Disponibilitate: | |
---|---|
cantitate: | |
Ce este procesul de frezare?
Frezarea este o tehnică de tăiere a metalelor în care o piesă de lucru este tăiată cu un instrument rotativ cu mai multe edge (tăietor de frezare), iar materialul este îndepărtat în combinație cu mișcarea de alimentare a piesei sau instrumentului pentru a forma suprafața dorită. Caracteristicile sale principale includ:
Tăierea intermitentă cu mai multe timpuri : Centurile de tăiere multiple ale unui tăietor de frezare intră periodic în piesa de lucru, formând un proces de tăiere intermitent, fiecare dinte participând la tăierea în secvență.
Coordonarea mișcării : rotația de mare viteză (mișcarea principală) a tăietorului de frezare este combinată cu mișcarea de alimentare liniară sau curbilină a piesei de lucru pentru a finaliza prelucrarea.
Formarea și descărcarea cipurilor : marginea de tăiere taie materialul pentru a forma jetoane, care sunt descărcate prin canelura elicoidală sau canelura de separare a cipurilor instrumentului pentru a împiedica acumularea cipului să afecteze calitatea prelucrării.
Procesarea frezării este utilizată pe scară largă în câmpuri precum fabricarea mucegaiului și procesarea pieselor mecanice și poate obține o prelucrare precisă a formelor complexe.
Toate piesele noastre prelucrate CNC din aluminiu CNC sunt proiectate personalizate, care sunt toate unice și nu pot fi achiziționate direct de pe piața curentă. Dacă aveți, de asemenea, un astfel de cerere, vă rugăm să găsiți mai jos graficul nostru de flux de lucru pentru realizarea pieselor personalizate.
Garanție de precizie ultra-mare
± 0,01 mm Toleranță cu prelucrarea CNC cu 5 axe, asigurând asamblarea fără cusur și fiabilitatea pe termen lung pentru aplicații industriale solicitante.
Performanță materială de calitate aerospațială
Fabricat din aliaje de aluminiu 6061/7075, combinând rezistența asemănătoare oțelului, design ușor și rezistență la coroziune pentru medii de căldură extremă și cu sarcină mare.
Personalizare agilă și livrare rapidă
Sprijină geometrii complexe, oferă cotații de 72 de ore pentru proiecte 3D, cicluri de producție de 7-15 zile și gestionare prioritară pentru comenzi urgente.
Controlul calității end-to-end
100% inspecție + eșantionare de lot, conforme cu standardele ISO 9001 și ROHS, susținute de certificări de materiale și date de precizie urmărite.
Soluții cost-eficiență
Optimizarea proceselor și orientările de producție în vrac reduc costurile ascunse cu 30%, cu tratamente de suprafață complementare (anodizare/sandblast).
Viziunea ta, precizia noastră - de la concept la realitate, ingineriem excelența cu tine.
1Q: Ce aliaje de aluminiu oferiți și care este cel mai bun pentru aplicația mea?
1A: Recomandăm 6061 (cu scop general) și 7075 (înaltă rezistență) aliaje de calitate aerospațială. Împărtășește -ți cerințele (încărcare, mediu etc.) și vom sugera materialul optim.
2Q: Cât de precisă poți să mașini piese?
2A: Mașinile noastre CNC cu 5 axe obțin toleranțe la fel de strânse de ± 0,01mm, asigurând integrarea și performanța perfectă în sistemele critice.
3Q: Care este timpul tipic de plumb pentru comenzi personalizate?
3A: Prototipuri în 10-15 zile, loturi de producție în 25-30 de zile. Comenzi urgente? Contactați -ne pentru un serviciu accelerat.
4Q: Cum vă asigurați consistența calității?
4A: Fiecare parte suferă de măsurare 3D, inspecție de suprafață și testare a loturilor. Respectarea completă a ISO 9001 cu rapoartele urmăribile.
5Q: Susțineți comenzi cu loturi mici sau oferiți mostre?
5A: Da! Fără cantitate minimă de comandă (MOQ) pentru prototipuri. Solicitați un eșantion gratuit pentru a testa potrivirea, finisarea și performanța înainte de scalare.
Aveți nevoie de mai multe detalii? Inginerii noștri sunt gata să vă optimizeze designul și cronologia!
