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Was ist ein Mahlprozess?
Fräsen ist eine Metallschnitttechnik, bei der ein Werkstück mit einem rotierenden Mehrkantenwerkzeug (Mahlschneider) geschnitten wird und das Material in Kombination mit der Futterbewegung des Werkstücks oder des Werkzeugs zur Bildung der gewünschten Oberfläche entfernt wird. Zu den Kernmerkmalen gehören:
Multi-Kanten-Intermittierschnitt : Die multiplen Schneidzähne eines Frässeschneiders treten regelmäßig in das Werkstück ein und bilden einen intermittierenden Schnittvorgang, wobei jeder Zahn an der Sequenz teilnimmt.
Bewegungskoordination : Die Hochgeschwindigkeitsrotation (Hauptbewegung) des Frässchneiders wird mit der linearen oder krummlinigen Futterbewegung des Werkstücks kombiniert, um die Bearbeitung zu vervollständigen.
Chipbildung und -abgabe : Die Schneide schneidet das Material zur Bildung von Chips ab, die durch die Helikrille oder die Chip -Trennungsnut des Werkzeugs entladen werden, um zu verhindern, dass die Ansammlung von Chips die Bearbeitungsqualität beeinflusst.
Die Fräsenverarbeitung wird in Feldern wie Schimmelpilzherstellung und mechanischer Teileverarbeitung häufig verwendet und kann eine präzise Verarbeitung komplexer Formen erreichen.
Alle unsere CNC -bearbeiteten Teile von Aluminiumlegierung sind individuell gestaltet, die alle einzigartig sind und nicht direkt vom aktuellen Markt gekauft werden können. Wenn Sie auch eine solche Nachfrage haben, finden Sie unter unserem Arbeitsflussdiagramm für die maßgeschneiderten Teile.
Ultrahohe Präzisionsgarantie
± 0,01 mm Toleranz mit 5-Achsen-CNC-Bearbeitung, um eine fehlerfreie Montage und langfristige Zuverlässigkeit für anspruchsvolle industrielle Anwendungen zu gewährleisten.
Luft- und Raumfahrtmaterialleistung
Hergestellt aus 6061/7075 Aluminiumlegierungen, kombiniert stahlähnliche Festigkeit, leichtes Design und Korrosionsbeständigkeit für extreme Wärme- und Hochlastumgebungen.
Agile Anpassung und schnelle Lieferung
Unterstützt komplexe Geometrien, bietet 72-Stunden-Zitate für 3D-Designs, 7-15-Tage-Produktionszyklen und vorrangige Handhabung für dringende Bestellungen.
End-to-End-Qualitätskontrolle
100% Inspektion + Batch -Probenahme, entspricht den Standards der ISO 9001 und den ROHS, die durch Materialzertifizierungen und nachführliche Präzisionsdaten gesichert sind.
Kosteneffizienzlösungen
Prozessoptimierung und Massenproduktionsanleitungen senken die versteckten Kosten um 30%mit ergänzenden Oberflächenbehandlungen (Anodisierung/Sandstrahl).
Ihre Vision, unsere Präzision - vom Konzept bis zur Realität konstruieren wir Exzellenz mit Ihnen.
1Q: Welche Aluminiumlegierungen bieten Sie an und welche ist am besten für meine Bewerbung?
1a: Wir empfehlen 6061 (allgemeiner Purpose) und 7075 (hochfestes) Luft- und Raumfahrt-Legierungen. Teilen Sie Ihre Anforderungen (Last, Umgebung usw.) und wir empfehlen das optimale Material.
2Q: Wie präzise können Sie maschinelle Teile?
2A: Unsere 5-Achsen-CNC-Maschinen erreichen Toleranzen von bis ± 0,01 mm, um eine nahtlose Integration und Leistung in kritischen Systemen zu gewährleisten.
3Q: Was ist die typische Vorlaufzeit für benutzerdefinierte Bestellungen?
3a: Prototypen in 10-15 Tagen, Produktionsanhänger in 25 bis 30 Tagen. Dringende Bestellungen? Kontaktieren Sie uns für einen beschleunigten Service.
4Q: Wie gewährleisten Sie eine qualitativ hochwertige Konsistenz?
4A: Jedes Teil unterliegt 3D -Messung, Oberflächeninspektion und Batch -Tests. Vollständige ISO 9001 Einhaltung der nachvollziehbaren Berichte.
5Q: Unterstützen Sie kleine Batchbestellungen oder bieten Muster an?
5a: Ja! Keine Mindestbestellmenge (MOQ) für Prototypen. Fordern Sie vor dem Skalieren eine kostenlose Probe an, um Anpassung, Finish und Leistung zu testen.
