Наявність: | |
---|---|
Кількість: | |
Що таке процес фрезерування?
Фрезерування -це методика різання металу, в якій заготовка вирізається за допомогою обертового багатогранного інструменту (фрезерного різака), а матеріал видаляється у поєднанні з рухом подачі заготовки або інструменту для формування потрібної поверхні. Основні особливості включають:
Багатоповерхове переривчасте різання : Множинні зубні зуби фрезерного різака періодично вводять заготовку, утворюючи переривчастий процес різання, при цьому кожен зуб бере участь у різанні послідовності.
Координація руху : швидкісне обертання (основний рух) фрезерного різака поєднується з лінійним або криволінійним рухом подачі заготовки для завершення обробки.
Формування мікросхем і розряд : Спульта відріжає матеріал, утворюючи мікросхеми, які викидаються через спіральну канавку або канавку для розділення мікросхеми інструменту для запобігання накопичення мікросхем впливати на якість обробки.
Обробка фрезерування широко використовується в таких полях, як виробництво цвілі та механічна обробка деталей, і може досягти точної обробки складних форм.
Всі наші алюмінієві сплави з ЧПУ з ЧПУ розроблені на замовлення, які є унікальними і не можуть бути придбані безпосередньо на поточному ринку. Якщо у вас також є такий попит, будь ласка, знайдіть нижче нашої робочої потоки для виготовлення індивідуальних деталей.
Ультра-висока точність гарантії
± 0,01 мм толерантність з 5-осі обробкою з ЧПУ, забезпечення бездоганної збірки та довгострокової надійності для вимогливих промислових застосувань.
Аерокосмічна продуктивність матеріалів
Виготовлені з алюмінієвих сплавів 6061/7075, поєднуючи сталеву міцність, легку конструкцію та корозійну стійкість для екстремальних теплових та високопоставлених середовищ.
Сприяння налаштування та швидка доставка
Підтримує складні геометрії, пропонує 72-годинні цитати для 3D-конструкцій, 7-15-денних виробничих циклів та обробку пріоритетів для нагальних замовлень.
Контроль якості кінця до кінця
100% обстеження + партія, що відповідає стандартам ISO 9001 та ROHS, підкріпленим матеріальними сертифікатами та відстежуваними даними точності.
Рішення економічної ефективності
Оптимізація процесів та наведення масового виробництва зменшують приховані витрати на 30%, з додатковими поверхневими обробками (анодізація/піскоструминство).
Ваше бачення, наша точність - від концепції до реальності, ми з вами інженер.
1Q: Які алюмінієві сплави ви пропонуєте, а що найкраще для моєї програми?
1A: Ми рекомендуємо 6061 (загальний призначення) та 7075 (високоміцні) сплави аерокосмічного класу. Поділіться своїми вимогами (навантаженням, навколишнім середовищем тощо), і ми запропонуємо оптимальний матеріал.
2Q: Наскільки точні ви можете машинні деталі?
2a: Наші 5-осі машини ЧПУ досягають допусків настільки ж щільно, як ± 0,01 мм, забезпечуючи безшовну інтеграцію та продуктивність у критичних системах.
3Q: Який типовий час виконання на замовлення?
3A: Прототипи за 10-15 днів, виробничі партії за 25-30 днів. Накладні замовлення? Зв’яжіться з нами для прискореного обслуговування.
4Q: Як ви забезпечуєте послідовність якості?
4a: Кожна частина зазнає 3D -вимірювання, перевірки поверхні та пакетного тестування. Повна відповідність ISO 9001 з простежуваними звітами.
5Q: Ви підтримуєте замовлення на невеликі партії чи пропонуєте зразки?
5а: Так! Немає мінімальної кількості замовлення (MOQ) для прототипів. Попросіть безкоштовний зразок для тестування пристосування, закінчення та продуктивності перед масштабуванням.
Потрібні більше деталей? Наші інженери готові оптимізувати дизайн та часову шкалу!