Ce este procesul de frezare?
Frezarea este o tehnică de tăiere a metalelor în care o piesă de lucru este tăiată cu un instrument rotativ cu mai multe edge (tăietor de frezare), iar materialul este îndepărtat în combinație cu mișcarea de alimentare a piesei sau instrumentului pentru a forma suprafața dorită. Caracteristicile sale principale includ:
Tăierea intermitentă cu mai multe timpuri : Centurile de tăiere multiple ale unui tăietor de frezare intră periodic în piesa de lucru, formând un proces de tăiere intermitent, fiecare dinte participând la tăierea în secvență.
Coordonarea mișcării : rotația de mare viteză (mișcarea principală) a tăietorului de frezare este combinată cu mișcarea de alimentare liniară sau curbilină a piesei de lucru pentru a finaliza prelucrarea.
Formarea și descărcarea cipurilor : marginea de tăiere taie materialul pentru a forma jetoane, care sunt descărcate prin canelura elicoidală sau canelura de separare a cipurilor instrumentului pentru a împiedica acumularea cipului să afecteze calitatea prelucrării.
Procesarea frezării este utilizată pe scară largă în câmpuri precum fabricarea mucegaiului și procesarea pieselor mecanice și poate obține o prelucrare precisă a formelor complexe.
Toate piesele noastre prelucrate CNC din aluminiu CNC sunt proiectate personalizate, care sunt toate unice și nu pot fi achiziționate direct de pe piața curentă. Dacă aveți, de asemenea, un astfel de cerere, vă rugăm să găsiți mai jos graficul nostru de flux de lucru pentru realizarea pieselor personalizate.
Garanție de precizie ultra-mare
± 0,01 mm Toleranță cu prelucrarea CNC cu 5 axe, asigurând asamblarea fără cusur și fiabilitatea pe termen lung pentru aplicații industriale solicitante.
Performanță materială de calitate aerospațială
Fabricat din aliaje de aluminiu 6061/7075, combinând rezistența asemănătoare oțelului, design ușor și rezistență la coroziune pentru medii de căldură extremă și cu sarcină mare.
Personalizare agilă și livrare rapidă
Sprijină geometrii complexe, oferă cotații de 72 de ore pentru proiecte 3D, cicluri de producție de 7-15 zile și gestionare prioritară pentru comenzi urgente.
Controlul calității end-to-end
100% inspecție + eșantionare de lot, conforme cu standardele ISO 9001 și ROHS, susținute de certificări de materiale și date de precizie urmărite.
Soluții cost-eficiență
Optimizarea proceselor și orientările de producție în vrac reduc costurile ascunse cu 30%, cu tratamente de suprafață complementare (anodizare/sandblast).
Viziunea ta, precizia noastră - de la concept la realitate, ingineriem excelența cu tine.
1Q: Ce aliaje de aluminiu oferiți și care este cel mai bun pentru aplicația mea?
1A: Recomandăm 6061 (cu scop general) și 7075 (înaltă rezistență) aliaje de calitate aerospațială. Împărtășește -ți cerințele (încărcare, mediu etc.) și vom sugera materialul optim.
2Q: Cât de precisă poți să mașini piese?
2A: Mașinile noastre CNC cu 5 axe obțin toleranțe la fel de strânse de ± 0,01mm, asigurând integrarea și performanța perfectă în sistemele critice.
3Q: Care este timpul tipic de plumb pentru comenzi personalizate?
3A: Prototipuri în 10-15 zile, loturi de producție în 25-30 de zile. Comenzi urgente? Contactați -ne pentru un serviciu accelerat.
4Q: Cum vă asigurați consistența calității?
4A: Fiecare parte suferă de măsurare 3D, inspecție de suprafață și testare a loturilor. Respectarea completă a ISO 9001 cu rapoartele urmăribile.
5Q: Susțineți comenzi cu loturi mici sau oferiți mostre?
5A: Da! Fără cantitate minimă de comandă (MOQ) pentru prototipuri. Solicitați un eșantion gratuit pentru a testa potrivirea, finisarea și performanța înainte de scalare.
Aveți nevoie de mai multe detalii? Inginerii noștri sunt gata să vă optimizeze designul și cronologia!