Dostupnost: | |
---|---|
količina: | |
Što je postupak glodanja?
Mljenja je tehnika rezanja metala u kojoj je obrađivač rezan rotirajućim multi-rub alatom (mljeveni rezač), a materijal se uklanja u kombinaciji s kretanjem dovoda radnog komada ili alata za formiranje željene površine. Njegove temeljne značajke uključuju:
Višestruko povremeni rezanje : Višestruki rezanje zuba mljevenog rezača periodično ulaze u obrazac, tvoreći povremeni postupak rezanja, pri čemu svaki zub sudjeluje u rezanju u nizu.
Koordinacija pokreta : Rotacija velike brzine (glavno gibanje) rezača glodanja kombinirana je s linearnim ili krivudavim kretanjem radnog komada za dovršavanje obrade.
Formiranje i pražnjenje čipova : Rezani rub odsječe materijal kako bi formirao čips, koji se ispuštaju kroz spiralni utor ili utor za odvajanje čipova alata kako bi se spriječilo nakupljanje čipa da utječe na kvalitetu obrade.
Prerada glodanja široko se koristi u poljima kao što su proizvodnja plijesni i mehanički obrada dijelova i može postići preciznu obradu složenih oblika.
Svi naši aluminijska legura CNC obrađeni dijelovi su dizajnirani po mjeri koji su svi jedinstveni i ne mogu se kupiti izravno s trenutnog tržišta. Ako imate i takvu vrstu potražnje, pronađite ispod našeg karte radnog toka za izradu prilagođenih dijelova.
Ultra-visoka jamstvo preciznosti
± 0,01 mm tolerancija s CNC obradom od 5 osi, osiguravajući besprijekornu montažu i dugoročnu pouzdanost za zahtjevnu industrijsku primjenu.
Zrakoplovni materijal materijalne performanse
Napravljene od aluminijskih legura 6061/7075, kombinirajući čvrstoću slične čeliku, lagani dizajn i otpornost na koroziju za ekstremne toplinske i visoke opterećenja.
Agilna prilagodba i brza isporuka
Podržava složene geometrije, nudi 72-satne citate za 3D dizajne, 7-15 dnevne proizvodnje i prioritetno rukovanje hitnim nalozima.
Krajnja kontrola kvalitete
100% inspekcija + uzorkovanje serije, u skladu s ISO 9001 i ROHS standardima, podržanim materijalnim certifikatima i podacima o preciznosti.
Rješenja za ekonomičnost
Optimizacija procesa i smjernice za proizvodnju rasutih proizvoda smanjuju skrivene troškove za 30%, s komplementarnim površinskim tretmanima (anodiziranje/pjeskovanje).
Vaša vizija, naša preciznost - od koncepta do stvarnosti, mi inženjerimo izvrsnost s vama.
1Q: Koje aluminijske legure nudite, a što je najbolje za moju prijavu?
1A: Preporučujemo 6061 (opća namjera) i 7075 (visoke snage) legure zrakoplovnih stupnjeva. Dijelite svoje zahtjeve (opterećenje, okoliš itd.), I predložit ćemo optimalni materijal.
2Q: Koliko precizno možete strojne dijelove?
2A: Naši CNC strojevi s 5 osi postižu tolerancije čvrsto poput ± 0,01 mm, osiguravajući besprijekornu integraciju i performanse u kritičnim sustavima.
3Q: Koje je tipično vrijeme za obične narudžbe?
3A: Prototipovi u 10-15 dana, proizvodne serije za 25-30 dana. Hitne naredbe? Kontaktirajte nas za ubrzanu uslugu.
4Q: Kako osigurati dosljednost kvalitete?
4A: Svaki dio podvrgava se 3D mjerenju, površinskom pregledu i ispitivanju šarže. Potpuna ISO 9001 usklađenost s praćenim izvješćima.
5Q: Podržavate li narudžbe s malim serijama ili nuditi uzorke?
5A: Da! Nema minimalne količine narudžbe (MOQ) za prototipove. Zatražite besplatni uzorak za testiranje fit, završetka i performansi prije skaliranja.
Trebate više detalja? Naši su inženjeri spremni optimizirati vaš dizajn i vremensku traku!
