| Наявність: | |
|---|---|
| Кількість: | |
Параметри обробки деталей з алюмінієвого сплаву з ЧПУ
Параметри ЧПК для обробки алюмінієвого сплаву в основному включають ключові фактори, такі як швидкість різання, швидкість подачі, глибина різання та вибір інструменту, конкретні значення необхідно регулювати відповідно до типу алюмінієвого сплаву, продуктивності машини та вимог до обробки .
Швидкість різання: зазвичай 100-300 м/хв. Для високоміцних алюмінієвих сплавів (наприклад, серії 7ХХХ) її потрібно знизити до 60-100 м/хв.
Швидкість подачі : Рекомендований діапазон: 1000-3000 мм/хв. Його слід відповідно зменшити для тонкостінних деталей або високоточної обробки.
Діапазон основних параметрів
Глибина різання : 0,5-5 мм для грубої обробки, 0,1-0,5 мм для чистової обробки.
Вибір інструменту та вимоги до охолодження
Матеріал інструменту : Переважні інструменти з твердосплавним або алмазним покриттям. Передній кут рекомендовано становити 15°-20°, щоб зменшити застрягання інструменту.
Спосіб охолодження : необхідно використовувати ріжучу рідину або повітряне охолодження, щоб запобігти прилипанню алюмінієвої стружки та перегріву інструменту.
Усі наші деталі з алюмінієвого сплаву, виготовлені з ЧПК із точним обробленням, налаштовані відповідно до креслень або дизайну замовника. Нижче наведено нашу робочу схему для нестандартних металевих деталей:


Наш досвід полягає в постачанні повністю налаштованих деталей з алюмінієвого сплаву, які точно відповідають вашим унікальним вимогам. На відміну від готових рішень, ми спеціалізуємося на нестандартних запчастинах, які неможливо знайти на ринку. Використовуючи передову технологію обробки з ЧПК, ми перетворюємо ваші креслення або зразки у високоточні довговічні компоненти, які ідеально відповідають специфікаціям вашого проекту. Незалежно від того, чи потрібні вам складні геометрії, вузькі допуски чи спеціальні функціональні особливості, наша команда гарантує бездоганне виконання.
Кожен продукт, який ми виробляємо, на 100% виготовлений на замовлення , розроблений для бездоганної інтеграції у ваше обладнання чи системи як критично важливих сполучних частин. Зосереджуючись на якості, швидкості та гнучкості, ми надаємо галузям можливість впроваджувати інновації без обмежень. Співпрацюйте з нами для надійного виробництва на вимогу, яке вирішить ваші найскладніші інженерні потреби, оскільки ваше бачення заслуговує на таке ж унікальне рішення, як і ваш проект.
Налаштуйте за потреби, щоб відповідати голосу вашого бренду!

1П: Як ви можете переконатися, що налаштовані деталі повністю відповідають нашим вимогам до дизайну?
2A: Ми надамо звіт про першу перевірку зразка (FAI), що дозволить клієнтам прийняти зразки перед масовим виробництвом.
2Q: Чи якість матеріалів і сертифікація відповідають галузевим стандартам?
2A: Будуть запропоновані звіти про випробування матеріалів. Підтримуйте стороннє тестування (наприклад, SGS) або відповідайте певним галузевим стандартам (таким як аерокосмічний AS9100, автомобільний IATF 16949).
3Q: Чи приймаються замовлення невеликими партіями? Яка мінімальна кількість замовлення (MOQ)?
3A: Підтримка дрібносерійного виробництва без обмежень щодо мінімальної вартості. Але при замовленні великої кількості буде знижка.
4Q: Скільки часу займає виробничий цикл? Як оформити термінові замовлення?
4A: Це займе близько 15 робочих днів. Ми пропонуємо варіанти прискореного обслуговування (за додаткову плату), обіцяючи пріоритетне планування виробництва та оновлення прогресу в реальному часі.
5Q: Як обробляти зміни дизайну або наступні вимоги модифікації?
5A: У нас є політика безкоштовної модифікації до того, як клієнт підтвердить першу версію.