Benötigen Sie weitere Details? Unsere Ingenieure sind bereit, Ihr Design und Ihre Zeitachse zu optimieren!
Was ist ein Mahlprozess?
Fräsen ist eine Metallschnitttechnik, bei der ein Werkstück mit einem rotierenden Mehrkantenwerkzeug (Mahlschneider) geschnitten wird und das Material in Kombination mit der Futterbewegung des Werkstücks oder des Werkzeugs zur Bildung der gewünschten Oberfläche entfernt wird. Zu den Kernmerkmalen gehören:
Multi-Kanten-Intermittierschnitt : Die multiplen Schneidzähne eines Frässeschneiders treten regelmäßig in das Werkstück ein und bilden einen intermittierenden Schnittvorgang, wobei jeder Zahn an der Sequenz teilnimmt.
Bewegungskoordination : Die Hochgeschwindigkeitsrotation (Hauptbewegung) des Frässchneiders wird mit der linearen oder krummlinigen Futterbewegung des Werkstücks kombiniert, um die Bearbeitung zu vervollständigen.
Chipbildung und -abgabe : Die Schneide schneidet das Material zur Bildung von Chips ab, die durch die Helikrille oder die Chip -Trennungsnut des Werkzeugs entladen werden, um zu verhindern, dass die Ansammlung von Chips die Bearbeitungsqualität beeinflusst.
Die Fräsenverarbeitung wird in Feldern wie Schimmelpilzherstellung und mechanischer Teileverarbeitung häufig verwendet und kann eine präzise Verarbeitung komplexer Formen erreichen.
Alle unsere CNC -bearbeiteten Teile von Aluminiumlegierung sind individuell gestaltet, die alle einzigartig sind und nicht direkt vom aktuellen Markt gekauft werden können. Wenn Sie auch eine solche Nachfrage haben, finden Sie unter unserem Arbeitsflussdiagramm für die maßgeschneiderten Teile.
Ultrahohe Präzisionsgarantie
± 0,01 mm Toleranz mit 5-Achsen-CNC-Bearbeitung, um eine fehlerfreie Montage und langfristige Zuverlässigkeit für anspruchsvolle industrielle Anwendungen zu gewährleisten.
Luft- und Raumfahrtmaterialleistung
Hergestellt aus 6061/7075 Aluminiumlegierungen, kombiniert stahlähnliche Festigkeit, leichtes Design und Korrosionsbeständigkeit für extreme Wärme- und Hochlastumgebungen.
Agile Anpassung und schnelle Lieferung
Unterstützt komplexe Geometrien, bietet 72-Stunden-Zitate für 3D-Designs, 7-15-Tage-Produktionszyklen und vorrangige Handhabung für dringende Bestellungen.
End-to-End-Qualitätskontrolle
100% Inspektion + Batch -Probenahme, entspricht den Standards der ISO 9001 und den ROHS, die durch Materialzertifizierungen und nachführliche Präzisionsdaten gesichert sind.
Kosteneffizienzlösungen
Prozessoptimierung und Massenproduktionsanleitungen senken die versteckten Kosten um 30%mit ergänzenden Oberflächenbehandlungen (Anodisierung/Sandstrahl).
Ihre Vision, unsere Präzision - vom Konzept bis zur Realität konstruieren wir Exzellenz mit Ihnen.
1Q: Welche Aluminiumlegierungen bieten Sie an und welche ist am besten für meine Bewerbung?
1a: Wir empfehlen 6061 (allgemeiner Purpose) und 7075 (hochfestes) Luft- und Raumfahrt-Legierungen. Teilen Sie Ihre Anforderungen (Last, Umgebung usw.) und wir empfehlen das optimale Material.
2Q: Wie präzise können Sie maschinelle Teile?
2A: Unsere 5-Achsen-CNC-Maschinen erreichen Toleranzen von bis ± 0,01 mm, um eine nahtlose Integration und Leistung in kritischen Systemen zu gewährleisten.
3Q: Was ist die typische Vorlaufzeit für benutzerdefinierte Bestellungen?
3a: Prototypen in 10-15 Tagen, Produktionsanhänger in 25 bis 30 Tagen. Dringende Bestellungen? Kontaktieren Sie uns für einen beschleunigten Service.
4Q: Wie gewährleisten Sie eine qualitativ hochwertige Konsistenz?
4A: Jedes Teil unterliegt 3D -Messung, Oberflächeninspektion und Batch -Tests. Vollständige ISO 9001 Einhaltung der nachvollziehbaren Berichte.
5Q: Unterstützen Sie kleine Batchbestellungen oder bieten Muster an?
5a: Ja! Keine Mindestbestellmenge (MOQ) für Prototypen. Fordern Sie vor dem Skalieren eine kostenlose Probe an, um Anpassung, Finish und Leistung zu testen.
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