Tillgänglighet: | |
---|---|
Kvantitet: | |
Vad är fräsningsprocessen?
Fräsning är en metallskärningsteknik där ett arbetsstycke skärs med ett roterande multi-kantverktyg (frässkärare), och material avlägsnas i kombination med matningsrörelsen i arbetsstycket eller verktyget för att bilda den önskade ytan. Dess kärnfunktioner inkluderar:
Multi-edge intermittent skärning : De multipla skärande tänderna i en frässkärare går regelbundet in i arbetsstycket och bildar en intermittent skärningsprocess, där varje tand deltar i skärningen i sekvens.
Rörelsekoordination : Höghastighetsrotationen (huvudrörelsen) för frässkäraren kombineras med den linjära eller krökta foderrörelsen i arbetsstycket för att slutföra bearbetningen.
Chipbildning och urladdning : Den banbrytande skärningen av materialet för att bilda chips, som släpps ut genom det spiralformiga spåret eller chipseparationspåret i verktyget för att förhindra att chipansamlingen påverkar bearbetningskvalitet.
Fräsbehandling används ofta i fält såsom mögeltillverkning och mekaniska delar bearbetning och kan uppnå exakt bearbetning av komplexa former.
Alla våra aluminiumlegerings -CNC -bearbetade delar är anpassade som alla är unika och kan inte köpas direkt från den nuvarande marknaden. Om du också har en sådan typ av efterfrågan, vänligen hitta vårt arbetsflödesschema för de anpassade delar.
Extremitetsgaranti
± 0,01 mm tolerans med 5-axlig CNC-bearbetning, vilket säkerställer felfri montering och långvarig tillförlitlighet för krävande industriella tillämpningar.
Materialprestanda för rymdkvalitet
Tillverkad av 6061/7075 aluminiumlegeringar, kombination av stålliknande styrka, lätt design och korrosionsmotstånd för extrem värme och högbelastningsmiljöer.
Smidig anpassning och snabb leverans
Stöder komplexa geometrier, erbjuder 72-timmars citat för 3D-mönster, 7-15 dagars produktionscykler och prioriterad hantering för brådskande beställningar.
End-to-end kvalitetskontroll
100% inspektion + batchprovtagning, överensstämmer med ISO 9001 och ROHS -standarder, med stöd av materialcertifieringar och spårbara precisionsdata.
Kostnadseffektivitetslösningar
Processoptimering och bulkproduktionsriktning minskar dolda kostnader med 30%, med kompletterande ytbehandlingar (anodisering/sandblästring).
Din vision, vår precision - från koncept till verklighet, konstruerar vi excellens med dig.
1Q: Vilka aluminiumlegeringar erbjuder du och vilka är bäst för min applikation?
1A: Vi rekommenderar 6061 (allmänna ändamål) och 7075 (högstyrka) flyg- och rymdlegeringar. Dela dina krav (last, miljö etc.), så föreslår vi det optimala materialet.
2Q: Hur exakt kan du maskindelar?
2A: Våra 5-axliga CNC-maskiner uppnår toleranser så snäva som ± 0,01 mm, vilket säkerställer sömlös integration och prestanda i kritiska system.
3Q: Vad är den typiska ledtiden för anpassade beställningar?
3A: Prototyper på 10-15 dagar, produktionssatser på 25-30 dagar. Brådskande beställningar? Kontakta oss för snabb service.
4Q: Hur säkerställer du kvalitetskonsistens?
4A: Varje del genomgår 3D -mätning, ytinspektion och batchtest. Full ISO 9001 överensstämmelse med spårbara rapporter.
5Q: Stödjer du order om små batch eller erbjuder prover?
5A: Ja! Ingen minsta beställningskvantitet (MOQ) för prototyper. Begär ett gratis prov för att testa passform, finish och prestanda innan skalning.
Behöver du mer information? Våra ingenjörer är redo att optimera din design och tidslinje!
Vad är fräsningsprocessen?
Fräsning är en metallskärningsteknik där ett arbetsstycke skärs med ett roterande multi-kantverktyg (frässkärare), och material avlägsnas i kombination med matningsrörelsen i arbetsstycket eller verktyget för att bilda den önskade ytan. Dess kärnfunktioner inkluderar:
Multi-edge intermittent skärning : De multipla skärande tänderna i en frässkärare går regelbundet in i arbetsstycket och bildar en intermittent skärningsprocess, där varje tand deltar i skärningen i sekvens.
Rörelsekoordination : Höghastighetsrotationen (huvudrörelsen) för frässkäraren kombineras med den linjära eller krökta foderrörelsen i arbetsstycket för att slutföra bearbetningen.
Chipbildning och urladdning : Den banbrytande skärningen av materialet för att bilda chips, som släpps ut genom det spiralformiga spåret eller chipseparationspåret i verktyget för att förhindra att chipansamlingen påverkar bearbetningskvalitet.
Fräsbehandling används ofta i fält såsom mögeltillverkning och mekaniska delar bearbetning och kan uppnå exakt bearbetning av komplexa former.
Alla våra aluminiumlegerings -CNC -bearbetade delar är anpassade som alla är unika och kan inte köpas direkt från den nuvarande marknaden. Om du också har en sådan typ av efterfrågan, vänligen hitta vårt arbetsflödesschema för de anpassade delar.
Extremitetsgaranti
± 0,01 mm tolerans med 5-axlig CNC-bearbetning, vilket säkerställer felfri montering och långvarig tillförlitlighet för krävande industriella tillämpningar.
Materialprestanda för rymdkvalitet
Tillverkad av 6061/7075 aluminiumlegeringar, kombination av stålliknande styrka, lätt design och korrosionsmotstånd för extrem värme och högbelastningsmiljöer.
Smidig anpassning och snabb leverans
Stöder komplexa geometrier, erbjuder 72-timmars citat för 3D-mönster, 7-15 dagars produktionscykler och prioriterad hantering för brådskande beställningar.
End-to-end kvalitetskontroll
100% inspektion + batchprovtagning, överensstämmer med ISO 9001 och ROHS -standarder, med stöd av materialcertifieringar och spårbara precisionsdata.
Kostnadseffektivitetslösningar
Processoptimering och bulkproduktionsriktning minskar dolda kostnader med 30%, med kompletterande ytbehandlingar (anodisering/sandblästring).
Din vision, vår precision - från koncept till verklighet, konstruerar vi excellens med dig.
1Q: Vilka aluminiumlegeringar erbjuder du och vilka är bäst för min applikation?
1A: Vi rekommenderar 6061 (allmänna ändamål) och 7075 (högstyrka) flyg- och rymdlegeringar. Dela dina krav (last, miljö etc.), så föreslår vi det optimala materialet.
2Q: Hur exakt kan du maskindelar?
2A: Våra 5-axliga CNC-maskiner uppnår toleranser så snäva som ± 0,01 mm, vilket säkerställer sömlös integration och prestanda i kritiska system.
3Q: Vad är den typiska ledtiden för anpassade beställningar?
3A: Prototyper på 10-15 dagar, produktionssatser på 25-30 dagar. Brådskande beställningar? Kontakta oss för snabb service.
4Q: Hur säkerställer du kvalitetskonsistens?
4A: Varje del genomgår 3D -mätning, ytinspektion och batchtest. Full ISO 9001 överensstämmelse med spårbara rapporter.
5Q: Stödjer du order om små batch eller erbjuder prover?
5A: Ja! Ingen minsta beställningskvantitet (MOQ) för prototyper. Begär ett gratis prov för att testa passform, finish och prestanda innan skalning.
Behöver du mer information? Våra ingenjörer är redo att optimera din design och tidslinje!