Доступност: | |
---|---|
Количина: | |
Шта је процес глодања?
Глодање је техника сечења метала у којој је радни комад сечен са ротирајућим алатом за више ивица (секач глодања), а материјал се уклања у комбинацији са прехрамбеним кретањем радника или алата за формирање жељене површине. Њене основне карактеристике укључују:
Мулти-Едге повремене резање: Вишеструке сечење зуба глодалице периодично улази у радни комад, чинећи повремени процес сечења, а сваки зуб који учествује у сечу у секвенцу.
Координација покрета: Брза ротација (главни крет) секача глодања комбинована је са линеарним или цурилинеарним прехрамбеним кретањем радног дела да би се довршила обрада.
Формирање и пражњење чипа: Резање се одсечава материјал за формирање чипова, који су испуштени кроз одвајање челика или раздвајања чипова утора алата за спречавање акумулације чипа да утиче на квалитет обраде.
Прерада глодања се широко користи у областима као што су прерада производње калупа и механичке делове и може постићи прецизну обраду сложених облика.
Сви наши алуминијумски легури ЦНЦ обрађени су прилагођени који су сви јединствени и не могу се користити директно са тренутног тржишта. Ако имате и такву врсту потражње, нађите испод наше радне карте протока за израду прилагођених делова.
Ултра висока прецизност гаранција
± 0,01 мм толеранција са 5-осовином ЦНЦ обраде, осигуравајући беспријекорну скупштину и дугорочну поузданост за захтевне индустријске апликације.
Перформансе материјала за ваздухопловство
Израђено од 6061/7075 легура алуминијума, комбинујући челичну снагу, лагани дизајн и отпорност на корозију за екстремне топлотне и високо оптерећење окружења.
Агиле прилагођавање и брза достава
Подржава сложене геометрије, нуди 72-часовне цитате за 3Д дизајн, 7-15 дневне производне циклусе и приоритетно руковање хитним налозима.
Контрола квалитета крајњег квалитета
100% инспекција + узорковање серије, у складу са стандардима ИСО 9001 и РОХС, подржане материјалним сертификатима и прецизним подацима који се могу пратити.
Решења за економичност
Оптимизација процеса и вођење расутих производње смањују скривене трошкове за 30%, са комплементарним површинским третманима (анодизирање / пескање).
Ваша визија, наша прецизност - од концепта до стварности, инжењерирамо изврсност са вама.
1К: Које алуминијумске легуре нудите и који је најбоље за моју пријаву?
1А: Препоручујемо 6061 (опште намене) и 7075 (висока чврстоћа) легуре ваздухопловства. Поделите своје захтеве (оптерећење, окружење итд.) И предложићемо оптимални материјал.
2К: Како прецизно можете да машине машине?
2а: Наше 5-Акис ЦНЦ машине постижу толеранције утегнуте као ± 0,01 мм, обезбеђујући бешавну интеграцију и перформансе у критичним системима.
3К: Шта је типично време вођења за прилагођене наруџбе?
3А: Прототипови за 10-15 дана, производне серије за 25-30 дана. Хитне наредбе? Контактирајте нас за убрзану услугу.
4К: Како осигуравате конзистентност квалитета?
4а: Сваки део подвргнут је 3Д мерењу, површинској инспекцији и серијској тестирању. Потпуно ИСО 9001 усаглашеност са проповјесним извештајима.
5К: Да ли подржавате наруџбе мале пакете или понудите узорке?
5А: Да! Нема минималне количине наруџбе (МОК) за прототипове. Затражите бесплатан узорак за тестирање фит, завршетка и перформанси пре скалирања.
Требате више детаља? Наши инжењери су спремни да оптимизују ваш дизајн и временску линију!
Шта је процес глодања?
Глодање је техника сечења метала у којој је радни комад сечен са ротирајућим алатом за више ивица (секач глодања), а материјал се уклања у комбинацији са прехрамбеним кретањем радника или алата за формирање жељене површине. Њене основне карактеристике укључују:
Мулти-Едге повремене резање: Вишеструке сечење зуба глодалице периодично улази у радни комад, чинећи повремени процес сечења, а сваки зуб који учествује у сечу у секвенцу.
Координација покрета: Брза ротација (главни крет) секача глодања комбинована је са линеарним или цурилинеарним прехрамбеним кретањем радног дела да би се довршила обрада.
Формирање и пражњење чипа: Резање се одсечава материјал за формирање чипова, који су испуштени кроз одвајање челика или раздвајања чипова утора алата за спречавање акумулације чипа да утиче на квалитет обраде.
Прерада глодања се широко користи у областима као што су прерада производње калупа и механичке делове и може постићи прецизну обраду сложених облика.
Сви наши алуминијумски легури ЦНЦ обрађени су прилагођени који су сви јединствени и не могу се користити директно са тренутног тржишта. Ако имате и такву врсту потражње, нађите испод наше радне карте протока за израду прилагођених делова.
Ултра висока прецизност гаранција
± 0,01 мм толеранција са 5-осовином ЦНЦ обраде, осигуравајући беспријекорну скупштину и дугорочну поузданост за захтевне индустријске апликације.
Перформансе материјала за ваздухопловство
Израђено од 6061/7075 легура алуминијума, комбинујући челичну снагу, лагани дизајн и отпорност на корозију за екстремне топлотне и високо оптерећење окружења.
Агиле прилагођавање и брза достава
Подржава сложене геометрије, нуди 72-часовне цитате за 3Д дизајн, 7-15 дневне производне циклусе и приоритетно руковање хитним налозима.
Контрола квалитета крајњег квалитета
100% инспекција + узорковање серије, у складу са стандардима ИСО 9001 и РОХС, подржане материјалним сертификатима и прецизним подацима који се могу пратити.
Решења за економичност
Оптимизација процеса и вођење расутих производње смањују скривене трошкове за 30%, са комплементарним површинским третманима (анодизирање / пескање).
Ваша визија, наша прецизност - од концепта до стварности, инжењерирамо изврсност са вама.
1К: Које алуминијумске легуре нудите и који је најбоље за моју пријаву?
1А: Препоручујемо 6061 (опште намене) и 7075 (висока чврстоћа) легуре ваздухопловства. Поделите своје захтеве (оптерећење, окружење итд.) И предложићемо оптимални материјал.
2К: Како прецизно можете да машине машине?
2а: Наше 5-Акис ЦНЦ машине постижу толеранције утегнуте као ± 0,01 мм, обезбеђујући бешавну интеграцију и перформансе у критичним системима.
3К: Шта је типично време вођења за прилагођене наруџбе?
3А: Прототипови за 10-15 дана, производне серије за 25-30 дана. Хитне наредбе? Контактирајте нас за убрзану услугу.
4К: Како осигуравате конзистентност квалитета?
4а: Сваки део подвргнут је 3Д мерењу, површинској инспекцији и серијској тестирању. Потпуно ИСО 9001 усаглашеност са проповјесним извештајима.
5К: Да ли подржавате наруџбе мале пакете или понудите узорке?
5А: Да! Нема минималне количине наруџбе (МОК) за прототипове. Затражите бесплатан узорак за тестирање фит, завршетка и перформанси пре скалирања.
Требате више детаља? Наши инжењери су спремни да оптимизују ваш дизајн и временску линију!