| Disponibilitate: | |
|---|---|
| Cantitate: | |
Parametri de prelucrare CNC pentru piese din aliaj de aluminiu
Parametrii CNC pentru prelucrarea aliajului de aluminiu includ în principal factori cheie, cum ar fi viteza de tăiere, viteza de avans, adâncimea de tăiere și selecția sculei, valorile specifice trebuie ajustate în funcție de tipul aliajului de aluminiu, performanța mașinii și cerințele de prelucrare .
Viteza de tăiere : de obicei 100-300 m/min. Pentru aliajele de aluminiu de înaltă rezistență (cum ar fi seria 7XXX), aceasta trebuie redusă la 60-100 m/min.
Viteza de avans : Interval recomandat: 1000-3000 mm/min. Ar trebui redusă în mod corespunzător pentru piesele cu pereți subțiri sau prelucrarea de înaltă precizie.
Intervalul parametrilor de bază
Adâncime de tăiere : 0,5-5 mm pentru prelucrare brută, 0,1-0,5 mm pentru prelucrare de finisare.
Alegerea sculelor și cerințele de răcire
Materialul sculei : Se preferă sculele din carbură sau cu diamant. Unghiul de greblare este recomandat să fie de 15°-20° pentru a reduce lipirea sculei.
Metoda de răcire : Trebuie utilizat fluidul de tăiere sau răcirea cu aer pentru a preveni aderența așchiilor de aluminiu și supraîncălzirea sculei.
Toate piesele noastre din aliaj de aluminiu prelucrate cu precizie CNC sunt personalizate în funcție de desenele sau modelele clienților. Mai jos sunt diagramele noastre de lucru pentru piesele metalice nestandard:


Expertiza noastră constă în furnizarea de piese din aliaj de aluminiu complet personalizate, adaptate exact cerințelor dumneavoastră unice. Spre deosebire de soluțiile standard, suntem specializați în piese non-standard care nu se găsesc pe piață. Utilizând tehnologia avansată de prelucrare CNC, vă transformăm desenele sau mostrele în componente durabile, de înaltă precizie, care se aliniază perfect cu specificațiile dumneavoastră de proiectare. Indiferent dacă aveți nevoie de geometrii complexe, toleranțe strânse sau caracteristici funcționale specializate, echipa noastră asigură o execuție impecabilă.
Fiecare produs pe care îl fabricăm este 100% personalizat , conceput pentru a se integra perfect în echipamentele sau sistemele dvs. ca piese de împerechere critice. Cu accent pe calitate, viteză și flexibilitate, dăm puterea industriilor să inoveze fără constrângeri. Colaborați cu noi pentru o producție fiabilă, la cerere, care vă rezolvă cele mai dificile nevoi de inginerie, pentru că viziunea dumneavoastră merită o soluție la fel de unică ca și proiectul dvs.
Ajustați după cum este necesar pentru a vă alinia cu vocea mărcii dvs.!

1 Î: Cum vă puteți asigura că piesele personalizate îndeplinesc pe deplin cerințele noastre de proiectare?
2A: Vom furniza raportul de inspecție a primei piese (FAI), permițând clienților să accepte mostre înainte de producția în masă.
2 Î: Calitatea materialului și certificarea respectă standardele din industrie?
2A: Vor fi oferite rapoarte de testare a materialelor. Sprijină testarea terților (cum ar fi SGS) sau respectă standardele specifice ale industriei (cum ar fi aerospațiale AS9100, auto IATF 16949).
3Î: Sunt acceptate comenzi pentru loturi mici? Care este cantitatea minimă de comandă (MOQ)?
3A: Sprijină producția în loturi mici, fără restricții MOQ. Dar va exista reducere de preț pentru comenzile în cantitate mare.
4Î: Cât durează ciclul de producție? Cum să aranjezi comenzi urgente?
4A: Ar dura aproximativ 15 zile lucrătoare. Oferim opțiuni de servicii accelerate (la un cost suplimentar), programare de producție prioritară promițătoare și actualizări de progres în timp real.
5 Î: Cum să gestionați modificările de design sau cerințele de modificare ulterioară?
5A: Avem o politică de modificare gratuită înainte ca clientul să confirme prima versiune.