Što je postupak glodanja?
Mljenja je tehnika rezanja metala u kojoj je obrađivač rezan rotirajućim multi-rub alatom (mljeveni rezač), a materijal se uklanja u kombinaciji s kretanjem dovoda radnog komada ili alata za formiranje željene površine. Njegove temeljne značajke uključuju:
Višestruko povremeni rezanje : Višestruki rezanje zuba mljevenog rezača periodično ulaze u obrazac, tvoreći povremeni postupak rezanja, pri čemu svaki zub sudjeluje u rezanju u nizu.
Koordinacija pokreta : Rotacija velike brzine (glavno gibanje) rezača glodanja kombinirana je s linearnim ili krivudavim kretanjem radnog komada za dovršavanje obrade.
Formiranje i pražnjenje čipova : Rezani rub odsječe materijal kako bi formirao čips, koji se ispuštaju kroz spiralni utor ili utor za odvajanje čipova alata kako bi se spriječilo nakupljanje čipa da utječe na kvalitetu obrade.
Prerada glodanja široko se koristi u poljima kao što su proizvodnja plijesni i mehanički obrada dijelova i može postići preciznu obradu složenih oblika.
Svi naši aluminijska legura CNC obrađeni dijelovi su dizajnirani po mjeri koji su svi jedinstveni i ne mogu se kupiti izravno s trenutnog tržišta. Ako imate i takvu vrstu potražnje, pronađite ispod našeg karte radnog toka za izradu prilagođenih dijelova.
Ultra-visoka jamstvo preciznosti
± 0,01 mm tolerancija s CNC obradom od 5 osi, osiguravajući besprijekornu montažu i dugoročnu pouzdanost za zahtjevnu industrijsku primjenu.
Zrakoplovni materijal materijalne performanse
Napravljene od aluminijskih legura 6061/7075, kombinirajući čvrstoću slične čeliku, lagani dizajn i otpornost na koroziju za ekstremne toplinske i visoke opterećenja.
Agilna prilagodba i brza isporuka
Podržava složene geometrije, nudi 72-satne citate za 3D dizajne, 7-15 dnevne proizvodnje i prioritetno rukovanje hitnim nalozima.
Krajnja kontrola kvalitete
100% inspekcija + uzorkovanje serije, u skladu s ISO 9001 i ROHS standardima, podržanim materijalnim certifikatima i podacima o preciznosti.
Rješenja za ekonomičnost
Optimizacija procesa i smjernice za proizvodnju rasutih proizvoda smanjuju skrivene troškove za 30%, s komplementarnim površinskim tretmanima (anodiziranje/pjeskovanje).
Vaša vizija, naša preciznost - od koncepta do stvarnosti, mi inženjerimo izvrsnost s vama.
1Q: Koje aluminijske legure nudite, a što je najbolje za moju prijavu?
1A: Preporučujemo 6061 (opća namjera) i 7075 (visoke snage) legure zrakoplovnih stupnjeva. Dijelite svoje zahtjeve (opterećenje, okoliš itd.), I predložit ćemo optimalni materijal.
2Q: Koliko precizno možete strojne dijelove?
2A: Naši CNC strojevi s 5 osi postižu tolerancije čvrsto poput ± 0,01 mm, osiguravajući besprijekornu integraciju i performanse u kritičnim sustavima.
3Q: Koje je tipično vrijeme za obične narudžbe?
3A: Prototipovi u 10-15 dana, proizvodne serije za 25-30 dana. Hitne naredbe? Kontaktirajte nas za ubrzanu uslugu.
4Q: Kako osigurati dosljednost kvalitete?
4A: Svaki dio podvrgava se 3D mjerenju, površinskom pregledu i ispitivanju šarže. Potpuna ISO 9001 usklađenost s praćenim izvješćima.
5Q: Podržavate li narudžbe s malim serijama ili nuditi uzorke?
5A: Da! Nema minimalne količine narudžbe (MOQ) za prototipove. Zatražite besplatni uzorak za testiranje fit, završetka i performansi prije skaliranja.
Trebate više detalja? Naši su inženjeri spremni optimizirati vaš dizajn i vremensku traku!