminiu 6061 și 6061-T6 constă în procesul de tratare termică și proprietățile mecanice : 6061 este modelul de aliaj de aluminiu de bază, în timp ce 6061-T6, după tratarea termică a soluției și îmbătrânirea artificială (starea T6), are o rezistență și o duritate mai mare, dar o plasticitate ușor mai mică.
Diferențe de compoziție și proces
6061: Un aliaj de bază de aluminiu, compus în principal din magneziu (0,8%-1,2%) și siliciu (0,4%-0,8%), care păstrează rezistența medie (rezistență la tracțiune aproximativ 205 MPa) și o bună machinabilitate prin recoacere.
6061-T6: După tratarea termică a soluției (încălzirea până la aproximativ 530 ° C și răcirea rapidă) și îmbătrânirea artificială (menținerea la aproximativ 160 ° C timp de 18 ore) la 6061, s-a format faza de întărire MG2SI, puterea de tracțiune a crescut la aproximativ 310 MPa, rezistența la randament a atins 276 MPa, dar eliminarea a scăzut la 12%.
Comparație de performanță
Caracteristică 6061 6061-T6
Rezistență la tracțiune: 205 MPa 310 MPa
Rezistență la randament: 110 MPa 276 MPa
Alungire: 16% 12%
Duritate: mediu înalt
Scenarii de aplicație
6061: Aplicabil pentru decorare, construcție, electronică și alte câmpuri în care rezistența nu este foarte solicitată, cum ar fi cadrul mașinii, caloriferul, etc.
6061-T6: Pentru scenarii de cerere de intensitate mare, cum ar fi componente de aviație, instrumente de precizie, structuri de nave etc.
Lumină și rezistență ridicată: 6061-T6 aluminiu combină un raport excepțional de rezistență-greutate, ideal pentru aplicațiile care solicită durabilitate fără a se adăuga vrac (de exemplu, drone, componente aerospațiale).
Precision Engineering: CNC prelucrat la toleranțe ultra-eficiente (± 0,01mm) și lustruit la o finisare netedă a suprafeței (RA ≤0,8 μm), asigurând o integrare perfectă și o uzură redusă în sisteme de mare viteză.
Rezistență la coroziune: rezistent în mod natural la rugină și degradarea mediului, cu anodizare opțională sau acoperiri pentru condiții extreme.
Personalizare completă: diametrul croitor (5-200mm), caracteristici interne (fire, sloturi, aleze) și tratamente de suprafață pentru a se potrivi cu nevoile dvs. de proiectare exacte - suport de prototip disponibil.
Performanță rentabilă: optimizează eficiența în sistemele de control robotice, auto sau de control a fluidelor, reducând în același timp costurile de întreținere pe termen lung.
De ce să ne alegem?
- Asistență tehnică expertă pentru proiecte complexe.
- Prețuri competitive pentru comenzi în vrac.
- QA riguroasă cu testare dimensională 100% și duritate.
Actualizați-vă componentele cu fiabilitatea proiectată de precizie-request o eșantion sau o citată acum!
Aerospațial: carcase cu senzori ușori, componente ale rotorului de drone sau mecanisme de aliniere a satelitului care necesită o rezistență ridicată și o stabilitate dimensională.
Robotică: rulmenți de articulație de precizie, mecanisme de prindere sau legături robotizate pentru mișcare netedă și inerție minimă.
Automotivă: supape de sistem de combustibil, ghiduri de transmisie sau bile de pivot de suspensie în vehicule de înaltă performanță.
Controlul fluidului: bile de reglare a debitului în sisteme hidraulice/pneumatice, supape sau pompe, utilizând rezistența la coroziune și suprafețele rezistente la scurgeri.
Dispozitive medicale : componente de scule chirurgicale sterilizabile sau piese de echipament imagistic care au nevoie de biocompatibilitate și finisaje ultra-netede.
Optică și instrumente: sfere de calibrare, suporturi pentru lentile sau instrumente de aliniere laser cu cerințe stricte de toleranță.
Mașini industriale: bile de ghidare rezistente la uzură pentru echipamente CNC sau sisteme transportoare în medii dure.
Ambalaj:
FAQ:
1Q: Cu ce certificări respectă bilele de aluminiu?
1A: Produsele noastre îndeplinesc standardele ASTM B221 și ISO 9001, cu trasabilitate materială și rapoarte opționale de inspecție terță parte.
2Q: Puteți prelucra caracteristici non-standard, cum ar fi firele sau sloturile interne?
2A: Da! Personalizăm aleazele, firele, canelurile și geometriile complexe - parcurgeți fișierul dvs. CAD pentru o revizuire a fezabilității.
3Q: Oferiți anodizare sau alte tratamente de suprafață?
3A: Absolut. Se pot adăuga anodizare dură (până la MIL-A-8625), acoperiri PTFE sau lustruire pentru rezistența la uzură/coroziune.
4Q: Care este gama de toleranță pentru aplicațiile de înaltă precizie?
4A: Toleranța standard este ± 0,01 mm; Toleranțele mai strânse (± 0,005 mm) sunt realizabile pentru utilizările aerospațiale critice sau medicale.
5Q: Cum vă asigurați consistența în comenzile în vrac?
5A: Fiecare lot suferă o inspecție 100%, testarea rugozității suprafeței și verificările de duritate (scara Rockwell) pentru o uniformitate garantată.