Що таке процес фрезерування?
Фрезерування -це методика різання металу, в якій заготовка вирізається за допомогою обертового багатогранного інструменту (фрезерного різака), а матеріал видаляється у поєднанні з рухом подачі заготовки або інструменту для формування потрібної поверхні. Основні особливості включають:
Багатоповерхове переривчасте різання : Множинні зубні зуби фрезерного різака періодично вводять заготовку, утворюючи переривчастий процес різання, при цьому кожен зуб бере участь у різанні послідовності.
Координація руху : швидкісне обертання (основний рух) фрезерного різака поєднується з лінійним або криволінійним рухом подачі заготовки для завершення обробки.
Формування мікросхем і розряд : Спульта відріжає матеріал, утворюючи мікросхеми, які викидаються через спіральну канавку або канавку для розділення мікросхеми інструменту для запобігання накопичення мікросхем впливати на якість обробки.
Обробка фрезерування широко використовується в таких полях, як виробництво цвілі та механічна обробка деталей, і може досягти точної обробки складних форм.
Всі наші алюмінієві сплави з ЧПУ з ЧПУ розроблені на замовлення, які є унікальними і не можуть бути придбані безпосередньо на поточному ринку. Якщо у вас також є такий попит, будь ласка, знайдіть нижче нашої робочої потоки для виготовлення індивідуальних деталей.
Ультра-висока точність гарантії
± 0,01 мм толерантність з 5-осі обробкою з ЧПУ, забезпечення бездоганної збірки та довгострокової надійності для вимогливих промислових застосувань.
Аерокосмічна продуктивність матеріалів
Виготовлені з алюмінієвих сплавів 6061/7075, поєднуючи сталеву міцність, легку конструкцію та корозійну стійкість для екстремальних теплових та високопоставлених середовищ.
Сприяння налаштування та швидка доставка
Підтримує складні геометрії, пропонує 72-годинні цитати для 3D-конструкцій, 7-15-денних виробничих циклів та обробку пріоритетів для нагальних замовлень.
Контроль якості кінця до кінця
100% обстеження + партія, що відповідає стандартам ISO 9001 та ROHS, підкріпленим матеріальними сертифікатами та відстежуваними даними точності.
Рішення економічної ефективності
Оптимізація процесів та наведення масового виробництва зменшують приховані витрати на 30%, з додатковими поверхневими обробками (анодізація/піскоструминство).
Ваше бачення, наша точність - від концепції до реальності, ми з вами інженер.
1Q: Які алюмінієві сплави ви пропонуєте, а що найкраще для моєї програми?
1A: Ми рекомендуємо 6061 (загальний призначення) та 7075 (високоміцні) сплави аерокосмічного класу. Поділіться своїми вимогами (навантаженням, навколишнім середовищем тощо), і ми запропонуємо оптимальний матеріал.
2Q: Наскільки точні ви можете машинні деталі?
2a: Наші 5-осі машини ЧПУ досягають допусків настільки ж щільно, як ± 0,01 мм, забезпечуючи безшовну інтеграцію та продуктивність у критичних системах.
3Q: Який типовий час виконання на замовлення?
3A: Прототипи за 10-15 днів, виробничі партії за 25-30 днів. Накладні замовлення? Зв’яжіться з нами для прискореного обслуговування.
4Q: Як ви забезпечуєте послідовність якості?
4a: Кожна частина зазнає 3D -вимірювання, перевірки поверхні та пакетного тестування. Повна відповідність ISO 9001 з простежуваними звітами.
5Q: Ви підтримуєте замовлення на невеликі партії чи пропонуєте зразки?
5а: Так! Немає мінімальної кількості замовлення (MOQ) для прототипів. Попросіть безкоштовний зразок для тестування пристосування, закінчення та продуктивності перед масштабуванням.
Потрібні більше деталей? Наші інженери готові оптимізувати дизайн та часову шкалу!