| Доступност: | |
|---|---|
| Количина: | |
Шта је процес млевења?
Глодање је техника сечења метала у којој се радни предмет сече ротирајућим алатом са више ивица (глодало), а материјал се уклања у комбинацији са кретањем радног предмета или алата како би се формирала жељена површина. Његове основне карактеристике укључују:
Повремено сечење са више ивица : Вишеструки резни зуби глодала повремено улазе у радни предмет, формирајући повремени процес сечења, при чему сваки зуб учествује у сечењу у низу.
Координација покрета : Велика брзина ротације (главно кретање) глодала се комбинује са линеарним или криволинијским кретањем радног предмета како би се завршила обрада.
Формирање и пражњење струготине : Резна ивица сече материјал да би се формирале струготине, које се испуштају кроз спирални жлеб или жлеб за одвајање струготине на алату како би се спречило да накупљање струготине утиче на квалитет обраде.
Обрада глодањем се широко користи у областима као што су производња калупа и механичка обрада делова, и може постићи прецизну обраду сложених облика.
Сви наши ЦНЦ машински обрађени делови од алуминијумске легуре су посебно дизајнирани и сви су јединствени и не могу се купити директно са тренутног тржишта. Ако и ви имате такву врсту потражње, испод можете пронаћи наш дијаграм тока рада за израду прилагођених делова.


Гаранција ултра-високе прецизности
Толеранција ±0,01 мм са 5-осном ЦНЦ обрадом, обезбеђујући беспрекорну монтажу и дугорочну поузданост за захтевне индустријске примене.
Перформансе материјала за ваздухопловство
Направљен од легура алуминијума 6061/7075, комбинујући чврстоћу попут челика, лагани дизајн и отпорност на корозију за екстремне топлоте и окружења са великим оптерећењем.
Агилно прилагођавање и брза испорука
Подржава сложене геометрије, нуди 72-часовне понуде за 3Д дизајн, 7-15 дана производних циклуса и приоритетно руковање за хитне поруџбине.
Контрола квалитета од краја до краја
100% инспекција + серијско узорковање, у складу са ИСО 9001 и РоХС стандардима, подржано сертификатима материјала и следљивим подацима о прецизности.
Решења за исплативост
Оптимизација процеса и вођење масовне производње смањују скривене трошкове за 30%, уз комплементарне површинске третмане (елоксирање/пескарење).
Ваша визија, наша прецизност – Од концепта до стварности, ми креирамо изврсност са вама.

1П: Које легуре алуминијума нудите и која је најбоља за моју примену?
1А: Препоручујемо 6061 (опште намене) и 7075 (високе чврстоће) легуре за ваздухопловство. Поделите своје захтеве (оптерећење, окружење, итд.), а ми ћемо предложити оптималан материјал.
2П: Колико прецизно можете да обрађујете делове?
2А: Наше 5-осне ЦНЦ машине постижу толеранције од ±0,01 мм, обезбеђујући беспрекорну интеграцију и перформансе у критичним системима.
3П: Које је типично време испоруке за прилагођене поруџбине?
3А: Прототипови за 10-15 дана, производне серије за 25-30 дана. Хитна наређења? Контактирајте нас за брзу услугу.
4П: Како обезбеђујете доследност квалитета?
4А: Сваки део пролази кроз 3Д мерење, површинску инспекцију и тестирање серије. Потпуна усклађеност са ИСО 9001 са следљивим извештајима.
5П: Да ли подржавате мале серије или нудите узорке?
5А: Да! Нема минималне количине поруџбине (МОК) за прототипове. Затражите бесплатан узорак да бисте тестирали уклапање, завршетак и перформансе пре скалирања.
Требате више детаља? Наши инжењери су спремни да оптимизују ваш дизајн и временски оквир!