Diferența de bază dintre aliajele de aluminiu 6061 și 6061-T6 constă în procesul de tratare termică și proprietățile mecanice : 6061 este modelul de aliaj de aluminiu de bază, în timp ce 6061-T6, după tratarea termică a soluției și îmbătrânirea artificială (starea T6), are o rezistență și o duritate mai mare, dar o plasticitate ușor mai mică.
Diferențe de compoziție și proces
6061: Un aliaj de bază de aluminiu, compus în principal din magneziu (0,8%-1,2%) și siliciu (0,4%-0,8%), care păstrează rezistența medie (rezistență la tracțiune aproximativ 205 MPa) și o bună machinabilitate prin recoacere.
6061-T6: După tratarea termică a soluției (încălzirea până la aproximativ 530 ° C și răcirea rapidă) și îmbătrânirea artificială (menținerea la aproximativ 160 ° C timp de 18 ore) la 6061, s-a format faza de întărire MG2SI, puterea de tracțiune a crescut la aproximativ 310 MPa, rezistența la randament a atins 276 MPa, dar eliminarea a scăzut la 12%.
Comparație de performanță
Caracteristică 6061 6061-T6
Rezistență la tracțiune: 205 MPa 310 MPa
Rezistență la randament: 110 MPa 276 MPa
Alungire: 16% 12%
Duritate: mediu înalt
Scenarii de aplicație
6061: Aplicabil pentru decorare, construcție, electronică și alte câmpuri în care rezistența nu este foarte solicitată, cum ar fi cadrul mașinii, caloriferul, etc.
6061-T6: Pentru scenarii de cerere de intensitate mare, cum ar fi componente de aviație, instrumente de precizie, structuri de nave etc.
Lumină și rezistență ridicată: 6061-T6 aluminiu combină un raport excepțional de rezistență-greutate, ideal pentru aplicațiile care solicită durabilitate fără a se adăuga vrac (de exemplu, drone, componente aerospațiale).
Precision Engineering: CNC prelucrat la toleranțe ultra-eficiente (± 0,01mm) și lustruit la o finisare netedă a suprafeței (RA ≤0,8 μm), asigurând o integrare perfectă și o uzură redusă în sisteme de mare viteză.
Rezistență la coroziune: rezistent în mod natural la rugină și degradarea mediului, cu anodizare opțională sau acoperiri pentru condiții extreme.
Personalizare completă: diametrul croitor (5-200mm), caracteristici interne (fire, sloturi, aleze) și tratamente de suprafață pentru a se potrivi cu nevoile dvs. de proiectare exacte - suport de prototip disponibil.
Performanță rentabilă: optimizează eficiența în sistemele de control robotice, auto sau de control a fluidelor, reducând în același timp costurile de întreținere pe termen lung.
De ce să ne alegem?
- Asistență tehnică expertă pentru proiecte complexe.
- Prețuri competitive pentru comenzi în vrac.
- QA riguroasă cu testare dimensională 100% și duritate.
Actualizați-vă componentele cu fiabilitatea proiectată de precizie-request o eșantion sau o citată acum!
Aerospațial: carcase cu senzori ușori, componente ale rotorului de drone sau mecanisme de aliniere a satelitului care necesită o rezistență ridicată și o stabilitate dimensională.
Robotică: rulmenți de articulație de precizie, mecanisme de prindere sau legături robotizate pentru mișcare netedă și inerție minimă.
Automotivă: supape de sistem de combustibil, ghiduri de transmisie sau bile de pivot de suspensie în vehicule de înaltă performanță.
Controlul fluidului: bile de reglare a debitului în sisteme hidraulice/pneumatice, supape sau pompe, utilizând rezistența la coroziune și suprafețele rezistente la scurgeri.
Dispozitive medicale : componente de scule chirurgicale sterilizabile sau piese de echipament imagistic care au nevoie de biocompatibilitate și finisaje ultra-netede.
Optică și instrumente: sfere de calibrare, suporturi pentru lentile sau instrumente de aliniere laser cu cerințe stricte de toleranță.
Mașini industriale: bile de ghidare rezistente la uzură pentru echipamente CNC sau sisteme transportoare în medii dure.
Ambalaj:
FAQ:
1Q: Cu ce certificări respectă bilele de aluminiu?
1A: Produsele noastre îndeplinesc standardele ASTM B221 și ISO 9001, cu trasabilitate materială și rapoarte opționale de inspecție terță parte.
2Q: Puteți prelucra caracteristici non-standard, cum ar fi firele sau sloturile interne?
2A: Da! Personalizăm aleazele, firele, canelurile și geometriile complexe - parcurgeți fișierul dvs. CAD pentru o revizuire a fezabilității.
3Q: Oferiți anodizare sau alte tratamente de suprafață?
3A: Absolut. Se pot adăuga anodizare dură (până la MIL-A-8625), acoperiri PTFE sau lustruire pentru rezistența la uzură/coroziune.
4Q: Care este gama de toleranță pentru aplicațiile de înaltă precizie?
4A: Toleranța standard este ± 0,01 mm; Toleranțele mai strânse (± 0,005 mm) sunt realizabile pentru utilizările aerospațiale critice sau medicale.
5Q: Cum vă asigurați consistența în comenzile în vrac?
5A: Fiecare lot suferă o inspecție 100%, testarea rugozității suprafeței și verificările de duritate (scara Rockwell) pentru o uniformitate garantată.